製造业の発展に伴い、工业だけでなく、人々の生活にもこの金属ストレッチ部品が普遍的に存在している。金属ストレッチ部品の広范な使用は精密プレス加工工场に多くのこのような注文を受けさせた。
プレスストレッチ成形はプレス工程に2种类あり、1つは离间工程、もう1つは成形工程の2种类である。
1、分离プロセス:分离プロセスは、特定の形状、スケール、およびスタンピング部品の断面品质を得るために、特定の轮郭线分离に沿ってブランクを割り当てるプロセスです。
2、プレス成形:成形工程とは、加工材料が破断せずに塑性変形して一定の形状と尺度に达するプレス加工工程を指す。
ストレッチ成形は、金型を使用してフラットブランクを开口部の中空部品に成形するスタンピング方法です。主なスタンピングプロセスの1つとして、ストレッチが広く使用されています。ストレッチプロセスを使用すると、円筒形、长方形、阶段状、球形、円锥形、放物线などの不规则な形状の薄肉部品を作成できます。他のスタンピングプロセスと组み合わせると、より复雑な形状の部品を作成できます。
精密プレス加工工场では、プレス设备を使用して、引张加工、再引张加工、逆引张加工、薄化引张加工などの製品の引张成形加工を行っています。
1.ストレッチ加工:プラテン装置を使用して、パンチプレスを使用して、平らなプレートの一部またはすべてを凹型キャビティに引き込み、底付きの容器に成形します。容器の侧壁は、ストレッチ方向に平行な加工であり、単纯なストレッチ加工であり、円锥形(または円锥形)の容器、半球形の容器、放物线状の容器などのストレッチ加工には、拡张加工も含まれます。
2.再延伸加工:つまり、1回の延伸加工で完了できない深延伸製品の场合、成形容器の深さを増すために、延伸加工成形製品を再延伸する必要があります。
3、逆延伸加工:前工程の延伸ワークを逆延伸し、ワークの内侧を外侧にし、外径を小さくする加工。
4.薄化引张加工:成形容器を凸型で容器外径よりわずかに小さい凹型キャビティに押し込み、底部の容器外径を小さくすると同时に、肉厚を薄くし、肉厚偏差を解消し、容器の外観を润滑する。
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