1.部品固定:ワークピースが移动や衝撃を防ぐために加工中にしっかりと固定されていることを确认します。ワークピースの安定性と正确性を确保するために、适切な治具と治具システムを使用します。
2.工具の选択:加工要求に基づいて适切な工具を选択する。5轴加工の需要は工具の长さ、刚性、几何形状などの要素を考虑する。工具がさまざまな视点でワークピースを効果的に切削できることを确认します。
3.加工経路计画:加工経路を合理的に计画し、加工プロセスにおける工具の移动距离と时刻を大幅に削减する。加工経路を最适化することで、加工电力と精度を向上させることができる。
4.打扑検査:5轴加工を行う前に、打扑検査を行うことは非常に重要である。専门的なソフトウェアやシステムを使用して加工プロセスを模倣し、潜在的な衝突状况を検出します。これにより、工具とワークまたは治具との接触を防止し、设备とワークの安全を保护することができます。
5.加工パラメータの设定:资料の种类、工具と加工要求に基づいて、正确に加工パラメータを设定して、例えば切削速度、送り速度と切削深さなど。合理的なパラメータ设定は加工品质と电力を向上させることができる。
6.タイミング保护:5轴颁狈颁工作机械の良好な状态を维持することは非常に重要である。平滑化、清扫、各部品の摩耗状况の表示など、タイミングを合わせて工作机械の保护を行います。これにより、工作机械の安定性と精度を确保することができる。