51吃瓜

Udaravanje i zapaljanje metalnih ?lanova obi?no su pripremljene za sljede?i korak napajanja ili drugih procesa. U op?em procesu okretanja i okretanja rupa ?esto se pojavljuje niz problema poput cracking a, opekotina i deformacije. Kako bi ih fabrike ?tampanja trebale rije?iti u obradi ?tampanja?

Dijelovi ?tampanja metala su pukli rupe.

Ovaj fenomen se uglavnom doga ?a na prekr?enom dijelu, s koncentriranim to ?kama zmija, jednostavnim plja ?kama, te tako ?er utje ?e na materijal odbora. Stoga se obra?a koristiti materijale sa dobrom funkcijom ?irenja i tankom debelom, i pove?ati apertur ?to je mogu?e tijekom planiranja, ?to mo?e pomo?i smanjiti fenomen okretanja rupa i crackinga. Planiraju?i konveks mold, izaberite sferi ?ku krvnicu, dodajte dodatnu podru ?ju, zamijenite smjeru predrupe i preokrenite rupu, preobratite mogu?u poziciju goriva i smanjite cracking.

2. Ukratko otvaranje rupe dijelova ?tampanja metala.

Otvaranje nepravilnih rupa mo?e ote?ati rijeku. Analiziraju?i razloge, otkri?ete da je praznina izme?u betona i konveksa izvor problema, uzrokuju?i da se materijal ponovno uklju ?i. Standardna prakse je prilagoditi prozir na malo manje od materijalne gustine kako bi osigurala vertikalnu to ?ku pogledanja tijekom ?tampanja. 3. Nedovoljna visina preokretanja metalnih dijelova.

Nedovoljna visina rupe mo?e lako dovesti do fenomena rezanja uglova, smanjiti dubinu rekanja skrova i utjecati na povezanje funkcije. Stoga, precizne fabrike obra?ivanja metalnih ?tampanja koji sara?uju dugo vremena ?e brzo otkriti problem, pove?ati visinu rupe na vrijeme, ili smanjiti rupu zidnu debelu kako bi pove?ala visinu rupe.

4. Radijus prebacivanja metalnih dijelova ne odgovara.

Radijus korijena rupe je previ ?e velik, utje ?e na stanje kombinacije ure ?aja i vijaka, uzrokuju?i fenomen opu?tanja proizvoda nakon monta?e, test pouzdanosti ne mo?e pro?i. Razlozi za analizu, debljina uvoznog okruglog kuta i materijala je glavni razlog, ?to je ve?a debljina, to je ve?i polumjer, ?to je ve?i polumjer okruglog kuta, to je ve?i polumjer. Dakle, odabir eksplozivnih materijala, smanjenje uvoza okruglih kuta mo?e rije?iti problem, mo?da kada je materijal deblji u zapo?ljavanju planiranja plasti ?nog ramena, promjene poluga.

5. Struktura ?tampanja metala ne odgovara.

Zbog nepravednosti moldove strukture i o?te ?enja materijala, materijal je lako slomiti i sko ?iti na groove, uzrokuju ?i fenomen udaranja i rezanja otpada. Negativan u?inak je taj ?to ?e uzrokovati nepravednost na povr?i nu proizvoda, ?to ?e uzrokovati defektivne proizvode, ?initi poslije prodaje te ?ko i potro?iti ljudske energije i resurse.

Ovaj ?lanak je iz EMAR Mold Co., Ltd. Za vi?e informacija o EMAR-u, molim vas kliknite: www.sjt-ic.com，