51吃瓜

Alle stemplingsforarbejdningsanl?g genererer metalaffald s?som skrot under produktionsprocessen. Stemplingprocessen omfatter generelt fire typer: klipning, t?mning, stansning og formning. Hver proces er meget let at producere en masse stemplingskrot, og de skrot, der produceres ved stempling, er ikke de samme som andre bearbejdningsprocesser. De omfatter hovedsageligt f?lgende egenskaber:

1. M?ngden af skrot er enorm: der er en bred vifte af stemplingdele produceret, og hvert produkt generelt indeholder flere processer, s? m?ngden af skrot produceret p? fabrikken er meget stor. Et lille stempling forarbejdningsanl?g kan dybest set producere snesevis af tons stemplingskrot om dagen.

2. Genereringen af skrot er relativt slap: Produktionstilstanden for stemplingsforarbejdningsanl?gget er multi-sort og storstilet produktion med flere slag i stemplingv?rkstedet, og behandlingsprocessen for hver stans er forskellig. Dybest set vil ingen proces producere skrot, hvilket f?rer til den relativt slap generation af skrot.

3. Der er forskellige former for skrot: Bearbejdningsteknologien er hovedsageligt sammensat af klipning, t?mning, stansning, formning osv. De fleste af disse processer vil producere skrot, og formen af skrot af forskellige procesprodukter er ogs? forskellig. Forskellige produkter og forskellige processer producerer forskellige former og st?rrelser af skrot. 4. Resterne opdateres hurtigt: Der er forskellige produkter, der skal behandles p? fabrikken hver dag. N?r et produkt produceres, opst?r der en slags skrot, og efter udskiftning af formen er produktets skrot en anden situation. Resterne af alle produkter i den generelle stemplingfabrik er forskellige hver dag.

5. Skrotmaterialesammens?tningen er rodet: Materialerne, der normalt bruges i stempling af forarbejdningsanl?g, er hovedsageligt kulstofst?l, rustfrit st?l, aluminium, kobber og andre metalmaterialer, og alle de producerede skrotmaterialer er ogs? meget rodet. Derudover er tykkelsen og de mekaniske egenskaber af de samme ingredienser ogs? forskellige; og efter stansen vil materialets egenskaber blive ?ndret p? grund af kraftens virkning, og forskellige tryk og forskellige processer vil ?ndre materialet forskelligt.

Denne artikel er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mere EMAR relaterede oplysninger, klik venligst p?: www.sjt-ic.com ,