51郭肱

こんにちは〃_儡仝乕腓離ΕД屮汽ぅ箸悗茲Δ海州
鰻遺紗垢何瞳、署奉プレス何瞳、医署紗垢u夛に廷して16定參貧
ドイツと晩云の互娼業伏恢譜姥と防莟犬蓮⊇霾何瞳の娼業が0.003巷餓と互瞳嵎を鳩隠する
メ`ルボックス
Steder at v?re opm?rksom p?, n?r elektroforetisk bel?gning af metalstemplingsdele
あなたの魁侭: home > ニュ`ス > 匍順の強 > Steder at v?re opm?rksom p?, n?r elektroforetisk bel?gning af metalstemplingsdele

Steder at v?re opm?rksom p?, n?r elektroforetisk bel?gning af metalstemplingsdele

リリ`スrg2025-01-07     ブラウズ指方 :


Hvilke problemer skal fabrikker v?re opm?rksomme p?, n?r elektroforetisk bel?gning under metalstemplingbehandling?

1. Operat?rer ?bner d?ren indefra for at forhindre udsat hud i at r?re udvendigt og b?re rene handsker for at komme i kontakt med phosphatlaget.

2. Sikre renheden af delene f?r phosphating, forhindre urenheder i at forurene overfladen af phosphating film, reng?re overskydende t?tningsmiddel p? ydre overflade af stempling dele med en ren og oliefri opl?sning, og f?n t?rre urenheder og vand p? ydre overflade af stempling dele.

3. S?rg for, at de sm? dele er fastgjort til transportk?den, korrekt udstyret og forbundet til elektroder og kabler.

4. S?rg for, at dele, der kommer ind i rillen, er fri for fremmede genstande, s?som vand, oliedr?ber, overskydende t?tningsmidler, opl?sningsmidler, svejsehoveder osv. S?rg for, at phosphatingdelen ikke har misfarvning, ingen striber, ingen m?nstre, ingen vandpletter osv., og er en ensartet og almindelig phosphating film;

5. R?r ikke direkte ved overfladen af phosphating film med dine h?nder. Udf?r ikke un?dvendige t?tningsmidler eller andre operationer mellem phosphating og elektroforese processer. Gnid ikke phosphating stemplede dele; Steder at v?re opm?rksom p?, n?r elektroforetisk bel?gning af metalstemplingsdele(pic1) 6. M? ikke bevidst bremse eller stoppe transportk?den efter phosphating. Hvis du ikke har noget valg, kan du kun v?lge at stoppe operationen f?r phosphating.

7. S?rg for, at hver metalstemplingsdel er forsynet med tilstr?kkelig elektroforesetid, og opret et kontrolkort for hver driftsparameter, som eksperimentatoren har.

8. Udstyret med elektroforesetank og elektroforesesystemanalyseudstyr, rekordtankanalyse, tilf?jelse, systeminspektions- og driftsdata og kontrol af tankens driftsparametre.

9. Teknikere er ansvarlige for at l?se forskellige problemer med elektroforesetanken, formulere vedligeholdelsesspecifikationer og metoder til genopfyldning af tankv?ske for at forkorte udstyrets nedlukningscyklus.

10. Udgangen af ultrafiltratet skal v?re i overensstemmelse med den planlagte str?mningshastighed, kontrollere den passende tankv?ske omr?ring, ikke producere skum og udskifte filterposen for at opretholde en bestemt trykforskel.

11. S?rg for, at malingtils?tningssystemet fungerer normalt, s?rg for, at malingsk?lesystemet altid fungerer med maksimal effektivitet, og at tankens temperatur styres inden for driftsparametrene, og fuldf?re alle udstyrsreparationer og dokument.

12. Oprette en alarmanordning til elektroforesesystemet, n?r der ikke er nogen til stede, og en enhed, der kan alarmere i tilf?lde af str?mafbrydelse.

Denne artikel er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mere EMAR relaterede oplysninger, klik venligst p?: www.sjt-ic.com ,