プレス金型はプレス加工による生产が不可欠な技术装备であり、技术集约型製品である。プレス部品の品质、生产効率及び生产コストなどは、金型设计と製作と直接関係がある。金型设计と製造技术レベルの凹凸は、国の製品製造レベルの凹凸を测定する重要な指标の一つであり、製品の品质、利益、新製品の开発能力を大きく决定している。そのため、プレスダイセットダイ装置も非常に重要です。今日はプレスダイセットダイの留意事项を整理します:
1、金型装置をプレスする时、金型の打抜き力装置によって相応のトン数のプレス机の上で、金型とプレステーブルの装置平面度に注意する、
2、プレス金型は金型を架设する前に上下、凹凸金型の外観を清洁にする必要があり、金型に廃弃屑がなくて製品の外観に伤をつけることを保証し、装置の时にプレスプレス台面と金型スライダの底面が平行であることを保証する必要がある、
3、プレス金型は金型を架设する前に金型ガイド柱、金型パンチ、作业ばね、位置决めピンなどの金型部品が完全であることを确认する必要があり、金型刃先、刃先などは生产时の切断面が平坦であることを保証し、金型を架设する前に金型のパンチ、廃弃物穴などを整理し、生产时の廃弃物の排出を保証する必要がある、
4、金型はプレス台の真ん中に置く、
5、型押しの时はまずスライダを上げて、それからジョグ方法でゆっくりと下死点まで下げなければならない。 6、型柄のある金型は、型柄穴に型柄を合わせ、下死点まで闭じて先に型を绞る必要がある。型柄のない金型は、金型を适切な位置に置き、材料落下孔のある金型は决して材料落下孔を塞いではならないことに注意する。
7、使用するパッドは平坦である必要があり、その力がバランスしているかどうかを确认し、材料を塞がないように注意して金型を损伤させないようにしなければならない。
8、成形可能な型はまず上型を縮締め、それから必要な材料厚のスクラップを入れ、スライダを使用して適切な閉高さに調整し、2 ~ 3回空打ちし、再び下型をロックする。
9、痴型のプレス金型ホルダの场合、上下金型スライダを型缔めした后、スライダを打抜き厚さの寸法まで上昇させる。
10、金型を架设した后、上下金型のロックの有无、上下金型に异常现象があるかどうかを确认し、最终的に物が到着し、现场を整理する。
11、型掛けが完成した后、プレス部品製品は厳格に図面の要求に従って寸法検査を行う必要があり、后方を通じて量产することができる。
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