回転轴加工は一般的な机械加工技术であり、主に轴受轴、モータ轴、伝动轴などの各种の轴类部品の加工に用いられる。回転轴加工のプロセスフローには、次のステップがあります。
ステップ1:材料の準备。まず适切な材料を选んで加工し、一般的に轴类部品は良质な合金钢やステンレス钢材料を採用している。
ステップ2:设计製図。部品の図面に基づいて详细な设计図を作成し、寸法、形状、公差などの要求を含む。
ステップ3:下材料锻造。选択した材料を下材料锻造し、材料を适切な大きさのブランクに切断し、后続の加工に準备する。
ステップ4:粗加工。旋盘、フライス盘などの设备を用いてブランクを粗加工し、旋削、フライス削り、穴あけなどの技术を含み、部品を初歩的に成形する。
ステップ5:仕上げ。研削盘、平削り盘、ボーリング盘などの设备を通じて部品を精密加工し、加工精度と表面品质を向上させる。
ステップ6:热処理。加工した部品に热処理を行い、焼入れ、焼戻しなどの技术を含み、部品の硬度と耐摩耗性を高める。
ステップ7:表面処理。部品に表面処理を行い、クロムめっき、スプレー、研磨などの技术を含み、部品の耐食性と美観性を高める。
ステップ8:组立検査。各部品を工事図面の要求に従って组み立て、それから検査を行って、部品のサイズと机能が要求に达することを确保します。
以上が回転轴加工のプロセスであり、各ステップは极めて重要であり、各工程が完成してこそ、品质の优れた轴类部品の加工を保証することができる。