51吃瓜

Koriste?i CNC strojarnu opremu za obradu ima visoke u?inkovitosti i dobre kvalitete, ali ako dizajn procesa nije ispravno organiziran, njegova prednost ne mo?e biti dobro odra?ena. Shenzhen EMAR je mo?ni proizvo?a ? s vi?e od deset godina iskustva u strojevima preciznosti CNC-a. Kompanija ima vi?e od 100 strojeva CNC-a iz razli?itih vrsta. Na temelju godina razvoja kompanije, sa?etana je sljede?a iskustva. Ako se proces strojeva CNC-a nije ispravno organiziran, mogu postojati sljede?i problemi:

1. Proces ure?aja CNC-a je preraspr?en

Razlog ovog problema je zbog straha slo?enosti (u odnosu na vrijeme pripreme), jednostavnog programiranja, jednostavnog operacije i obrade, lakog prilago?enja prilago?enja alata kada koristi jedan no? za obradu, i navika obi?nog obradu. To je te?ko osigurati kvalitetu proizvoda (pozicionalna tolerancija) i u?inkovitost proizvodnje ne mo?e biti potpuno kori?teno. Stoga, tehni?ari i operatori strojeva CNC-a trebaju biti potpuno poznati s znanjem strojeva CNC-a, poku?ati u?estvovati relevantne znanje i poku?ati koristiti centralizirane metode procesa za strojeve ?to je vi?e mogu?e. Koriste?i ga vi?e puta, prirodno ?e odraziti svoje prednosti. Nakon usvajanja centraliziranih procesa, vrijeme obrade jedinice pove?alo se. Uradili smo dvije ure?aje licem na lice, ostvarili jednu osobu koja radi dvije ure?aje, veoma pobolj?ala u?inkovitost i osigurala dobru kvalitet.

2. Sekvencija obrade CNC-a nije razumna

Neki izvo?a?i strojeva CNC ?esto organiziraju sekvenciju strojeva izuzetno nepravedno zbog pitanja pripreme. Brojna kontrolna strojeva se obi?no provodi u skladu s zahtjevima op?eg mehani?kog procesa strojeva, kao ?to su prepreke na fine (promjena alata), unutar do vanjskog i razumnog izbora parametara smanjenja. Samo na taj na?in se mo?e pobolj?ati kvalitet i u?inkovitost.

Budite oprezni s instrukcijom G00 (G26, G27, G29) brzog pozicioniranja. Uprava G00 donosi veliku prikladnost programiranju i kori?tenju. Me?utim, ako je postavljeno i kori?teno nepravedno, ?esto vodi do nevoljnih posljedica kao ?to su nula povratka, smanjena preciznost i napetost ?eljezni?ke povr?ine opreme zbog prekomjernih postavljanja brzine. Prebacivanje povratka na nulu putu mo?e lako dovesti do nesre?e sigurnosti uklju?uju?i sudar s djelovima i opremom. Stoga, s obzirom na primjenu uputstva G00, treba razmotriti temeljno i ne proizvodno.

U strojevima CNC-a treba obratiti posebnu pa?nju na ja?anje povratka programa i operacije ispitivanja. Nakon uvo?enja programa u kontrolni sustav, operator bi trebao koristiti klju? SCH-a i klju? pokreta kako bi izvr?io neodre?ene i odre?ene pretrage i napravio potrebne modifikacije programa kako bi se osigurala to ?nost. U is to vrijeme, prije slu?benog izvr?enja procesa program a, mora se provoditi ispitivanje programa (uklju?uju?i poja?a ?anje) kako bi potvrdilo da li je cesta obrade u skladu s putem dizajna.

U prakti?kom poslu, mogu postojati i drugi problemi, ali dok se tehni?ari in?enjerstva CNC-a i operatori moze obratiti i pa?ljivo upravljati znanjem i vje?tinama povezanim s CNC-om, oprema CNC-a mo?e u?inkovito pove?ati korist poduze?a.