Stemplingsforarbejdningsanl?gget kan ikke starte byggeriet i en fart efter modtagelse af ordren. Det er n?dvendigt at planl?gge stemplingprocessen t?lmodigt. Kombiner fabrikkens egne kapaciteter og kundens tekniske krav for at stille visse krav til stemplingprocessen. Det kan ikke v?re perfunctory.
1. Under planl?gningen skal stemplingsforarbejdningsanl?gget have en h?j materialeudnyttelsesgrad under stemplingbehandling, det vil sige forbruget af r?varer skal v?re s? h?jt som muligt.
2. Overvej de detaljerede produktionsbetingelser for forarbejdningsanl?gget for stemplingdele og udvikle en procesplan, der er s? ?konomisk og rimelig som muligt.
3. Processkombinationsmetoden og procesplaceringssekvensen skal overholde deformationsreglerne for stempling af delebehandling for at sikre, at kvalificerede emner stemples. 4. Antallet af stempling af delebehandlingsprocesser skal v?re s? lille som muligt, og produktionseffektiviteten skal v?re s? h?j som muligt.
5. De udviklede procesbestemmelser skal lette produktionsarrangementet og styringen af fabrikker og v?rksteder. En god stemplingproces kan sikre, at materialeforbruget er lavt, antallet af processer er lille, formbestrukturen er enkel, driften er praktisk, levetiden er lang, og produktkvaliteten er stabil.
Under hensyntagen til ovenst?ende punkter kan stempling af forarbejdningsanl?g minimere omkostningerne til at fremstille produkter, der tilfredsstiller kunderne. Dette er en win-win-situation for b?de producenter og kunder.
Denne artikel er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mere EMAR relaterede oplysninger, klik venligst p?: www.sjt-ic.com ,