Dijelovi preciznosti su vrlo strogo obra?eni. Koraci obradivanja uklju?uju oru?je smanjenja, katastrofalno, itd. Postoje odre?ene zahtjeve za veli?inu i preciznost, poput plus ili minus 1mm μ. Ako je pogre?na veli?ina, poput koli?ine M, prevelika, postat ?e otpad, koji je ekvivalent reprocesiciji. Treba vremena, uni?titi sve obra?ene sirovine, pove?anje tro?kova i komponente mogu biti neizbje?ne.
U preciznim strojevima dijelova, glavne dimenzionalne zahtjeve su stroge, poput cilindarskog pre?nika. Pozitivne i negativne razlike su samo kvalificirane dijelove u potrebnom rasponu, ina?e su neodgovorne dijelove. Veli?ina je tako?er strogo potrebna. I negativne i pozitivne razlike zahtijevaju ugra?ene balone (kao ?to su veoma jednostavne osnovne komponente). Kada prelazak preko mogu?eg raspona gre?aka i dovoljno velikog, ne mo?e se uklju?iti. Ako je odre?eni pre?nik dovoljno mali da bi pre?ao negativnu granicu dozvoljene gre?ke, mogu se dogoditi problemi s uklju?enjem slobode i nestabilnosti. Du?ina ?eli?nog cilinda je preduga ili prekratka, koja je preko mogu?eg raspona i nije povezana roba koja mora biti otka?ena ili preobra?ena, neizbje?no dovede do pove?anja tro?kova.
Zapravo, zahtjevi ure?aja za precizne dijelove su najva?niji dimenzionalni problem. Proizvodnja mora biti strogo provedena u skladu s priklju?enim diagramom. Posebne dimenzije obrade te?ko je odgovarati osnovnim teorijskim dimenzijama na crtanju. Samo obra?ene dimenzije ispunjavaju kritiku unutar mogu?eg raspona odstupanja. Stoga je potrebna za preciznim dijelom strojeva strojno pratiti osnovne teoretske dimenzije za strojeve. Drugo, napredne precizne strojeve i kontrolne alate, kao i sofisticirane proizvodnje opreme, olak?avaju proces preciznih dijelova sa vi?im preciznim i ja?im stvarnim rezultatima. Test instrument mo?e otkriti dijelove koje ne ispunjavaju zahtjeve, a sve robe koje su poslane mu?terijama mogu zaista ispuniti zahtjeve.