51³Ô¹Ï

¤³¤ó¤Ë¤Á¤Ï£¡·¡²Ñ´¡¸éÉç¤Î¥¦¥§¥Ö¥µ¥¤¥È¤Ø¤è¤¦¤³¤½£¡
±·°ä¼Ó¹¤²¿Æ·¡¢½ðÊô¥×¥ì¥¹²¿Æ·¡¢°å½ð¼Ó¹¤ÑuÔì¤ËŒŸÄ¤Æ16ÄêÒÔÉÏ
¥É¥¤¥Ä¤ÈÈÕ±¾¤Î¸ß¾«¶ÈÉú²úÉ豸¤È—Ê–ËÉ豸¤Ï¡¢½ðÊô²¿Æ·¤Î¾«¶È¤¬0.003¹«²î¤È¸ßÆ·ÖʤòÈ·±£¤¹¤ë
¥á©`¥ë¥Ü¥Ã¥¯¥¹£º
Hvad er behandlingsprocessen for metalplader?
¤¢¤Ê¤¿¤Î³¡Ëù: home > ¥Ë¥å©`¥¹ > Òµ½ç¤Î¶¯Ïò > Hvad er behandlingsprocessen for metalplader?

Hvad er behandlingsprocessen for metalplader?

¥ê¥ê©`¥¹•rég£º2025-01-18     ¥Ö¥é¥¦¥º»ØÊý :


Bearbejdning af metalplader henviser til metalpladebehandlingsteknologi. Hvad er behandlingsprocessen for metalplader? Redakt?ren for producenten af metalplader vil kort introducere det til dig.

Hvad er behandlingsprocessen for metalplader?(pic1)1. Bearbejdningen af metalplade chassis hovedsageligt omfatter klipning, stempling, foldning, svejsning og limning. Stemplingprocessen er generelt opdelt i afskalningsproces og formningsproces. Pladebehandling af metalplader tilh?rer den omfattende kolde forarbejdningsteknologi af metalplader, herunder klipning, stansning, sk?ring, sammens?tning, foldning, svejsning, nitning, splejsning, dannelse osv. Det udstyr, der kr?ves til behandling, inkluderer klipmaskiner, numeriske kontrolpuns, plasma- og vandstr?lesk?remaskiner, sammens?tningsmaskiner, b?jningsmaskiner og andet forarbejdningsudstyr. Afskalningsprocessen er at adskille den stemplede del fra det tomme langs en bestemt konturlinje under stemplingprocessen. Formningsprocessen er at deformere det stemplede blank uden at beskadige skallen og konvertere det til den ?nskede form for at im?dekomme kravene til metalpladebehandling.

2. Chassis skal design tegninger, kunde tegninger eller pr?ver skal m?les, designes og adskilles af teknikere, og produktionsproces nedbrydning tegninger og samling tegninger skal indsendes til produktionsafdelingen til behandling.

3. Laserbehandling af skallen, lasersk?ring af kulstofst?l, rustfrit st?l og andre materialer med en lasersk?remaskine, s? metalpladen produceret er regelm?ssig og ikke ru.

4, skal og chassis til numerisk kontrol stempling numerisk kontrol stansemaskine anvendes hovedsageligt til behandling af tynde materialer, generelt egnet til 2,5 mm.

5. Shell b?jning behandling, afh?ngigt af emnet materiale, hvis de fleste emner kr?ver god b?jning formning, det har flere computer b?jning maskiner, som ikke kun er hurtig, men giver ogs? en god garanti for efterf?lgende svejsning og samling.

6. Svejsning af chassisskallen. Her skal vi v?re opm?rksomme p?, om svejsningsstrukturen er fast nok, og om udseendet er fladt. Metalpladen af den mekaniske skal bruges ofte i ZUI. Argonbuesvejsning, kontaktsvejsning, kuldioxidsvejsning og anden engangssvejsning bruges til at danne. Efter svejsning poleres metalpladen for at g?re chassisskallen relativt st?rk og smuk.

7. Pulverspr?jtning, elektrostatisk pulverspr?jtning bruges hovedsageligt til svejsning af dele for at forhindre svejsningspunktet i at ruste, s? overfladebehandling er p?kr?vet. Generelt kr?ves oliefjerning og rustfjerning, overfladebehandling og reng?ring, phosphating, elektrostatisk pulverspr?jtning og h?jtemperatur bagning f?rst.

8. Overfladen af metalplade og skal er glat og flad og vil ikke ruste inden for f? ?r. Samtidig reduceres produktionsomkostningerne. Plade- og skalbehandlingsanl?gget er hovedsageligt besk?ftiget med design og fremstilling af plade- og skalbehandling, plade- og skalfremstilling, brugerdefineret forarbejdning, mekaniske dele, v?rkt?jsarmaturer, bundrammesvejsningsdele og andet udstyr. Forretningsudvikling er synkroniseret med design og udvikling, der yder teknisk support til kunder, reducerer procesomkostninger og forbedrer effektiv produktivitet.