51吃瓜

Precizna obrada mo?e se podijeliti u ?etiri glavne kategorije obrade rezanja alata, obrade abraziva, specijalne obrade i kompozitne obrade.

S razvojem tehnologije obrade, pojavili su se mnogi novi mehanizmi obrade, stoga u preciznoj obradi, posebno u mikro obradi. Prema mehanizmu i karakteristikama oblikovanja dijelova. Podijeljen je u tri glavne kategorije uklanjanja obrade, kombinirane obrade i obrade deformacije. Obrada uklanjanja, tako?er poznata kao odvojena obrada, je metoda obrade koja koristi snagu, toplinu, elektri ?nu energiju i svjetlost kako bi uklonila dio materijala iz radnog dijela, kao ?to su rezanje, bru ?enje, elektri?na obrada itd. Kombinirana obrada koristi fizi ?ko-kemijske metode za pri ?vr ??i vanje (odlaganje), ubrizgavanje (infiltraciju) i zavarivanje sloja razl i ?itih materijala na povr?i ni radnog dijela, i kao ?to su galvanizacija, plinsko odlaganje, oksidacija, karbonizacija, lijepljenje, zavarivanje itd. Obrada deformacije je kori?tenje sile, topline, molekularnog pokreta i drugih sredstava za deformaciju radnog dijela, promjenu njegove veli ?in, oblika i performansi, kao ?to su lijevanje, kovanje itd.

Koncept vidljive obrade probio je tradicionalna sredstva uklanjanja obrade, s akumulacijom, rastom, deformacijom i drugim karakteristikama, istovremeno nagla?avaju?i povr?insku obradu i formiraju?i tehnologiju obrade povr?ine.

U usporedbi s besplatnom tehnologijom ?ipa, prednosti strojeva preciznosti (rezanje) prvo su da ima visoku stopu uklanjanja materijala i dobru ekonomiju. Na primjer, to je istina u usporedbi s tehnologijom obrade laserske plazme; To je zato ?to ovaj proces mo?e posti?i samo visoku stopu uklanjanja materijala sada?njem dodavanjem velike koli ?ine energije; S druge strane, jo? uvijek postoje pitanja o tome da li obra?eni radni dio mogu ispuniti zahtjeve za dimenzionalnu i to ?nost oblika. Slobodno pritiskanje ?ipa se primjenjuje uglavnom za veliku proizvodnju, i ?esto zahtijevaju ?i posljednji rez kako bi dobio kona?ni kvalifikovani oblik radnog djela. Stoga, glavna prednost mehani ?kog (rezanja) strojeva je da mo?e post i ?i visoka preciznost radnog djela.

Precizna obrada" style="font-family: ravnopravni; font-size: 14px; white-space: normal; ">Ma?inska obrada je ?iroko primjenjuje, posebno s malom serijom proizvodnje trenda, sve ve?i zahtjevi za to ?nost oblika i veli?ine radnih dijelova, otvaraju?i nova i ?ira podru?ja za strojnu obradu. Kori?tenje struja prirodno obavljaju razli?ite obrade, ali tako?er treba napomenuti da se bu?enje, bru?enje, bru?enje i rezanje zuba obrade mogu koncentrirati na jednom struju za zavr?etak (integraciju procesa), to je sada razvijen na ?in obrade kompozitnog strojnog alata u obradnom centru za bru?enje.

Tehni?ka pote?ko?a preciznog strojeva je visoka, s vi?estrukim faktorima utjecaja, ?irokim pokrivanjem, visokom investicijskom intenzitetom i jakom osobno??u proizvoda. Glavnim sadr?ajem uklju ?uju sljede?e pet aspekta:

1.1 Mehanizam obrade. Uz preciznost tradicionalnih metoda obrade, metode neotradicionalne obrade (posebne obrade) brzo su se razvili. Trenutno, tradicionalne metode ure?aja uglavnom uklju ?uju precizne rezanje alata za rezanje dijamanta, precizne grijanje sa volanima za grijanje dijamanta mikro praha, precizne visoke brzine presjekavanje i precizne grijanje pojasa; Ne tradicionalne metode obra?ivanja uklju?uju uglavnom obra?ivanje visoke energetske zrake poput elektronske zrake, ion zrake, laserske zrake, elektri?ne otpu?tanje, elektri?ne obra?ivanje, fotografije (etching) itd. Pojavili su se kompozitne metode obra?ivanja poput elektrolitskog grickanja, magnetskog grickanja, magnetskog poliranja teku?ine i ultrazonskog honinga sa kompozitnim mehanizama obra?ivanja. Istra?ivanje mehanizma strojeva je teoreti ?ka osnova i to?ka rasta novih tehnologija za preciznost i ultra preciznost strojeva.

1.2 Procesirani materijali. Preobra ?eni materijali preciznog strojeva imaju stroge zahtjeve u smislu kemijskog sastanka, fizi ?kog i mehani ?kog vlasni ?tva, kemijskih vlasni?tva i obra?ivanja vlasni?tva. Trebali bi imati uniformnu teksturu, stabilnu funkciju i bez makroskopijskih ili mikroskopijskih defekata kako vanjske, tako i unutra?nje. Samo obra?eni materijali koji ispunjavaju zahtjeve provedbe mogu posti?i o ?ekivani rezultati preciznog ure ?aja.

1.3 Oprema za obradu i procesnu opremu. Precizna strojna obrada treba imati visoku preciznost, visoku ?vrsto ?u, visoku stabilnost i automatizaciju stroja za alate, odgovaraju?e dijamantne alate, kubne boronitride, dijamantne bru?enje kota ?a, kubne boronitride bru ?e nje kota ?a i odgovaraju?e visoke preciznosti, visoke ?vrsto ?e ure ?aja i druge procesne opreme kako bi se osigurala kvaliteta obrade.

1.4 testiranje. Upravljanje to ?nosti mora imati odgovaraju?e tehnike testiranja kako bi stvorili integrirani sustav obrade i testiranja. Postoje tri metode za otkrivanje preciznih strojeva: offline detection, in-situ detection i online detection.

1,5 Radno okru ?enje. Upravljanje to ?nosti zahtijeva raditi u odre ?enom okru ?enju kako bi postigli tehn i ?ke parametre u smislu to ?nosti i kvalitete povr?i ne. U uslovima rada okoli ?a uglavnom uklju ?uju zahtjeve za temperaturu, vla ?nost, ?i ??enje i prevencija vibracije, kao i posebne zahtjeve za buku, svjetlost, stati ?nu struju, elektromagnetsku zra?enje i druge aspekte.