51吃瓜

Bla?málsme?fer? er umtalsver? kalt verkunarferli fyrir metalbla? (venjulega undir 6 mm), ?.m.t. sk?ring, pung, beyging, sveiflur, reifing, moldun og yfirbor?sme?fer?. Fráb?rt er a? ?ykkt s?mu hlutans er samr?mt.

Sheet Metal Processing method: Non-mold processing: Process of sheet metal processing through equipment such as numerical punching, laser cutting, cutting machines, bending machines, riveting machines, etc. It is generally used for sample production or small batch production, with high costs. Stutta me?fer?arlotu og hra?a sv?run. Moldame?h?ndlun: Me? ?ví a? nota fastar moldar til a? me?h?ndla bla?smál eru almennt sni?in moldar og myndun molda, a?allega notu? til mass framlei?slu me? l?gri kostna?i. Upphafskostna?ur molda er hár og g??i hluta er tryggt. Fyrsta me?fer?arloturinn er langur og moldarkostna?ur er hár. Sheet metal processing process: cutting: numerical punching, laser cutting, cutting machine

Byggja - beygja, ?rengja, sprauta: beygjandi vélar, sprautavélar o.s.frv.

?nnur me?h?ndlun: snúning, tapping, o.s.frv.

Sveiflur:

Yfirbor?sme?h?ndlun: ú?astofn, rafmagn, vírusteikning, skjáprentun o.s.frv.

Sheet metal processing t?kni - Helstu sni?ningsa?fer?irnar fyrir sheet metal eru t?lur, laser sni?ning, sni?ningsvélar og mold sni?ning. CNC er núna algengar a ?fer?ir og laser sni?ning er a?allega notu? á s?ningastigi (e?a getur einnig framkv?mt metal hluta af rustfríu stáli), me? háum me?fer?arkostna?um. Mold sni?ning er a?allega notu? til stóra me?fer?ar.

Hér ne?an munum vi? a?allega kynna lei?slu bl??rumetals me? t?lulegum stungum

Nota má t?lulegt sprauta, einnig ?ekkt sem sprautavél í mi?taugakerfi, til a? skera, sprauta, rétta holu, rulla rifbein, sprautablinda o.s.frv. Nákv?mni véla ?ess getur ná? +/-0,1 mm.

?ykkt vélbl??rumáls í mi?taugakerfi er:

Kalt valsa?ar og heitt valsa?ar pl?tur 4,0 mm

?l pl?tur 5,0 mm

Rí?alaus stálplatta 2,0 mm

?a ? er lágmarksst?r? ??rf á a? slá. Lágmarksst?r? sprautunnar tengist mynd holunnar, vélbúna?ar efnisins og ?ykkni efnisins. (Eins og s?nt er á myndinni hér fyrir ne?an)

2. Breytingar og brúnir sl?kkunnar. ?egar lágmarksfjarl?g? milli innt?ku hlutans og ytri brún hlutans er ekki hli?arlegt vi? ytri brún hlutans skal lágmarksfjarl?g? ekki vera minni en ?ykkt efnisins t; ?egar ?a? er samhli?a ?tti ?a? ekki a? vera minni en 1,5 t. (Eins og s?nt er á myndinni hér a? ne?an)

3. ?egar strengiholur eru a? lágmarki fjarl?g? milli strengihols og brún er 3T, a? lágmarki fjarl?g? milli tveggja strengihola er 6T og a? lágmarki ?ruggur fjarl?g? milli strengihols og beygjandi brún (innan) er 3T+R (T er ?ykkt bla?smáls, R er beygjandi fillet)

4. ?egar holur eru sprauta?ar í ?rengdum og beyg?um hlutum og djúpt drag?um hlutum skal vi?halda ákve?inni fjarl?g? milli holuv?gisins og be in a veggins. (Eins og s?nt er á myndinni hér a? ne?an)

Sheet metal processing technology - Forming sheet metal mainly involves bending and stretching the sheet metal.

1. B?ndun bla?smetals 1.1 B?ndun bla?smetals notar a?allega bendingavélar.

Nákv?mni vélarvéls

Einfalt:+/-0,1mm

Hálffl??i:+/-0,2 mm

Meira en 20% minnkun:+/-0,3 mm

Fyrst skal benda sérstakar myndir og fyrri ferli? ?tti ekki a? hafa áhrif á e?a trufla eftirfarandi ferli eftir myndun.

1.3 Algengar hnífmyndir:

Algengar V-groove myndir:

1.4 Lágmarksbendingaradius bendinga hluta:

?egar efni? er beygt er ytri lag rétt og innri lag ?r?st á kringlótta sv??i?. ?egar ?ykkt efnisins er st??ug, ?ví minni er innri r, ?ví alvarlegri er ?r ?stingur og ?r?stingur efnisins; ?egar ?r?stingur ytri kringlóttans horns fer yfir lokastyrk efnisins, munu brot og brot koma fram. ?ví ?tti a? for?ast a? skipulag beyg?ra hluta sé of lítil beygjandi kringlótt. Lágmarksbendingaradius almennt notu?ra efna í fyrirt?kinu er s?nd í t?flunni hér a? ne?an.

Lágmarkst?flu me? beygjandi geisla fyrir beygjandi hluta:

Beygjandi geisla vísar innri geisla beygjandi hlutans og t er ?ykkt veggs efnisins.

H?? beina brún beygjans hluta er 1,5:

Almennt ?tti lágmarksh??in á beinum brún ekki a? vera of lítil og lágmarksh??in er: h>2t

Ef ??rf er á h?? beina brún h2t beygjandi hlutans skal fyrst auka h?? beygjandi brún og sí?an breyta ?ví í ??rf st?r? eftir beygju. E?a, eftir a? hafa veri? me?h?ndla?ir fló?ur í beygjandi breytingarsv??i, skal beygja.

1.6 Lágmarksh?? á beinum brún me? sléttu horni á feldu brún:

?egar boga?ur hluti me? sló?um brún er beyg?ur er lágmarksh?? hli?ar: h=(2-4) t> 3mm

1.7 Brúningsfjarl?g? hola á beyg?um hlutum:

Fjarl?g? brún holunnar: Slá?u holunni fyrst og beyg?u hana sí?an. Sta?setning holunnar ?tti a? vera fyrir utan beygjunarsv??i? til a? for?ast breytingu holunnar me?an á beygjunni stendur. Fjarl?g? frá holveggnum a? bogu?u brún er s?nt í t?flunni hér a? ne?an.

1.8 Framkv?md vi? sta?bundna bendingu:

Beygjandi lína beygjandi hluta skal for?ast st??u skyndilegra breytinga á st?r?. ?egar beygja ákve?inn hluta brún sta?bundi?, til a ? koma í veg fyrir ?r?stings?éttni og krakkningu á skartum hornum, má f?ra beygjandi kurva á ákve?inn fjarl?g? til a? skilja skyndilegan breytingu á st?r? (mynd a) e?a opna ferli? (mynd b) e?a sprauta ferli? (mynd c). Taki? eftir st?r? kr?fum á myndinni: SR; Breidd slots kt; D?pt slots Lt+R+k/2.

1.9 Beygjandi brúnir me? drykkja?um brúnim ?ttu a? for?ast vanmyndunarsv??i:

1.10 Skilyr?i um h?nnun fyrir bl??rumálum (dau?um brúnum):

Lengd dau?a brún bla?smála er tengd ?ykkni efnisins. Eins og s?nt er á eftirfarandi mynd er lágmarkslengd dau?a brún yfirleitt L3,5t+R.

Me?al ?eirra er t ?ykkt efnasambandsveggs og R er lágmarks innri beygjarradius fyrri ferlinu (eins og s?nt er til h?gri á myndinni hér a? ne?an) á?ur en brún er drepinn.

1.11 Verkefnisstillingarholur b?tt vi?:

Til a? tryggja nákv?ma sta?setningu tóms í moldinu og koma í veg fyrir afvigun tóms me?an á beygjunni stendur skal b?ta vi? st??ug?ngug?ngug?ngum í framhaldi me?an á hannun stendur, eins og s?nt er á eftirfarandi mynd. Sérstaklega fyrir hluta sem hafa veri? beyg?ar margfaldlega ver?ur a? nota ferlisholur sem sta?setning til a? draga úr upps?fnu?um villum og tryggja g??i lyfsins.

Vi? merkingu á st?r?um beyg?ra hluta skal íhuga me?h?ndlanleika:

Eins og s?nt er í ofangreindu myndinni er au?velt a ? tryggja nákv?mni L-st?r?innar a) a? slá fyrst og beygja sí?an og a? me?fer?in sé ??gileg. b) Ef nau?synlegt krefst fyrir L-st?r? er miki? er nau?synlegt a? beygja fyrst og framlei?a holuna, sem er erfitt a? framlei?a.

?a? eru margir ?áttar sem hafa áhrif á bakgrunn beyg?ra hluta, ?.m.t. vélareiginleikar efnisins, veggdykkri, beygjarradius og jákv??um ?r?stingi me?an á beygju stendur. ?ví st?rri er hlutfall innri geisla beygjandi hlutans vi? ?ykkt pl?tunnar, ?ví st?rri er endurbúningurinn. Framlei?andi for?ast a ? mestu leyti a?fer?ina til a? b?la endurbyggingu frá sjónarmi?i, svo sem endurbyggingu beyg?ra hluta, vi? moldun me? ?ví a? taka ákve?nar a?ger?ir. ? sama tíma getur b?tt ákve?in byggingar í h?nnun dregi? úr springback horninu eins og s?nt er á eftirfarandi mynd: ?r?stingur á ?rvunarrifben á beygjasv??i getur ekki einungis auki? styrkleika verkefnisins heldur einnig hjálpa? vi? a? b?la springback.

2. T?kkun bla?smála T?kkun bla?smála er a?allega loki? me? mi?taugakerfi e?a hef?bundnum innd?lingu, sem krefst ?msra ?rengjandi innd?linga e?a molda.

Mynd rétta hlutans skal vera eins einfalt og h?gt er og jafnv?gt og h?gt er og myndast í einu réttu hlutanum eins miki? og h?gt er.

Hluti sem krefjast margra strengja ?ttu a? gefa m?guleg yfirbor?smerki me?an á strengjunni stendur.

Vi? fyrirm?li um a ? tryggja samsetningar??rf ?tti a? leyfa ?ví a? rétta hli?vegginn me? ákve?inni tilhneigingu.

2.1 Krafir um flíletaradius milli botns á réttum hluta og beinum veggnum:

Eins og s?nt er á myndinni hér a? ne?an, skal flíletaradius milli botns á réttum hluta og beinum veggi vera st?rri en ?ykkt pl?tunnar, ?.e. r1t. Til ?ess a? dreifingarferli? ver?i sléttari er r1=(3-5) t almennt teki? og hámarksgreiningurinn á a? vera minni e?a jafn 8 sinnum ?ykkri pl?tunnar, sem er r18t.

2.2 Hringuradíus milli flanga og veggs rétta hlutans

Radíus flíletunnar á milli flange og veggs rétta hlutans ?t t i a? vera meira en tv?falt ?ykkri pl?tunnar, ?.e. r22t. Til ?ess a? réttingarferli? sé sléttari er r2=(5-10) t almennt teki? og hámarks flange radius ?tti a? vera minni en e ?a jafnt 8 sinnum ?ykkri pl?tunnar, ?.e. r28t. (Sjá ofangreind mynd)

2.3 Innri holu ?vermál hringlaga ?rengdra hluta

Innri ?vermál hringlaga ?r?stingsstykkisins á a? taka sem D d+10t svo ?r?stingsplatan sé ?r?st ?étt án ?ess a? wrinkla me?an á ?r?stingi stendur. (Sjá ofangreind mynd)

2.4 Hringuradíus milli vi?komandi veggja réttarhornslegra ?rengdra hluta

Taka skal geisla flíletunnar milli nál?gra vegga réttg?nguls ?rengtrar hlutar sem r3 3t. Til a ? draga úr fj?lda ?rengra skal taka r3 H/5 eins miki? og h?gt er svo a? ?a? geti dregi? út í einu sinni.

Nau?synlegt er a ? tengja st?r? milli h??ar og ?vermáls 2,5 kringlóttar strengihluta án flanga vi? einu sinni myndun

?egar hlutfall H á h?? og d á a ? vera minni e ?a jafnt vi? 0,4, ?.e. H/d 0,4, er teki? upp í eftirfarandi mynd, ?egar ?a? er teki? upp í einu gangi.

2.6 ?ykkmisbreytingar á ?rengdum efnum:

?ykkt útrétta efnisins breytist vegna mismunandi álags á hverjum hluta. Almennt er upprunaleg ?ykkt vi?haldi? mi?ju ne?an, efni? í kringlóttum hornum ne?an ver?ur ?unnari, efni? nál?gt flangi efst ver?ur ?ykkari og efni? umhverfis kringlótta horn réttarhorns útréttar hlutans ver?ur ?ykkari.

2.7 Marka?fer? fyrir st?r? lyfsins í ?rengdum hlutum

?egar dreifingarlyf eru hanna?ir skal greinilega benda st?r? á dreifingu lyfsins til a? tryggja a? b??i ytri og innri st?r? sé tryggt og ekki er h?gt a? merkja innri og ytri st?r? samtímis.

2.8 A?fer? til a? skrá á st?r??ol ?rengdra hluta

Innri geisla ?éttni ?éttni ?éttni ?éttni ?éttni ?éttni ?éttnihluta ?éttni ?éttni ?éttni ?éttnihluta sem myndast í einu gangi eru tv?faldar sams?tulegar afvig?ir, me? afvig?argildi sem er hálft af heildargildi nákv?mu ?éttni ?éttni ?éttni ?jó?legra gilda (GB) 16 og eru taldar.

3. ?nnur myndun af bl??rumálum: Styrkur rifben - ?r?stingur á fl?tum metalhlutum hjálpar til vi? a? auka stífleika byggingarinnar.

Hljófar - Hljófar eru algengt notu? á ?msum hylkjum e?a hylkjum til a? veita loftrof og hitastíflu.

Holabl?ng (?rengingarhol) - nota? til vélar?rá?a e?a auki? stífleika opnunar holunnar.

3.1 St?kkun:

St?kka uppsetningu og st?r? val

Hámarksst?r?ir fyrir sam?ykkt sv??i og sam?ykkt brún eru valin samkv?mt t?flunni hér a? ne?an.

3.2 Hlutur

A?fer?in til a ? mynda blinda er a? skera efni? opna? me? einu brúni sam?ykktrar moldar, á me?an hinir hlutir sam?ykktrar moldar ?rengjast samtímis og breyta efni?, sem myndar óveruleg form me? ??rum hli?um opnun.

D?miger? uppbygging litsins er s?nt á eftirfarandi mynd

H?rri st?r?: a4t; b6t；h5t；L24t；r0.5t。

3.3 L?gur í holum

?a? eru margar ger?ir af holu flanging, og ?a? venjulegt er a? véla innri holu flanging ?rá?a.

Tekni til a? me?h?ndla bl??rumál - fleygja ??rum me?h?ndla?um bl??rumálum, svo sem fleygjur, fleygjur, fleygjur, o.s.frv.

2. R?ndun ?rá?a hola á bla?smetalli.

?ykkt bla?smála t< Klukkan 1.5, nota?u snúningahlj?p. ?egar ?ykkt bla?smáls er t1,5 má nota beina tappa.

T?kni bl??rumetals - ?egar sveiflur eru ger?ar vi? hannun bl??rumetalsveiflur ?tti ?a? a? vera ger? til ?ess a? "setja saman sveiflur og sveiflur og for?ast sko?un, sameiningu og yfirli?. H?gt er a? trufla a?ra sveiflur og sveiflur og tengja a?ra sveiflur og sveiflur."

Sveiflur sem algengt er a? nota í bl??rumálum eru m.a. bogsveiflur, ón?missveiflur o.s.frv.

?a? ?tti a? vera n?gilegt sveiflusv??i á milli bogsveiflu?u bl??rumáls og hámarks sveiflusv??i á a? vera á milli 0,5 og 0,8 mm. Sveiflusv??i? ?tti a? vera jafnt og flatt.

2. Sveiflun á yfirbor?i ón?missveiflunar á a? vera flatt, án risa, endurhringar o.s.frv.

St?r?ir ón?missvei?ingar eru s?ndar í t?flunni hér a? ne?an:

Fjarl?g? milli ón?misl?gra li?a

Vi? vi?eigandi a?ger?ir er h?gt a? vísa uppl?singar í t?flunni hér a? ne?an vi? sveiflur smáhluta.

?egar svífa stóra hluta er h?gt a? auka fjarl?g? milli punkta á vi?eigandi hátt, almennt ekki minna en 40-50 mm. Fyrir ekki ?r?stingshluta má auka fjarl?g? milli sveifluspunkta í 70-80 mm.

?ykkt platans t, ?ykkt li?s í ?ynningunni d, lágmarks?ykkt li?s í ?ynningunni dmin og lágmarksfjarl?g? e milli ?ynningali?s. Ef platan er samsett af mismunandi ?ykktum skaltu velja samkv?mt ?ynnustu platanum.

Fj?ldi laga og ?ykknishlutfall ón?misbla?s

?ykknishlutfall hvers l?gs sveiflu?u li?sins ?tti a ? vera á milli 1/3 og 3.

Ef nau?synlegt er a ? sveifla ?riggja laga bor? skal fyrst athuga ?ykknishlutfall efnisins. Ef ?a? er réttl?tt má sveifla. Ef ?a? er ekki réttl?tt skal íhuga ferlisholur e?a ferlisholur. Til tveggja laga sveiflunar skal sveifla punktana.

Sheet metal processing technology - Connection methods: This introduces mainly connection methods of sheet metal during processing, including rivet riveting, welding (as mentioned above), hole drawing riveting, and TOX riveting.

Rivet riveting: ?essi tegund af rivet er oft kalla? drag rivet, sem felur í sér a ? rivet tveimur hlutum af bla?i metal saman gegnum drag rivet. Algengar riveting myndir eru s?ndar á myndinni:

2. sveiflur (eins og nefnt var á?ur) 3. teikning og reifing: Einn hluti er teikningshol og hinn hluti er gegns?kkt hol, sem er gert í óa ?skilanlegt tengili? me? reifingu.

Yfirbor?: ?ttaksholurinn og samsvarandi s?kkvuholurinn hafa sta?setningsstarfsemi. Hreyfingarstyrkur er hár og virkni hreyfingar í gegnum molda er líka tilt?lulega hár.

4. TOX riveting: ?r?sti? tengdu hlutanum inn í konkúm mold me? einfaldri konkúm mold. Vi? frekari ?r?stingi fl?tur efni? innan konkúmulsins út. Ni?urst??urnar eru hringlar tengingarpunktur án nokkurra brún e?a burra, sem hefur ekki áhrif á skord?mi ?ess. Jafnvel fyrir pl?tur me? hú?- e?a ú?amálningslag á yfirbor?inu er h?gt a ? halda upprunalegum reystur- og skord?miseiginleikum ?ar sem hú?- og málningslag getur einnig haldi? upprunalegum reystur- og skord?miseiginleikum ?ar sem hú?- og málningslag veldur einnig og fl??i saman. ?r?sti? efni? í bá?ar hli?ir og inn í pl?tuna vi? hli?ina á konkú moldinni, sem myndar TOX tengipunkta. Eins og s?nt er á eftirfarandi mynd:

Sheet metal processing technology - Surface treatment can provide anti-corrosion protection and decorative effects on the surface of sheet metal. Algengar yfirbor?sme?fer?ir vi? bl??rumálum eru ?.m.t. ?urrku?urrkur, rafmagnsme?fer?, hita?urrku?urrkur, yfirbor?soxun, yfirbor?steikning, skjáprentur o.s.frv.

Fyrir yfirbor?sme?h?ndlun bl??rumáls skal fjarl?gja olíublettir, rúst, sveifluska o.s.frv. úr yfirbor?i bl??rumáls.

Stungulyfsstofn: ?a ? eru tv?r tegundir af yfirbor?sú?i fyrir bla?smál: v?kva og duftmál. Yfirleitt nota? er duftmál. Me? ?ví a? ú?a dufti?, rafst??ugt frásog, baka vi? háan hita og ??rum a?fer?um er lagi? af ?msum litum af máli ú?a? á yfirbor? bla?smálsins til a? mynda útliti? og auka skorpulifur efnisins. ?a ? er algeng yfirbor?sme?fer?ará?tlun.

Athugi?: ?a? g?ti veri? einhver litmismunur á litunum sem mismunandi framlei?endur ú?a, svo á a? ú?a s?mu framlei?endur eins miki? og m?gulegt er me? bl??rumálum af s?mu litu.

2. yfirbor?sgalvanizing galvanized og hot-dip galvanized sheet metals er algengt notu? yfirbor?sme?fer? gegn skortun og getur spila? ákve?inn hlutverk vi? myndun. Galvanization má skipta í rafgalvanizing og hita-dip galvanizing.

?tlit rafgalvanizing er hlutfallslega ljóst og flatt, me? ?unnu galvanized lag, sem oft er nota?.

Heitt-dip zink hú? er ?ykkari og getur framleitt járnzínlegt lag, sem hefur sterkari skord?mi en rafgalvanizing.

3. yfirbor?soxun: ?etta lei?ir a?allega til yfirbor?ssmyndunar állegunar og állegunar.

Yfirbor?ssmyndun áls- og állegunar má oxa í mismunandi liti og veita b??i verndandi og dekorativa áhrif. ? sama tíma er h?gt a? mynda ?ndódóxí?filmu á yfirbor?i efnisins, sem hefur miki? h?r? og ?ol fyrir kl??ingu, og gó?a rafeiningu og hitains?lingu eiginleika.

4. yfirbor?svírusteikning: Settu efni? á milli efra og ne?ra rúlla vírust?kisins, me? sandbelti fest vi? rúlana. A? hreyfingu hreyfist efni? gegnum efri og ne?ra sandbeltin og skilur eftir merki á yfirbor?i efnisins. ?ykkt merkisins breytist eftir tegund sand belts og a ?alvirkni ?eirra er a? mynda útliti?. Yfirbor?sme?fer?ará?tlun vi? ?rá?teikningu er almennt íhugu? fyrir álefni.

5. Skjáprentun er ferli til a ? prenta ?msar merkingar á yfirbor?i efna. ?a? eru yfirleitt tv?r a?fer?ir: flat screen prentun og transfer prentun. Flatt skjáprentun er a?allega nota? á almennum flatum yfirbor?um, en ef ?a? eru djúpri holur ?arf transfer prentun.

Sí?skjáprentun krefst sí?molds.

Nákv?m vi?mi?unarvi?mi?unarvi?mi?un vi? bl??rumálumbreytingu:

GBT13914-2002 Dimensional tolerances for stamped parts

GBT13915-2002-T Stamping Parts Angle Tolerance

GB-T15005-2007 Stampa? hluti - Takm?rkunarfrávik án tilgreindar ?ol

GB-T 13916-2002 Stampa? hluti - Mynd og sta?setning án tilgreindar ?ol

Gefni almennt notu?ra bla?mála-me?h?ndlunarbúna?a og me?h?ndlunarbúna?a almennt bla?mála-me?h?ndlunarbúna?a