51吃瓜

I EDM er v?rkt?jselektroden og arbejdsemnet henholdsvis forbundet med de to poler i pulsforsyningen og neds?nket i arbejdsv?sken, eller arbejdsv?sken udfyldes i afladningsgabet. V?rkt?jselektroden f?res til arbejdsemnet gennem hulautomatisk kontrolsystem. N?r mellemrummet mellem de to elektroder n?r en vis afstand, vil pulssp?ndingen, der anvendes p? de to elektroder, bryde gennem arbejdsv?sken og producere gnistafladning.

En stor m?ngde varmeenergi koncentreres ?jeblikkeligt i den fine kanal af udledningen, og temperaturen kan n? mere end 10.000 C, og trykket ?ndres ogs? kraftigt, s? det lokale spormateriale p? arbejdsfladen straks smelter, fordamper og eksploderer i arbejdsv?sken, kondenserer hurtigt og danner faste metalpartikler, som b?res v?k af arbejdsv?sken. P? dette tidspunkt efterlades et lille pitm?rke p? overfladen af emnet, og udladningen stoppes kort, og arbejdsv?sken mellem de to elektroder gendannes til en isolerende tilstand.

Derefter bryder den n?ste pulssp?nding ned p? et andet punkt, hvor de to elektroder er relativt t?tte, hvilket genererer en gnistafladning og gentager ovenst?ende proces. P? denne m?de, selvom m?ngden af metal ?tset af hver pulsudladning er meget lille, p? grund af de tusinder af impulser pr. Sekund, kan mere metal ?tses v?k med en vis produktivitet.

Under betingelse af at opretholde et konstant afladningsgab mellem v?rkt?jselektroden og emnet, mens ?tsning af emnet metal, tilf?res v?rkt?jselektroden kontinuerligt til emnet, og til sidst bearbejdes den form, der svarer til v?rkt?jselektrodens form. S? l?nge v?rkt?jselektrodens form og den relative bev?gelsestilstand mellem v?rkt?jselektroden og emnet ?ndres, kan forskellige komplekse profiler bearbejdes. V?rkt?jselektroder bruges ofte med god elektrisk ledningsevne, h?jt smeltepunkt og korrosionsbestandige materialer, der er nemme at bearbejde, s?som kobber, grafit, kobber-wolframlegeringer og molybden. Under behandlingen har v?rkt?jselektroden ogs? tab, men det er mindre end m?ngden af ?tsning af emnet metal, og endda t?t p? intet tab.

Som afladningsmedium spiller arbejdsv?sken ogs? rollen som k?ling og chipfjerning under bearbejdningsprocessen. Den almindeligt anvendte arbejdsv?ske er et medium med lav viskositet, h?jt flammepunkt og stabil ydeevne, s?som petroleum, deioniseret vand og emulsion. Den elektriske gnistmaskine er en slags selvophidset afladning. Dens egenskaber er som f?lger: De to elektroder af gnistafladningen har en h?j sp?nding f?r afladning. N?r de to elektroder er t?t, nedbrydes mediet mellem dem, og gnistafladningen opst?r med det samme. Med nedbrydningsprocessen falder modstanden mellem de to elektroder kraftigt, og sp?ndingen mellem de to elektroder falder ogs? kraftigt. Gnistakanalen skal slukkes i tide efter en kort periode (normalt 10-7-10 -3s) for at opretholde de "kolde elektrode" egenskaber ved gnistafladning (det vil sige varmeenergien, der omdannes af kanalenergien, kan ikke overf?res til dybden af elektroden i tide), s? kanalenergien virker p? et meget lille omr?de. Virkningen af kanalenergi kan medf?re, at elektroden er delvist korroderet. Metoden til at bruge korrosionsf?nomenet, der genereres under gnistafladning, til st?rrelsen af materialet kaldes EDM.

Elektrisk afladningsbearbejdning er afladning af gnister i et flydende medium over et lavere sp?ndingsomr?de. EDM-bearbejdning kan opdeles i fem kategorier i henhold til v?rkt?jselektrodens form og egenskaberne ved den relative bev?gelse mellem v?rkt?jet og emnet: EDM-formning af behandling ved hj?lp af formning af v?rkt?jselektroder til simpel foderbev?gelse i forhold til emnet; EDM-tr?dsk?ringsbehandling ved hj?lp af aksialt bev?gende ledning som v?rkt?jselektroder, og emnet bev?ger sig i henhold til den ?nskede form og st?rrelse for at sk?re ledende materialer; EDM-slibning ved hj?lp af ledning eller dannelse af ledende slibehjulsv?rkt?jselektroder til sm?hulslibning eller formning af slibning; EDM-konjugeret roterende bearbejdning til bearbejdning af tr?dringm?lere, tr?dstikm?lere, gear osv .; bearbejdning af sm? huller, gravering af overfladelegering, overfladeforst?rkning og andre former for behandling. EDM kan behandle materialer og kompleksformede emner, der er vanskelige at sk?re ved almindelige sk?remetoder; det har ingen sk?rekraft under behandlingen; det producerer ikke defekter s?som burrs og knivm?rker og riller; v?rkt?jselektrodematerialet beh?ver ikke at v?re h?rdere end emnematerialet; det er let at automatisere ved direkte brug af elektrisk energi; overfladen af det modificerede lag efter behandling skal fjernes yderligere i nogle applikationer; rensning af arbejdsv?sken og behandling af r?gforurening, der genereres under behandlingen, er mere besv?rligt.