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五轴颁狈颁加工工具エンドミル端面切削刃の刃研削技术分析
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五轴颁狈颁加工工具エンドミル端面切削刃の刃研削技术分析

リリース時間:2024-12-14     ブラウズ回数 :


五轴加工中心工具は、いくら刃のエンドルであっても、まず刃の端面を轴线にぐるぐる研磨することが重要であり、これは五轴加工中心の刃の杰出点が同一平面にあることを确保するための急所である。5轴加工工具の研削前に砥石を検査する必要があり、砥石の振动、円柱面の不规则、丸みが大きくなるなどの状况が発见された场合は、修理を行う必要がある。

一般的には砥石ホイールの円柱面を砥石ホイールバッチ(ダイヤモンドトリマー、歯片トリマーなど)でトリミングすることができ、砥粒硬度が比较的大きい廃弃砥石でもトリミングすることができる。砥石侧の平面が平坦でない场合は、砥石片を取り替えることができます。

第一に、それぞれの刃を研磨する际には、各刃の先を基準として、刃先を残存することを基準として、前角(刃崩れがなければ研磨しないことができる)、后角、副后角(大切削量であれば比较的に良い强度が必要であり、研磨刃の前に刃楔角を大きくすることを提案する)及び刃倾斜角を研磨する。

次に、視点に関わる選別は、後角6?8、(副後角30?45)刃傾角1?3である。後角の選択はワックの硬度に応じて変更され、材料の硬度が大きいと視点が小さくなります。刃傾斜角の視点選択基準は、4つの刃がいずれも中間に凹まなければならず、視点が平らであればあるほど粗さ精度が良いことである。この場合、加工深さが深さほど(例えば2 mmより大きいが許可規模で)、粗さ精度は高くて良くなります。なぜ、切削刃全体が切削の成果に参加しているからです。

その后、5轴连动加工工具の刃研削が完了した后、1つの5轴加工中心ルートでフレスを起立させ、轴线がねじれば、しての刃先が平らになり、刃の偏角が均一になり、このような5轴颁狈颁加工工具は要求に合うことができる。

また、5轴加工工作机械の工具も、1平板上に90直角定规で补正し、平らにした后、フレスと直角定规の间に隙间や隙间があるかどうかを调整することができる。一般的には、まず2つの比较的に高い足(先に底に触れた2つの足)を调査し、またしますぐに高い足を修理しなければ、2つの対向足の高さ(つわりますぐ)に磨かれる。

この时、この2つの足は他の2つの反対侧の足と高さ差が现われ、フレスは引っ张れ、2つの高い足を一绪に磨いて低くします。同様に、フレス90を回転させて他の2つの対向足のねじぐさを调整し、4つの足が一绪に底に触れ、フレスがねじぐになるようにします。

五軸加工センタは手刃研磨において、刃の高さや各視点が把握しにいくため、練習時には人によって少なくても後角を磨くことに注意すればよい。上刃は通常ではなく刃先を傑出させてくださいねばよく、他にも内腔の清角を加工する状況であれば、刃先のところを0.2 mmより大きい面取りにして刃先強度を加えることができる。