Proobra?ivanje i moljenje PTFE plasti?nih sirovina mo?e se uglavnom podijeliti na ?etiri vrste: kompresija moljenje, ruljanje moljenja, moljenje injekcija i sekundarno obra?ivanje. Danas ?e urednik kratko predstaviti ove ?etiri metode obrade i mjere opreza:
1,
PTFE film se formira, koji se mo?e podijeliti u dva procesa: jednosmjerno roliranje i vi?esmjerno roliranje. Nakon roliranja lije?enja, PTFE film se mijenja iz originalne opasne boje samog sebe do polu transparentne kristalne boje.
Jednostavno okretanje je proces brzo obra?ivanja film a koji je proveden u transparentnom stanju prolaziv?i kroz dva jednako rotiraju?a rolera roliranja mlina. Razmjer rollera se kontrolira u rasponu od 1,5-2,5, a op?a brzina rollera je 20 revolucija u minuti.
Ve?in a smjernih roliranja je proces formiranja u kojem se pogor?ava i uklju?en film stavlja na roliranje mlijeka za vi?esmjerne roliranje, postupno smanjuju?i filmsku gustu. Razmjer roliranja je u rasponu od 2-2,5. Temperatura bubnjeva treba kontrolirati izme?u 150-200 °C, a pritisak parna tijekom grijanja parna treba biti izme?u 0,5-0,9 megapaskala. Preveliki i previ?e mali nisu dobri za proizvod. Ponekad je potrebno ponavljati vi?e puta kako bi dobro pritisnulo proizvod.
2,
Fluoroplasti?no moljenje mo?e obraditi tanjure, ?tapove, rukavice, trake, zape?a?ene prstenje, dijafragme i dijelove sa metalnim stavljanjem.
Kompresija se podijelja na tri koraka: pre moljenja, potopivanja i hla?enje. Preformiranje je proces uniformnog dodanja PTFE pra?aka u mold i pritisnuti ga na sobnoj temperaturi kako bi stvorio gustu preformu (tj. praznu); Grijanje je proces zagrijanja preforme iznad to ?ke topanja, dok hla?enje je proces smanjenja temperature potopivanja do temperature sobe.
Neke fluoroplastike su formirane primjenom pritiska jednom iznad temperature topline to?ke. Ovaj tip molding mold se zove vru?a ?tampa, a odgovaraju?a PTFE mold se zove hladna ?tampa.
Kada se moli, treba obratiti pa?nju na utjecaj kompresijskog odnosa (obi?no 4-6 za PTFE) i stopu smanjivanja moldinga (obi?no 2,6-4,5% za PTFE) na proizvod.
Sirovina je polimerizirana sve?inom pod metodom suspenzije, a mekan fin prah s veli?inom ?estica od 20-500 mikrona je preferiran. Tijekom procesa pritiskanja, potrebno je "defluirati" vazduh. Pritisak prije formiranja je 17-35 megapaskala, a vrijeme dr?anja ovisi o gusti prazne. Na primjer, za 100 mm debelo prazno, treba odr?ati 15 minuta.
Pa?nja bi trebala biti pla?ena tijekom potopivanja: brzina topljenja se mo?e postaviti na 20-120 °C/h. ?to je ve?i proizvod, ?to je sporija brzina topljenja. Temperatura potopivanja sve?ine metode suspenzije je ve?a, na 370-380 °C, dok je potopivanja temperatura sve?ine metode dispersije ni?a, na 360-370 °C. Temperatura potopivanja je ve?a, te brzina smanjenja i poroziteta se odgovaraju?i pove?ava. Vrijeme potopivanja treba odgovaraju?i kontrolirati.
Hladno: U posebnim slu?ajevima, poput nekoliko tankih plo?a s debelom manjim od 5 milimetara ili tankim okrivenim cijevima formiranim pritiskanjem, brzinom hla?enjem se koristi.
Ponekad se proizvod uklju?uje na temperaturu od 100-120 °C 4-6 sati.
3,molding fluoroplasti?ne injekcije
PFA (kopolimer tetrafluoroetilena i perfluoroalkilviniletera), tako?er poznat kao meltabilni PTFE, mo?e se uklopiti injekcija. Njena temperatura obradivanja je relativno ?ira, sti?e do 425 °C, a njena temperatura raspadanja je iznad 450 °C. Generalno, raspon temperature obradivanja se kontrolira izme?u 330 do 410 °C.
Prije injekcije mora biti zagrijana do oko 140 °C. Temperatura tri faze injekcijskih materijala je 200 °C, 300 °C, 300 °C, i 350 °C. Temperatura zagrijanja je malo ni?a od vi?eg temperature cijlindera, a temperatura plijanja je 140 °C. Pritisak injekcijskih materijala je 40 - 90 megapaskala, a brzina injekcije treba biti malo sporije. Prije injekcije vrijednosti ne bi trebalo biti dugije.U redu. Vrijeme za hla?enje je 40-150 sekundi.
4,Druga tehnologija obrade fluoroplastike
Zbog obra?ivanja karakteristika fluoroplastike, neki proizvodi su te?ko formirati u jednom mjestu i moraju poduzeti sekundarnu obra?ivanju kako bi dobili korisne gotove proizvode. Druge tehnike obradivanja uklju?uju rezanje, metanje, linije, pu?enje itd.
Izrezanje: sli?na metodama rezanja metala, oprema uklju?uje klju?eve, bu?enje strojeva, planere itd. Prije presjekavanja praznina mora biti ostavljena 24 sata prije nastavka.
Povezivanje: Generalno se plasti?na politetrafluoretilena i perfluoroalkoksija (napisana kao F4 i F46) koriste za liniju crnih metalnih cijevi i fittinga cijevi, koje se mogu koristiti kao kemijske antikorozije i korozije-otporne materijale.
Proizvodi uklju?uju korumpirane cijevi, tople psihijatrijske cijevi, tople psihijatrijske filmove itd. Podijeljena je u stalnu inflaciju i privremenu inflaciju.
?eljenje: podijeljeno u dvije vrste: vru?e ?tampanje ?tampe i toplo zra?no zdjeljenje ?tampama. Hot press welding zahtijeva zagrijanje do 327 °C ili iznad u specijalno dizajniranom klampu i primjenjivanje pritiska kako bi se osiguralo uspje?no zagrijanje.
Hot air welding ?tap welding koristi PFA re?etke, koje se zagrijavaju i pritiskaju kroz PFA kako bi povezali dva dijela zajedno.
Ra?un za smanjivanje topline cijevi F46 pripremljen je metodom formiranja vakuuma hladnom vodom, s odnosom pro?irenja cijevi od 3-7, du?inom pro?va?enog konja kontroliranom na 10-20 milimetara, temperaturom pro?va?enog inflacije od 80-160 °C, pritisak inflacije od 0,1-0,2 megapaskala i brzinom trakcije linije od 80-500 milimetara u minuti. Tako?er ima upaljenih F4 spiralnih cijevi.
Na primjer, PTFE strojni alat vodi meki pojas: koriste?i metodu suspenzije PTFE fin materijal ?estica, nakon razbijanja, prolaze?i kroz 20 sievu mre?e, veli?in a ?estica bronza ili aluminijskog praha je 200 mre?e. Za 100mm visoko prazno, dr?ite pritisak za 5 minuta, otpu?tajte plin tri puta u sredini, topljenje brzinom od 50-60 °C/h tijekom potopljenja, odr?avajte temperaturu na 320 °C za 1 sat i hladite se na 150 °C prije uklanjanja iz pe?ine. Prije nego se obratimo prazninu, trebalo bi se zagrijati na 80 °C i zagrijati na jedan sat prije nastavka. Meka kaseta treba se lije?iti natrijevom naphthalenom, uklju?uju?i 51 grama naphthalena, 100 mililitara tetrahidrofurana i odgovaraju?e koli?ine metalnog natrija. Meke kasete s debelom manje od 1 milimetara moraju biti zamijenjene u otopini lije?enja naphthalena natrijevom za 1-3 minuta, a zatim se oprane s 90 °C vru?om vodom.
PTFE se mo?e pomije?ati s polistirenom, poliimidom i polim (p-hidroksibenzoatom) i ispunjavati grafitom, molibdenom disulfidom, bronzom prahu itd. Mo?e se primjenjivati na hidrauli?na vrata, a fluoroplasti?na 46 se mo?e koristiti na korozijskim ventilacijama. Temperatura njegove moljenje je 320-350 °C, pritisak moljenja je 3-30 megapaskala, a temperatura izolacije je 120-150 °C.
Tehnologija preciznosti Shenzhen EMAR-a posve?ena je visokopreciznom strojevu CNC-a, s obradivanjem materijala uglavnom uklju?uju?i alon aluminija, ?eli?ne dijelove, posve?enje bakra pom、peek、 I PTFE precizno obra?ivanje, polja aplikacije proizvoda uklju?uju optike, inteligentne robote, optoelectronike, automobile, komunikaciju, sigurnost, istra?ivanje i druga polja.