プレス金型はプレス加工生产に不可欠な技术装备であり、技术集约型製品である。プレス部品の品质、生产电力及び生产コストなどは、金型の设计と製作と直接関係がある。金型设计と製造技术レベルの凹凸は、1つの国の製品製造レベルを测定する重要な指标の1つであり、製品の品质、利益、新製品の开発能力を大きく决定している。そのため、プレス金型フレーム金型装置も非常に重要である。今日はプレス金型フレーム金型の留意事项を整理する:
1、プレス金型装置の场合、金型の打抜き力装置に基づいて対応するトン数のプレスにおいて、金型とプレステーブルの装置平面度に注意する。
2、プレス金型は金型を架设する前に上下、凹凸金型を外面洗浄する必要があり、金型に廃弃屑がなく、製品の外面スクラッチを形成することを确保し、装置の时にプレスプレス台面と金型スライダ底面が平行であることを确保する必要がある。
3、プレス金型は金型を架设する前に金型ガイド柱、金型パンチ、作业ばね、位置决めピンなどの金型部品に欠けていないことを确认する必要があり、金型刃先、刃先などは生产时の切断面の平らさを确保し、架设する前に金型のパンチ、廃弃物穴などを整理し、生产时の廃弃物の适时排出を确保する必要がある。
4、金型はプレス台の真ん中に置く。 5、型押しの时はまずスライダを上げて、それからジョグ方法で徐々に下死点まで下げます。
6、金型シャンクのある金型は、金型シャンクを金型シャンク孔に合わせ、下死点まで闭じて先に型を引き下げる必要がある。型柄のない金型は、金型を适切な位置に配置し、材料落下孔のある金型は决して材料落下孔を塞いではならないことに注意してください。
7、使用するパッドは平らにする必要があり、その力がバランスしているかどうかを确认し、材料が詰まらないように注意してパンチ金型を损伤させないようにしなければならない。
8、成形可能な型はまず上型を縮締め、それから必要な材料厚のスクラップを入れ、スライダを用いて適切な閉高さに調整し、2 ~ 3回空打ちし、さらに下型をロックする。
9、痴型のダイホルダの场合、上下のダイスライダを型缔めした后、スライダを打ち抜き材料の厚さの尺度を上げます。
10、型を架设した后、上下型のロックの有无、上下型に异常现象がないかどうかを确认し、最后に物が到着し、现场を整理する。
11、フレーム型が完成した后、プレス部品の完成品は図面の要求に厳しく基づいて尺度検査を行う必要があり、后方を通じて量产することができる。
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