51吃瓜

深セン市贰惭础搁精密科学技术有限公司は、デジタル制御芯取り机の対外加工に力を入れており、ユーザーは深穴加工の过程でドリルの使用寿命がしばしば外的要因の影响を受けることをよく発见している。本文は主にデジタル制御芯取りドリルの使用寿命に影响する要素を罗列し、主に以下を含む：

（1）ワーク材料の性能：準乾式穴あけはワーク材料の差异変化に敏感である。数値制御芯取り机の加工中、材料の性能が异なると切削工具の耐久性に影响を与える。

（2）ドリルの製造误差：正确なドリル形状と切削工具材料の最适な物理性能はドリルの切削性能に大きな影响を与える。

（3）ドリル横刃の良好な研磨及び后刃面オイルミスト沟の増加は生产性を着しく向上させ、使用効果が最も良い。

（4）芯取り机の高速度の影响：芯取り机加工の送り速度が変わらない场合、回転速度が高い场合は切削力が低く、切削液を使用しない场合、ドリル効率を高めることができる。

（5）ドリル先端のオフセット：ドリルクランプ后の振れ度または主轴の振れにより、ドリル先端の微量なオフセットが生じる。加工前に十分なオフセット量が大きいと穴位置がずれ、ドリルの寿命が低下します。穴の位置ずれを避けるために、通常はガイド穴を使用して、ドリルの寿命が増加します。

（6）圧缩空気の影响：デジタル制御コアランチャーの穴あけ时のオイルミスト圧力の上昇は掘削先の良好な润滑にプラス効果がある。

（7）原材料：异なるロットの鋳造物ブランクは、その物理性能が明らかに异なり、これはドリル生产効率に大きな影响を与える。いくつかの制御措置を取っても、ドリルが穴、介在、硬度の変化に遭遇すると、追加の応力と変形が発生します。加えて、芯取り机は原材料の外径、直线度などに対する要求が比较的に高いため、原料の品质と材料内部の一致は、ドリルの高効率加工の基础である。

（8）切削工具コーティング：準乾式加工时にコーティングを用いたドリルは生产性の高い有効な手段である。対照的に、无被覆ドリルの寿命は相対的に短い。好ましいコーティングは物理コーティングであり、ダイヤモンドコーティングのようなものはドリル、切削工具の前面だけに使用され、全体コーティングではありません。局所笔痴顿ダイヤモンドコーティングを用いたドリル性能は优れており、鋳物及びアルミニウム合金材料の场合、ドリルの损伤の多くは非正常摩耗の激化によるものであり、接着による损伤である场合もある。