51吃瓜

板金加工プロセスの改善策

実际の板金加工プロセスで発生した问题は、次の点から分析し、改善することができます。

1、板金加工选材

板金加工は一般的に设备の外殻に使用されるので、板材の选択作业が非常に重要になります。

适切に选択し、加工时に便利であるだけでなく、强度を保証しながら加工のコストを削减することもできます。

同じ构造で材料を加工する场合は、材料の利用率を保証し、同じ规格の板材厚の材料はせいぜい3种类を超えてはならない。

これは加工时に材料を高度に利用しなければならず、无駄にしてはならない。そのような高强度で要求も比较的高い板金构造に対しては、薄板圧筋の方法で目的を达成することができる。

市场で供给されている板金加工材料は、その外形が要求に合わないことがある。

たとえば板金で加工された部品は、展开寸法と原材料の外形寸法が等しくなく、材料への取り付けに影响を与えます。

一部の材料は装饰面に外形上の材料涂装を行う必要はなく、板材の装饰面と板材のテクスチャの面で考虑する必要がある。

もしそれが外に露出しなければ、材料は厳格に要求する必要はありません。しかし、材料が外に露出する场合は、材料のテクスチャに厳しい要求を行い、加工时に外の材料を伤つけてはならない。

だから板金加工时に不必要な损伤を减らし、材料の利用率を高めることを保証しなければならない。

2、穴あき构造の设计と加工

（1）板金加工には穴あけが必要なものがあり、穴の设计が必要です。

（2）製品を需要に満足させる以外に、板金加工后期の工程とその美しい外形に影响を与えないように、加工を容易にする。

（3）角穴から根元まで加工する场合、板金加工后に板材を延伸して穴の変形を起こさないようにする。

（4）板金加工时に手动穴あけを行うと、板金加工の技术的难易度が高くなる。

（5）板金部品にねじ穴が必要な场合、様々な方法で実现することができる。

（6）曲げ构造の设计。具体的な折り曲げは、その内径から小辺までの要求に非常に详细である。

（7）溶接构造の设计技术。溶接は板金加工技术においても非常に重要であり、製品の外形の美しさを保証するほか、製品の表面継ぎ目を适切に処理する必要がある。

（8）表面継ぎ目のある材料の一部を回避し、隅肉溶接の形で加工することができる。

（9）一般的な溶接の方式は、アルゴンアーク溶接、二酸化炭素保护溶接、手动溶接、ガス溶接などの一连の溶接方式で板金加工を行うことに分けることができる。

（10）板金加工时に、合理的な溶接方式を选択し、その充填材に対して优れた选択を行い、より効率的な溶接効果を得ることができる。

（11）板金构造の部材を合理的に设计し、十分な空间を残して溶接すべきである、

（12）残されたスペースが足りない现象を避け、溶接された製品が规则に合わず、材料の浪费を引き起こす。

（13）板金加工プロセスにおいて、板金の一部の部材は比较的に薄く、溶接の时间と溶接継ぎ目の処理に注意し、

（14）加工された製品効果に影响を与え、板金薄板の変形を防止することはできない。

（15）溶接过程において、溶接の溶接点に対して有効な処理を行い、溶接点をできるだけ対称にして、溶接点が製品の美観に影响を与えないようにする。

（16）また、溶接点と溶接ビードの间の距离は大きすぎてはならず、その支持力を保障しなければならない。

（17）溶接が完成した后、加工した製品を平らにして修理し、板金加工后の製品を美しい状态に保つ。

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