51吃瓜

Formiranje metala listova ima karakteristike fleksibilne obrade i prikladnosti maloj proizvodnji serije i ?iroko se koristi u raznim industrijama poput ?a?e i kabineta, ku?anskih ure?aja i hardwarea. Uz ubrzanje razli?itih ku?anskih ure?aja i aktualizacija instrument a, mnogi proizvodi se proizvode na miniaturizirani i lagan na?in. Kako brzo ispunjavati potrebe razli?itih proizvoda je hitni problem koji se mora rije?iti u procesu formiranja metala plo?a.

U pro?losti, glavna oprema za formiranje i obradivanje metala bila je tradicionalna udaranja stroja, laserskih ure?aja i CNC-skijanja strojeva. Nedostajanje je bila niska preciznost pozicije strojeva, a veli?ina strojeva ?esto se oslanjala na iskustveni metalni obraditelji za obradivanje metala. To je bilo vrlo te?ko za mnoge male i precizne proizvode, a kvalitet proizvoda se ne mo?e garantirati. Za posljednje godine, s brzom razvojom automatizacije, automatske proizvodnje linije pojavile su u javnom oku, veoma smanjuju?i zahtjeve vje?tina za provoznike obra?ivanja metalnih plo?a i pru?aju?i dovoljne garancije za obra?ivanje proizvoda sa vi?im zahtjevima preciznosti.

Formiranje metal a listova uglavnom uklju?uje tri procesa obrade: presjecanje, kle?enje i metiranje. U smislu presjecanja, tradicionalni metod presjecanja udara i presjecanje, koriste?i udarac kombiniran sa mold. Prvo, tro?kovi za mold je visoki. Drugo, razina izme?u alata za grijanje je prevelika, a izgorenje proizvoda su velike, ?to utje?e na izgled proizvoda i ima o?ite ograni?enja. Koriste?i rezanje laserskih materijala, otvaranje metalne koljene, otvaranje, niveljenje i sjecanje su svi automatski, u?tede?i tro?kove kupovine moldova. deformacija rezanja je mala, sjecanje sjecanja je mala i lijepa, veliko osiguravaju?i dimenzionalnu preciznost proizvoda, ?ine?i proces presjecanja metalnih plo?a precizniji i u?inkovitiji.

S obzirom na savijanje, CNC-ovi strojevi se te?ko oslanjaju na ru?ni rad. Na primjer, metalna plo?a od 2,5 metara zahtijeva jednog vje?ti?eg operatora i ?etiri pomo?nog operatora da ga zajedno zavr?i. Ru?na operacija ne mo?e garantirati konsekventnu preciznost svakog metala plo?a i postoje niska u?inkovitost i sigurnosna pitanja s ru?nom operacijom. The flexible bending center solves this problem. The sheet metal relies on a pressure arm or suction cup, without the need for skilled operators. It can be bent with just one key, with fast bending speed and high workpiece consistency

In terms of welding, traditional argon arc welding causes serious environmental pollution, low welding efficiency, large deformation of the weld seam, and the appearance of the product does not meet the requirements. By using laser welding, the deformation is small and the welding effect is beautiful, which meets the appearance and quality requirements of sheet metal products. In addition, the technical requirements for welding workers are low, the operation is convenient, and it is easy to learn. Choosing robot laser welding can also achieve automated welding, and the weld seam can be tracked, meeting the requirements of batch production with high efficiency and quality.

Emma Technology Co., Ltd. je jedan od glavnih profesionalnih proizvo?a?a preciznih metalnih dijelova u Kini, uspostavljenih 2006. godine. Uglavnom poduzima poslove poput kompanijskih dijelova CNC-a, dijelova ?tampanja metala i obrade metala.