51吃瓜

Zdravo! Dobrodo?li na stranicu EMAR kompanije!
Fokusirani na dijelove CNC-a, dijelove ?tampanja metala, i obradivanje metala i proizvodnje pla?a preko 16 godina
Njema?ka i Japanska oprema za proizvodnju visoke preciznosti i testiranje osiguravaju preciznost metalnih dijelova do 0,003 tolerancije i visoke kvalitete
Po?tanska kutija:
Kako rije?iti abnormalne situacije tijekom procesa CNC strojeva pet osi?
Va?a lokacija: home > vijesti > Industrijska dinamika > Kako rije?iti abnormalne situacije tijekom procesa CNC strojeva pet osi?

Kako rije?iti abnormalne situacije tijekom procesa CNC strojeva pet osi?

Vrijeme osloba?anja:2024-11-24     Broj pogleda :


Na osnovi strojeva CNC-a od tri osne dodaje dvije rotiraju?e sjekire (obi?no osna i osna C) na osnovi strojeva CNC-a, veoma pro?iruju?i strojeve i fleksibilnost. Kada se suo?avamo s abnormalnim situacijama tijekom procesa CNC-a pet osi, mogu se poduzeti sljede?e mjere kako bi ih rije?ili: 1. Analizirati uzrok abnormalnosti: Prvo je potrebno utvrditi specifi?nu situaciju abnormalnosti, poput pojave kaseta i malih fenomena glave u radnom dijelu, u?inak neotkivnog strojeva, nedovoljnu veli?inu, pove?anje ili smanjenje svakog procesa radnog djela ili kratkog ?ivota alata. Onda, u odgovoru na te abnormalne situacije, analizirajte mogu?e uzroke kao ?to su lo?e horizontalne prilagodbe mjesta strojeva, rezonancije uzrokovane preklapaju?im vibracijskim frekvencijama, gre?kama u programiranju ili nepravilnim parametrima sustava. Kako rije?iti abnormalne situacije tijekom procesa CNC strojeva pet osi?(pic1)2. Provjerite status opreme: provodite detaljnu inspekciju strojnih alata, alata rezanja, opreme i druge opreme kako bi se osigurali da su u dobrom stanju i da ne o?te?eni ili nose. U isto vrijeme, provjerite da li su teku?ina rezanja, ulje lubrikacije itd. dovoljna i da li ih treba zamijeniti. 3. Prilagodite parametre opreme: Na temelju uzroka abnormalnosti, prilagodite parametre opreme poput smanjenja brzine, stope hrane, dubine smanjenja itd. kako bi osigurali stabilni i u?inkoviti proces strojeva. 4. Programiranje i optimizacija puta: U slu?aju pogre?ka programiranja ili neposrednih parametara sustava, reprogramiranja ili prilago?enja parametara sustava. U isto vrijeme, optimizirajte put strojeva kako bi smanjili nepotrebne pokrete i pauze tijekom procesa strojeva i pobolj?ali u?inkovitost strojeva. 5. odr?avanje: regularno odr?avanje opreme, poput ?i??enja, lubrikacije, ubrzavanja itd., kako bi se osigurala dugoro?na stabilna operacija opreme. U isto vrijeme, redovno zamjenjuju ranjive dijelove poput smanjenja alata, popravka itd., kako bi se izbjegao neuspjeh opreme zbog te?ke obuke i suze. 6. Ura?ivanje alarm a: Od odgovora na zajedni?ke situacije alarma u sustavu CNC-a u centru za strojeve CNC-a pet osi, kao ?to je lo? kontakt izme?u presjeknutog elektromagnetskog linije i elektromagnetskog kontaktora, ili gre?ke u jedinici za spremanje ili I/O kori?tene za potvrdu kontakta elektromagnetskog kontaktora, potrebno je poduzeti odgovaraju?e mjere na temelju promjene alarma, poput zamjene elektromagnetskog kontaktora, spravlja?a 7. Tra?enje profesionalne pomo?i: Ako navedene mjere ne mogu rije?iti problem, mo?ete tra?iti pomo? profesionalnog osoblja, kao ?to je tehni?ka osoblja podr?ke od proizvo?a?a strojeva ili osoblja za odr?avanje strojeva. Oni mogu pru?iti detaljnije rje?enje na temelju specifi?nih situacija.