51吃瓜

Koliko debeli laser mo?e rezati objekte? Proizvo?a? rezanja ?enyang lasera obja?njava vam:

Kada se koristi laserski ure?aj za rezanje debelih tanjira od 10 mm, glavni razlog je da pove?anje debeli?e ?eli?ne tanjire mo?e lako dovesti do smanjenja ?is to ?e kisika reza, tako da utje?e na temperaturu reza. ?istost toka kisika ima jaki utjecaj na proces rezanja. Kada se ?isto?a toka kisika smanjuje za 0,9%, stopa gorivanja ?eljeznog oksida ?e se smanjiti za 10%; Kada se ?isto?a smanjuje za 5%, stopa goriva ?e se smanjiti za 37%.

Smanjenje brzine goriva ?e u velikoj mjeri smanjiti ulaz energije u sjecanje zraka tijekom procesa goriva, smanjiti brzinu smanjivanja i pove?ati sadr?aj ?eljeza u teku?om sloju povr?ine rezanja, tako ?e pove?ati viskozitost slaga i u?initi te?ko otpustiti slag. To ?e uzrokovati te?ku slag visiti na ni?em dijelu rezanja, ?ine?i kvalitetu rezanja te?kom prihvatiti.

1. Laserski rez

Lasersko rezanje je kori?tenje usredoto?enog laserskog zraka gusto?e visoke energije za zra?enje radnog dijela, uzrokuju?i brzo otopljenog materijala, isparavanje, gorivanje ili do?i do to ?ke zapaljenja. U is to vrijeme, koaksijalni zra?ni tok sa zrakom koristi se za uni?tavanje rastavljenog materijala, tako da postigne rezanje radnog dijela. Danas se uobi?ajeno koriste laseri CO2 impulsa, a lasersko rezanje je jedna od metoda termalnog rezanja.

2. Odsjecanje vode

Re?anje vode, tako?er poznato kao tehnologija rezanja vodenih jet, je stroj koji koristi tok vode visokog pritiska za rezanje. Pod kontrolom kompjutera, radne dijelove mogu biti slobodno rezane i minimalno utjecaju na materijalnu teksturu. Odsjecanje vode podijeljeno je na dvije metode: besplatno sjecanje pijeska i dodano sjecanje pijeska.

3. Plazma rezanje

Rasjecanje arc a u plazmi je metod ure?aja koji koristi toplinu visoke temperature plazmske arce da lokalno otopi (i evapori?e) metal na rubu radnog djela i koristi momentum visoke brzine plazme kako bi uklonio ote?eni metal kako bi stvorio rub rezanja.

4. Presjecanje ?ice

Prerezanje ?ica se mo?e podijeliti u brzu rezanje ?ice, srednju rezanje ?ice i sporu rezanje ?ice. Brzina rezanja ?ice brzine ?ice EDM je 6-12m/s, a preciznost rezanja je siroma?na zbog brzine reciprocirane kretanja.

Srednja ?ica EDM je nova tehnologija razvijena u posljednjih godina koja posti?e vi?estruke funkcije rezanja u?estalosti na temelju brzog rezanja ?ice. Brzina smanjenja ?ice spore ?ice EDM je 0,2m/s, i izvodi nizak brzina jednosmjerni pokret,

Sadr?aj ?lanaka je iz interneta. Ako imate pitanja, kontaktirajte me da ga izbri?em!