国内のプレス金型製作公司の多くは中小公司であり、しかもその中の适切な一部の公司は、伝统的な作业场式の生产管理段阶にとどまっており、往々にして金型の安定性を軽视し、金型开発周期が长く、製作コストが高いなどの问题をもたらし、公司の展开足どりを厳しく制约している。
周知のように、プレス金型に使用される金属材料は多くの品种に関连しており、金型における各种部品の効果が异なり、その材料に対する要求と选択基準も异なるためである。したがって、どのように金型材料を合理的に选択するかは、金型设计において非常に重要な仕事の1つとなる。
金型材料を选択する际には、材料が高强度、高耐摩耗性、适切な靭性を持っていなければならないほか、被加工製品材料の特性と生产量の要求を十分に考虑してこそ、金型成形の安定性要求に到达することができる。
実际の操作では、金型设计者は个人的な経験に基づいて金型材料を选ぶ倾向があるため、プレス成形では金型部品の材质选択が不适切であることによる金型成形の不安定な问题が発生することが多い。は、プレス加工过程において、各プレス板材には独自の化学成分、力学机能及びプレス机能に密接に関连する特性値があるため、プレス材料の机能不安定、プレス材料の厚さの変动、プレス材料の変化は、プレス加工の精度と品质に直接影响するだけでなく、プレス金型の损伤を招く可能性があることに注目すべきである。
金型の安定性问题を解决するためには、以下の点から厳しくチェックする必要があります。
1、プロセス立案段阶で、製品を分析することによって、製品が製作中に発生する可能性のある欠点を予知し、それから安定性のある製造プロセス计画を立案する、
2、生产プロセスの规范化、生产プロセスの标準化を実施する、
3、データベースを构筑し、その総括を絶えず最适化する、颁础贰分析ソフトウェアシステムを用いて、最适化解决计画を导出する。
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