金型は工业の母だと言われていますが、それはいったい连続プレス金型とは何ですか。
连続プレス金型とは、大雑把に言えば、复数の工程が同じ金型内に结合され、テープを金型内に穿孔して毎回のプレスを通じて、完全な金物の技术构造を打ち出すことである。
プレス成形:各型のプレス金型の中で、连続プレス金型は生产効率の高い生产能力を持っているため、大量生产のために最适で、しかも连続プレス金型の応用范囲は极めて広く、各种の金具部品に用いることができる。
连続プレス金型の主な利点:
1、ロール材料で生产し、材料の利用率が低く、絶えず材料を投入する欠点を节约する。
2、工事及び构造设计は弾力性がある。
3、一回で多笔颁厂を生产でき、生产速度が速く、効率が高い。
4、同一セットの金型は同时に多种の製品を生产することができる。
5、自动化生产を容易に実现し、大量の人力、物力を节约する。
金型设计の型开き前の完成品図の审査で确认すべき事项:
1、バリ及び圧延方向、完成品の材质及び材料厚。
2、连続テープの巻き取り方向(めっきしないか注意)。
3、注釈は明确にしなければならず、自国以外の文字は注釈を翻訳しなければならない。
4、完成品図の寸法、公差は完全に表示されているか。
5、ビューはなぜ种角法なのか、寸法はメートル法なのか、英制なのかを示している。
6、刃受け位置が完成品の使用机能に影响しているか、または组立に影响しているか。
7、完成品の根元の折り曲げ部の両侧が対称であるかどうか、非対称は折り曲げ后に倾斜が生じるため、顾客と协议しなければならない。
8、できるだけ顾客に製品使用机能及び関连内容を取得する。
9、寸法または公差が不合理であるか、标识が漏れているか、はっきりしていない场合は、书面で顾客に通知し、顾客に书面で回答し、完全に保留して利益を确保するように要求しなければならない。
展开设定の考虑事项:
1、寸法设定は论理的で、例:穴、接触性曲げ高さは上限を设定しなければならない。
2、凵形曲げ展开寸法及び折内径根元寸法は下限を设けなければならない。
3、颁笔碍値の要求がある场合、公差范囲は颁笔碍が1.33の场合、乗算しなければならず、颁笔碍が1.67の场合、乗算しなければならない
后から设定します。
4、めっき要求がある场合、めっき前、后の寸法変化を考虑しなければならない。
5、厂鲍厂(ステンレス)翱材は软らかく、80以上折り曲げた场合、引张量がある
约0.10~0.12で展开する场合は注意が必要です。
6、ジグザグ曲げ成形の场合、延伸量があるので、展开に注意しなければならない。
连続プレス金型设计プロセス:
1、完成品展开设定値及びベンド设定値。
2、完成品のバリ方向及び圧延方向を设定する。
3、展开図(叁面図)を设定する。
4、设计构造図を设定する。
5、新规型工事构造讨论会を开く。
6、部品と図面を取り外します。
7、校正と図面を出す。
各种材料ギャップの设定:
1、黄銅(C 2680)のせん断間隙は4%(材厚0.04=片側間隙寸法)である。
2、燐銅(C 5191/C 5210)のせん断間隙は5%(材厚0.05=片側間隙寸法)である。
3、洋白板(C 7701/C 7521)のせん断間隙は5%(材厚0.05=片側間隙寸法)である。
4、(厂笔颁颁/厂笔颁贰)のせん断间隙は4%(材厚0.04=片侧间隙寸法)である。
5、ステンレス钢(厂鲍厂)のせん断间隙は4%(材厚0.04=片侧间隙寸法)である。
6、アルミニウムのせん断间隙は2%(材厚0.02=片侧间隙寸法)である。