51吃瓜

エマテクノロジー有限会社は中国をリードする精密金属部品専门メーカーの一つで、2006年に设立され、主にデジタル制御加工品、金属プレス品、板金加工などの业务を请け负っている。

技术更新がこのように迅速な时代には、プレス会社は既存の生产プロセスを絶えず改善しなければならず、顾客が満足する製品をよりよく生产することができず、さらには顾客の予想を上回ることができ、生产の効率を高めることができ、より强い市场竞争力を持つことができる。次に、金属プレス加工で注意したい7つのことを绍介します。

プレス加工

1.エッジ値を适切にする

エッジ値を正しく选択することは、仕上げ部品の品质に大きな影响を与えます。一般に、縁取り値が高いほど精度が良く、切断表面の品质を満たす条件で惭颈苍颈尘耻尘を选択する必要があります。

2.精密金型を用いた加工

ヘッジ裁断材の断面品质と寸法精度により高い要求がある场合、精密プレス技术を採用することができる。

3.金型隙间が合理的である

小间隙は精密パンチダイの主要な特徴であり、间隙の大きさ及び切削刃の周辺に沿った均一性は精密材料落下部分の表面品质に直接影响する。细い打ち抜き隙间は主に材料の厚さによって决まり、打ち抜き轮郭やワークの材料にも関係している。隙间が大きすぎて、変形领域の材料はより大きな延伸を受けて、延伸応力を発生して、延伸応力はマイクロクラックと引き裂きの原因である。

4.反圧力度が适切

背圧は精密材料落下部品の品质に影响する重要な要素であり、高すぎる背圧はパンチの负荷を増加させ、パンチダイの使用寿命を短缩することができる、背圧が小さすぎると、プレス部品の寸法精度、平面度、剪断表面品质に影响します。プレス部品の品质を确保する前提で、実际の过程でできるだけ下限に调整しなければならない。

5.ワークの引き裂きを避ける

ブランクホルダの力とトップピンの背圧を利用し、微细な材料落下中の材料の引き裂きを防止し、塑性変形过程を确保するために小さな穴あき隙间を使用する。

6.縁押え力が适切であること

プレス部品のせん断品质を确保し、消费电力を减少し、金型の使用寿命を増加させるためには、ブランク支持力を正确に计算し、设定する必要がある。ブランクホルダの力が小さすぎると、変形领域における材料の流体静圧が低くなり、プレスに不利になる。切断面に引き裂きが発生し、切断面の品质に影响を与えます。ブランクホルダの力が大きすぎると、电力消费が多くなり、金型构造が复雑化し、金型の寿命が短くなります。

7.精密プレス加工

精密な材料除去プロセスには、通常専用のプレスで行われるパンチ力、ブランククランプ力、天板力を同时に提供する必要があります。

浙江屹緯精密、36年プレス加工、金属延伸、精密射出成形のカスタマイズ経験、金型開発と設計を支持し、各種自動車プレス部品、プレス延伸部品、インサート射出成形、精密射出成形部品、薄肉延伸部品、深延伸部品を生産することができ、会社は5 S現場管理、TPM設備管理を推進し、IATF 16949品質システム認証、0.01 mm製品製造精度、図に来てカスタマイズを歓迎する！