English
Spanish
Arabic
Spanish Basque
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
French
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Malay
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
简体中文
Haitian Creole
Primjena obrade zahtijeva kori?tenje moldova, a mnogi mu?terija ?ele razviti nove proizvode jer procjena na kasnoj fazi nije vrlo jasna. Mu?terija ne ?ele ulagati previ?e novca, tako da su tro?kovi moldova podru?ja gdje mu?terija posebno ?ele spasiti tro?kove. ?teda tro?kova je tema koju svako poduze?e ?eli nastaviti. Kako bi stampiranje procesa moglo bolje spasiti tro?kove?
?te?enje tro?kova obrade ?tampanja se uglavnom razmatra iz sljede?ih aspekta:
S obzirom na hardver, ?tednja tro?kova kompanija metalnih ?lanova nalazi se uglavnom u izboru moldovih materijala. Debljina moldovnog materijala direktno utje?e na ?ivot slu?be i tro?kove moldova. Prema strukturi proizvoda, pojednostavite moldovu ?to je mogu?e da spasi tro?kove moldova, jednostavite moldovu strukturu i proizvode kvalifikovane proizvode. To zahtijeva posebnu razinu poznatosti s moldovom strukturom i moldovom dizajnom. Kako spasiti tro?kove od ?tampanja obrade?
Prva je tehnologija, razumni proces dizajniranja molda mo?e spasiti vrijeme proizvodnje molda i spasiti materijale molda.
Kako bi se osiguralo formiranje metal a visoke snage u procesu proizvodnje ?tampanja moldova, proces obrazovanja se uop?e usvoji, ?to zna?i da metoda formiranja nakon obrazovanja ima visoke uspje?ne stope. Osim toga, u usporedbi s crtanjem, obrazovanje nema grani?ne prstenje, tako da je stopa upotrebe materijala praznog procesa ve?a, dok je stopa upotrebe materijalne upotrebe procesa dubokog crtanja relativno ni?a, ali je lak?e osigurati kvalitet proizvoda i smanjiti ciklus propu?tanja. Stoga, u procesu proizvodnje ?tampanja, treba razmotriti stvarnu situaciju i odabrati najbolji proces.
Druga je vi?estruka upotreba materijala.
Mnogi procesi ?tampanja jo? uvijek imaju puno prostora za ponovno kori?tenje nakon zavr?etka proizvoda, a mali dijelovi istog materijala se mogu proizvoditi koriste?i odre?eni proces presjecanja. Obi?no govore?i, proizvodi koji su razvijeni na putu lijeve i desne dijelove koji se klanjaju, a prva ispitivanja ru?nika s vi?estrukim ?piljama obi?no su simetri?na. Kada lijeve i desne dijelove proizvode mold moraju pove?ati veli?inu simetri?kih dijelova, veli?inu jednog dijela na mold, to je oblik i veli?ina novog procesa mold. Na taj na?in mo?emo spasiti skup upravlja?kih mehanizma, smanjiti ukupnu te?inu mold a, spasiti materijale i spasiti tro?kove.
Tre?e, iz perspektive mold dizajna, pojednostavljanje mold strukture je, bez sumnje, glavni aspekt u?tede tro?kova proizvodnje u ?tampanju obrade.
U dizajnu strukture mold, obi?no postoje neke dijelove mold koji su opcionalni. U ovom trenutku mo?emo ukloniti mold bez utjecaja na njegovu upotrebu. Opcionalna materijalna gustina direktno utje?e na uslu?ni ?ivot molda. Tvornice za ?tampanje hardwarea obi?no zahtijevaju da uslu?ni ?ivot moldova bude 800000 puta, ali u mnogim malim i srednjim proizvodima serije, koli?ina proizvoda ne mo?e do?i do 500000 puta. Ovog puta, zahtjevi se mogu smanjiti odgovaraju?i smanjenjem te?ine moldovanih zidova, tako da smanjuje tro?kove.
Postoji previ?e faktora koji utje?e na tro?kove obrade ?tampanja, a stvarna situacija fabrike ?tampanja metala je razli?ita, tako da su zahtjevi za strukturu dizajna moldova tako?er razli?ite. Jednostavno obja?njavanje gra?evinske strukture kako bi omogu?ilo obradu ?tampanja i operaciju jednostavno i prikladno, klju?no je razmatranje razli?itih fabrika ?lanova ?tampanja hardware a.
