51吃瓜

Ure?enje preciznosti dijelova

Odstupanje izme?u stvarnih geometrijskih parametara dijela i idealnih geometrijskih parametara se zove pogre?ka ure?aja. Veli ?ina gre ?ke strojeva odr a ?ava razinu preciznosti strojeva. ?to je ve?a gre?ka, manje preciznost strojeva, a manje gre?ka, ?to je ve?a preciznost strojeva.

Svaki dan se bavimo obrazovanjem i ?esto spominjemo preciznost, ali jesi li u pravu u vezi preciznosti? Ili je te?ko? Pogledajmo preciznost s a Shenzhen Yuhe Diamond alatima!

Priprema preciznosti se odnosi na stepenicu na koju se stvarna veli?ina, oblik i polo?aj strojne povr?ine odgovara idealnim geometrijskim parametrama potrebnim crtanjem! Idealni geometri?ki parametri u smislu veli?ine su prosje ?na veli?ina; Za oblike su to apsolutne krugove, cilindre, avione, kone i ravne linije itd. Za me?usobne pozicije to zna ?i apsolutno parallelizm, perpendikularnost, koksijalnost, simetrija itd.

1. Dimenzionalna preciznost

Stopa sukladnosti izme?u stvarnih dimenzija obra?enih dijelova i centra tolerancije zona dijelova.

2 To ?nost oblika

Stopa sukladnosti izme?u stvarnog geometri?kog oblika povr?ine strojnog dijela i idealnog geometri?kog oblika.

3. preciznija pozicija

Prava pozicionalna preciznost razlika izme?u povr?ina obra?enih dijelova.

4. Me ?usobna veza

Obi?no, pri dizajniranju dijelova stroja i odre ?i vanju to ?nosti obrade dijelova, treba obratiti pozornost na kontrolu pogre?ke oblika unutar tolerancije polo?aja, a pogre?ka polo?aja treba biti manja od tolerancije veli ?in. To jest, precizni dijelovi ili va ?ne povr?ine dijelova, zahtjevi za to ?no??u oblika trebali bi biti ve ?i od zahtjeva za to?no??u polo?aja, zahtjevi za to ?no??u polo?aja trebali bi biti ve ?i od zahtjeva za to?no??u veli?ine.

Odstupanje od stvarnih geometrijskih parametara dijela od idealnih geometrijskih parametara naziva se gre?kom obrade. Veli ?ina gre ?ke obrade odr a ?ava visoku i nisku to ?nost obrade. ?to je ve ?a pogre ?ka, to je manja to ?nost obrade, ?to je manja pogre ?ka, to je ve ?a to ?nost obrade.

Priprema preciznosti se primjenjuje uglavnom za stupnju proizvodnje proizvoda, a kako preciznost i gre?ka obra?ivanja koriste se uvjeti za procjenu geometrijskih parametara obra?ene povr?ine. To ?nost strojeva se mjera tolerancijom, a ?to je manja vrijednost razreda, ?to je vi?a preciznost; Gre?ka obradivanja izra?ava se brojno, a ?to je ve?a vrijednost, ?to je ve?a gre?ka. Vrhunska to ?nost strojeva zna ?i mu?ki gre ?ke strojeva, i suprotno.

Postoji ukupno 20 razina tolerancije od IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 do IT18. Me?u njima, IT01 predstavlja najvi?u to ?nost strojeva dijela, IT18 predstavlja najni ?u to ?nost strojeva dijela, obi ?no IT7 i IT8 su srednje to ?nosti strojeva.

Pravi parametri koji su dobili od bilo kojeg metode obrade ne?e biti apsolutno to ?ni. S perspektive funkcije dijela, dok je gre?ka obrade unutar raspona tolerancije zahtijevanog dijelom crtanja, smatra se osigurati preciznost obrade.

Razlika izme?u preciznosti i preciznosti: 1.

Stopa bliskosti izme?u dobivenih rezultata mjerenja i istinskih vrijednosti. Visoka preciznost mjerenja se odnosi na malu sistematsku gre?ku, u kojoj prosje ?na vrijednost podataka mjerenja se manje odvra ?a od istine vrijednosti, ali podaci su raspr ?ili, to je da veli?ina nesre ?ne gre ?ke nije jasna.

2. To ?nost

Reproduktivnost i dosljednost rezultata ponovljenih mjerenja kori?tenjem istog rezervnog uzorka. Mo?da je preciznost visoka, ali preciznost nije to ?ena. Na primjer, mjerenje du?ine od 1 mm dobilo je tri rezultata 1,051 mm, 1,053 mm i 1,052 mm, iako su vrlo precizni, ali nisu to ?ini.

To ?nost predstavlja ispravnost rezultata mjerenja, preciznost predstavlja ponovnost i reproduktivnost rezultata mjerenja, a preciznost je predvi?anje to ?enosti.