51³Ô¹Ï

¤³¤ó¤Ë¤Á¤Ï£¡·¡²Ñ´¡¸éÉç¤Î¥¦¥§¥Ö¥µ¥¤¥È¤Ø¤è¤¦¤³¤½£¡
±·°ä¼Ó¹¤²¿Æ·¡¢½ðÊô¥×¥ì¥¹²¿Æ·¡¢°å½ð¼Ó¹¤ÑuÔì¤ËŒŸÄ¤Æ16ÄêÒÔÉÏ
¥É¥¤¥Ä¤ÈÈÕ±¾¤Î¸ß¾«¶ÈÉú²úÉ豸¤È—Ê–ËÉ豸¤Ï¡¢½ðÊô²¿Æ·¤Î¾«¶È¤¬0.003¹«²î¤È¸ßÆ·ÖʤòÈ·±£¤¹¤ë
¥á©`¥ë¥Ü¥Ã¥¯¥¹£º
Stempling fabriksoplysninger acceptkriterier for stemplingdele
¤¢¤Ê¤¿¤Î³¡Ëù: home > ¥Ë¥å©`¥¹ > Òµ½ç¤Î¶¯Ïò > Stempling fabriksoplysninger acceptkriterier for stemplingdele

Stempling fabriksoplysninger acceptkriterier for stemplingdele

¥ê¥ê©`¥¹•rég£º2025-01-09     ¥Ö¥é¥¦¥º»ØÊý :


Generelt, efter at produktet er behandlet i stempling forarbejdningsanl?gget, skal inspektionsspecifikationerne g?res godt. Dette er for at g?re produktet har en rimelig og n?jagtig vurdering under stempling produktion inspektionsprocessen. Derudover kan det ogs? forbedre kvaliteten og effektiviteten for at tilfredsstille kunderne under accept. S? hvad med manglerne ved stemplede dele under inspektion?

1. Ridser: Forkert beskyttelse under forarbejdning eller emballering og transport resulterer i en strimmellignende lav rille p? overfladen af produktet

2. Deformation: Produktplandeformation for?rsaget af forkert justering af behandlingsudstyr eller materiale p? grund af intern sp?nding

3. R?r: sk?ring eller stempling resulterer i resterende uj?vne margener

4. Uj?vnhedsm?rker: unormale buler eller fordybninger p? overfladen af metalstemplingsdele

5. Affald: metalaffald, der ikke er blevet behandlet korrekt efter stempling eller sk?ring, hvilket resulterer i kl?bning til kanten eller det indre af emnet Stempling fabriksoplysninger acceptkriterier for stemplingdele(pic1)

6. Uj?vn stansning: forkert positionering eller fastg?relse af udstyr under behandlingen, hvilket resulterer i uj?vn marginal snit af produktet

7. Oxidation: R?materialet reagerer kemisk med ilt i luften

8. Pletter: dannet af ukendte oliepletter eller pletter under behandlingen

Ovenst?ende er, hvor stemplingsforarbejdningsanl?gget skal v?re opm?rksom. Under inspektionsprocessen m? de defekte produkter ikke efterlades p? stedet, der venter p? kundeaccept. Derudover, n?r et stort antal defekte produkter findes, b?r produktionen stoppes i tide. Selvf?lgelig b?r der i produktionsprocessen ogs? v?re opm?rksom p? ?rsagerne til defekte produkter. Str?b efter at tilfredsstille kunder med en h?j passrate. Kun p? denne m?de kan en win-win-situation opn?s.

Denne artikel er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mere EMAR relaterede oplysninger, klik venligst p?: www.sjt-ic.com ,