51吃瓜

KN mehānismu sagatavo?anas posma galvenais saturs ir KN plāno?ana, kas parasti ietver da?u rasējumu analīzi un mehānismu noteik?anu; Aprē?ināt instrumenta ce?u un iegūt instrumenta pozīcijas datus; rakstīt CNC mehānismu programmas; izveidot kontroles pla?sazi?as līdzek?us; Prooflasī?anas programma un pirmā da?a izmē?inājuma samazinā?ana. Ir divas metodes: rokasgrāmata un automātiska plāno?ana. ?sumā tas ir visu procesu no da?ējiem rasējumiem, lai iegūtu CNC ma?īnu programmas.

Manuālā plāno?ana

诲别蹿颈苍ī肠颈箩补

Manuālā plāno?ana attiecas uz visiem plāno?anas posmiem, kas tiek pabeigti manuāli. Izmantojot vispārējus aprē?inu instrumentus un da?ādas trigonometriskās funkcijas aprē?inu metodes, manuāli veic instrumentu trajektorijas aprē?inus un programmas norādījumus.

?ī metode ir salīdzino?i vienkār?a, viegli kapteinim un ir liela pielāgojamība. Izmanto neapstrādātām da?ām.

Programē?anas pasākumi

CNC process da?u iekārtu manuāli pabeig?anai

Analizēt da?u rasējumus

Lēmumu pie?em?ana par procesu

Noteikt pārstrādes mar?rutu

Izvēlieties procesa parametrus

Aprē?ina instrumentu ce?a koordinācijas datus

Rakstīt CNC mehānismu programmas lapu

Pārbaudes programma

Manuālā plāno?ana

Ierīces ce?a simulācija

辫谤颈别办?谤辞肠ī产补

galvenokārt izmanto punktu ma?īnām (piemēram, bu??ē?anai, audzē?anai) vai ma?īnām ar vienkār?ām ?eometriskajām formām (piemēram, plakaniem vai kvadrātiem grupām), ar nelielu datorsisko sare??ītību, ierobe?otiem programmas segmentiem un intuitīviem un viegliem plāno?anas īsteno?anai.

迟谤ū办耻尘蝉

Attiecībā uz da?ām, kurām ir telpiskās brīvās virsmas un sare??ītas kavitātes, instrumentu trajektorijas datu aprē?ins ir diezgan apgrūtino?s, nepiecie?ams liels darba apjoms, ir pak?auts k?ūdām un ir grūti pierādīt, ka da?i no tām var būt pat neiespējami pabeigt.

automātiska plāno?ana

搁别诲颈?ē迟

诲别蹿颈苍ī肠颈箩补

?eometriski sare??ītajām da?ām ir jāizmanto dators, lai rakstītu da?u avota programmu noteiktā KN valodā un pēc apstrādes izveidotu ma?īnas programmu, ko sauc par automātisku plāno?anu.

Ar CNC tehnolo?iju izstrādi progresīvās CNC sistēmas ne tikai nodro?ina lietotājiem vispārēju sagatavo?anas un papildu funkciju plāno?anai, bet arī nodro?ina līdzek?us, lai papla?inātu CNC funkcijas plāno?anai. FANUC6M CNC sistēmas parametru plāno?ana ir elastīga piemēro?anā un brīvā form ā, ar izteikumiem, lo?iskām darbībām un līdzīgām programmu plūsmām augsta līme?a datoru valodās, padarot ma?īnu programmu konkrētu un viegli saprotamu, un sasniegt funkcijas, kas ir grūti sasniegt ar parastu plāno?anu.

CNC programmē?anai, piemēram, datorprogrammācijai, ir arī sava kvota; valoda;, Bet viena at??irība ir tas, ka datori tagad ir izstrādāju?i, lai dominētu globālo tirgu ar Microsoft Windows kā absolūto priek?rocību. CNC ma?īnu instrumenti ir at??irīgi. Vi?i vēl nav attīstīju?i savstarpējās universalitātes līmeni, kas nozīmē, ka to aparatūras at??irības ir padarīju?as savas CNC sistēmas nespēju sasniegt savstarpēju savietojamību.

Kopējā programmatūra

[UNK]9332;(UG)

Unigrāfija ir trīs dimensiju parametru programmatūras kopums, ko izstrādā Unigraphic Solution Amerikas Savienotajās Valstīs, kas integrē CAD, CAM un CAE funkcijas. Tā ir visprogresīvākā datora atbalsta dizaina, analīzes un ra?o?anas augsta gala programmatūra ?odien, ko izmanto tādās rūpnieciskajās jomās kā aviācija, gaisa telpa, automobi?i, ku?i, vispārējas ma?īnas un elektronika.

NNG programmatūra ir vado?ā stāvoklī CAM jomā, kuru izcelsme ir McDonnell Douglas Aircraft Company Amerikas Savienotajās Valstīs, un tā ir vēlams plāno?anas instruments CNC gaisa ku?u da?u iekārtām.

NNG 辫谤颈别办?谤辞肠ī产补s

Nodro?ināt uzticamus un precīzus instrumentu ce?us

Tie?i var iekārtot uz virsmas un cietajām vielām

Laba lietotāju saskarne un klienti var pielāgot saskarni ar da?ādām pārstrādes metodēm, atvieglojot izstrādi un apvienot efektīvus instrumentu ce?us.

Pilnīga instrumentu bibliotēka

Parametru bibliotēkas pārvaldības funkcija

Ieskaitot 2 ass līdz 5 ass miling, lathe milling un wire cutting

Liela instrumentu bibliotēkas pārvaldība

Cietās simulācijas izcir?ana

Vispārējais pēcapstrādātājs un citas funkcijas

ātrgaitas mērī?anas funkcija

CAM Customization Template

Nr. 933333;– Katija

Katia ir Francijas uz?ēmuma Dassault uzsāktais produkts, ko izmanto Phantom sērijas cī?u avionu Boeing 737 un 777 izstrādē un dizainā.

CATIA ir spēcīgas virsmas modelē?anas spējas un klases starp aug?da?u visās CAD 3D programmatūrās. To pla?i izmanto iek?zemes aerospace uz?ēmumos un pētniecības iestādēs, pakāpeniski aizstājot UG kā vēlamo izvēli sare??ītai virsmas dizainparaugam.

CATIA ir spēcīgas plāno?anas spējas un var izpildīt kompleksu da?u CNC iekārtu prasības. Da?as jomas pie?em CATIA dizaina modelē?anu un NNG plāno?anas pārstrādi, apvienojot tos un izmantojot tos kopā.

Nr. 933434;Pro/E ir

PTC (Parameter Technology Co., Ltd.) izstrādātā programmatūra Amerikas Savienotajās Valstīs ir vispopulārākā 3D CAD/CAM (Computer Aided Design and Manufacturing) sistēma pasaulē. Pla?i izmantoti civilās nozarēs, piemēram, elektroniskās, ma?īnas, moldes, rūpnieciskās dizaina un rota?lietās. Tām ir vairākas funkcijas, piemēram, da?as dizainparauga, ra?ojumu kompleksa, molda izstrāde, CNC ma?īnas un formas dizainparauga.

Pro/E pla?i izmanto uz?ēmumos ?īnas dienvidu da?ā, un ir parasta prakse izmantot PRO-E projektē?anas modelē?anai un MASTERCAM un CIMATRON plāno?anai un pārstrādei.

Pro/E

摆鲍狈碍闭9335;“颁颈尘补迟谤辞苍”

Cimatron CAD/CAM sistēma ir Izraēlas Cimatron uz?ēmuma CAD/CAM/PDM produkts. Tā ir viena no agrākajām sistēmām, lai pilnībā sasniegtu 3D CAD/CAM funkcionalitāti mikrodatoru platform ā. Sistēma nodro?ina salīdzino?i elastīgu lietotāju saskarni, lielisku 3D modelē?anu, in?eniertehnisko rasējumu, visaptvero?u CNC ma?īnu, da?ādas universālās un specializētās datu saskarnes un integrētu produktu datu pārvaldību. Cimatron CAD/CAM sistēma ir ?oti populāra starptautiskajā glieme?u ra?o?anas nozarē, un to pla?i izmanto arī iek?zemes glieme?u ra?o?anas nozarē.

Cimatrons (2 lapas)

[UNK]9336;(Mastercam)

Mastercam nodro?ina ideālu vidi, lai izstrādātu da?u formu ar lietderīgu un intuitīvu ?eometrisku modelē?anu. Tās spēcīgas un stabilas modelē?anas funkcijas var izstrādāt sare??ītas un līknes da?as. Mastercam ir spēcīgas funkcijas virsmas neapstrādātajā ma?īnā un virsmas precizitātes ma?īnā. Ir vairākas iespējas virsmas precizitātes ma?īnām, kas var atbilst sare??īto da?u virsmas ma?īnu prasībām, un tai ir arī daudzas ass ma?īnu funkcija. ?emot vērā zemo cenu un augstāko rādītāju, tā ir k?uvusi par preferēto CNC plāno?anas programmatūru iek?zemes pilsoniskajā nozarē.

摆鲍狈碍闭9337;“贵别补迟耻谤别颁础惭”

Attiecībā uz funkcionālo CAM programmatūru, ko izstrādāja DELCAM Amerikas Savienotajās Valstīs, iezīmē jaunu iezīmju koncepciju, spēcīgu iezīmju atzī?anu, materiālu bibliotēku, kuras pamatā ir procesa zinā?anu bāze, instrumentu bibliotēka un ikonu navigācija, pamatojoties uz procesa kartes plāno?anas re?īmu. Pilnībā modulāra programmatūra, kas nodro?ina visaptvero?us risinājumus darbnīcu plāno?anai, no 2 līdz 5 ass miling, līdz miling kompozītu ma?īnu pārvēr?anai, no virsmas ma?īnām uz stiep?u grie?anas ma?īnām. DELCAM programmatūras redakcijas funkcija ir salīdzino?i laba.

Da?i iek?zemes ra?o?anas uz?ēmumi pakāpeniski ievie? jaunus produktus, lai apmierinātu rūpniecības attīstības vajadzības.

FeatureCAM (2 lapas)

CAXA ra?otājs

CAXA ra?otājs ir nacionāli ra?ots CAM produkts, ko sāka Pekina Beihang Haier Software Co., Ltd., kas palīdzēja iek?zemes CAM programmatūrai aiz?emt vietu vietējā CAM tirgū. Kā izcils neatkarīgas intelektuālā īpa?uma programmatūras pārstāvis un labi zināms zīmols informācijas tehnolo?iju jomā ?īnas ra?o?an a s nozarē CAXA ir k?uvis par ?īnas CAD/CAM/PLM ra?o?anas nozares vadītāju un galveno piegādātāju. CAXA ra?o?anas dzinējspēks ir miling/driving CNC Machining programming software with good process performance for two to five axis CNC milling machines and machining centres. ?ai programmatūrai ir augstākas darbības, mērena cena un ir diezgan populāra iek?ējā tirgū.

[UNK]9339;EdgeCAM

Profesionāla CNC plāno?anas programmatūra ar izlūkojumu, ko ra?ojusi Pathtrace uz?ēmums Apvienotajā Karalistē, ko var piemērot

EdgeCAM

CNC ma?īnu instrumentu programmē?ana, piemēram, apgrie?ana, slīpums un stiep?u grie?ana. EdgeCAM ir izstrādājusi ērtāku un ticamāku mehānismu metodi pa?reizējām trīdimensiju virsmas ma?īnu īpa?ībām, kas ir populārākas Eiropas un Amerikas ra?o?anas nozarē. British Pathway Company pa?laik attīstās un darbojas ?īnas tirgū, nodro?inot vairāk izvēles vietējā ra?o?anas klientiem.

[UNK]9340;VERICUTVERICUT

Paaugstināta specializēta CNC ma?īnu simulācijas programmatūra, ko ra?o CGTECH Amerikas Savienotajās Valstīs. VERICUT pie?em progresīvas 3D attēlo?anas un virtuālās realitātes tehnolo?ijas, sasniedzot ārkārtīgi reālistisku CNC mehānismu procesu simulāciju. Ne tikai krāsas 3D attēlus var izmantot, lai parādītu izcir?anas instrumentu, kas izcirst tuk?us, lai veidotu da?u

VERICUTVERICUT

Viss process var arī rādīt instrumentu rokasgrāmatu, fiksē?anu un pat mehānisma instrumenta un virtuālās rūpniecības vides ekspluatācijas procesu, un efekts ir tāds kā skatīt video ar CNC ma?īnu iekārtu ma?īnu da?ām ekrānā.

Programmatizētāji import ē da?ādas CNC ma?īnu programmas, ko izstrādā programmatūra VERICUTVERICUT pārbaudei, kuras var konstatēt aprē?inu k?ūdas, kas radu?ās sākotnējā programmatūras programmā, un samazināt ma?īnu avārijas ātrumu, ko izraisa programmatūras k?ūdas ma?īnās laikā. Pa?laik daudzi spēcīgi iek?zemes uz?ēmumi ir sāku?i ieviest ?o programmatūru, lai bagātinātu pa?reizējās CNC plāno?anas sistēmas un panāktu labus rezultātus.

Ar strauju ra?o?anas tehnolo?iju attīstību, CNC programmē?anas programmatūras izstrāde un izmanto?ana ir ieviesusi jaunu ātras attīstības posmu. Jaunie produkti rodas viens pēc otras, un funkcionālie modu?i k?ūst arvien rafinēti. Procesa personāls var viegli izstrādāt zinātniski saprātīgus un personalizētus CNC mehānismu procesus mikroodatoros, padarot CNC mehānismu programmē?anu vieglāku un ērtāku.

(10)PowerMill

PowerMILL ir spēcīga CNC ma?īnu programmē?anas programmatūras sistēma, ko Apvienotajā Karalistē ra?o Delcam Plc, ar bagātām ma?īnu stratē?ijām. Pie?emt jaunu ?īnas WINDOWS lietotāju saskarni, nodro?inot visaptvero?u pārstrādes stratē?iju. Atbalsts lietotājiem rada labāko mehānisma risinājumu, tādējādi uzlabojot mehānisma efektivitāti, mazinot manuālo apgrie?anos un ātri radot neapstrādātus un smagus mehānisma ce?us. Jebkādas ??īduma izmai?as un pārrē?in ā?ana ir gandrīz pabeigta brīdī, samazinot 85 % no instrumentu ce?ojuma aprē?inā?anas laika. Tas ?auj pilnīgu iejauk?an ās pārbaudi un novērst 2-5 ass CNC mehānismus, tostarp instrumentu turētājus un instrumentu turētājus. Aprīkots ar integrētu mehānismu vienību simulāciju, tas atvieglo lietotājus saprast visu mehānismu procesu un rezultātus pirms ma?īnām, ietaupī?anas laiku.

笔补尘补迟辫补蝉ā办耻尘颈

1. Analizēt da?u rasējumus, lai noteiktu procesa plūsmu

Analizēt deta?as rasējuma vajadzīgo formu, izmēru, precizitāti, materiālu un tuk?u formu un precizēt pārstrādes saturu un prasības; Noskaidrojiet mehānismu plānu, grie?anas ce?u, grie?anas parametrus un izvēlieties grie?anas instrumentus un fiksācijas.

Nozaru ce?? (3 lapas)

2. Numēriskais aprē?ins

Aprē?ina ?eometrisko iezīmju sākuma un beigu punktu kontūrā, kā arī arcu centrālo koordinātu, pamatojoties uz da?as ?eometrisko izmēru, pārstrādes ce?u un citiem faktoriem.

3. Rakstīt apstrādes programmas

Pēc iepriek? minēto divu posmu pabeig?anas rakstiet mehānisma programmu saska?ā ar funkcionālo instrukcijas kodu un programmas segmenta formātu, ko norādījusi CNC sistēma.

4. Ievadiet programmu CNC sistēmā

Programmas ievadī?anu var tie?i ievadīt CNC sistēmā ar tastaturu vai ar datora sakaru saskarni.

Pārbaudes procedūras un pirmās da?as izcir?ana

Izmantojiet CNC sistēmas sniegto grafisko attēla funkciju, lai pārbaudītu instrumenta ce?a pareizību. Veikt pirmo da?u izmē?inājumu par darbgabalu, analizēt k?ūdu cēlo?us un veikt savlaicīgus korekcijas, līdz tiek samazinātas kvalificētas da?as.

Lai gan katras CNC sistēmas plāno?anas valoda un instrukcijas ir at??irīgas, starp tām ir arī daudzas līdzības.

Funkcijas kods

搁别诲颈?ē迟

Karakteri un to funkcijas

1. Karakteri un kodi

Karakteri ir simboli, ko izmanto datu organizē?anai, kontrolei vai pārstāvē?anai, piemēram, numuri, burti, punkti, matemātiskie operatori utt. Starptautiski ir divi pla?i izmantoti standarta kodi:

1) ISO Starptautiskā standartizācijas standartizācijas kodeksa organizācija

2) EIA Amerikas standarta kodeksa elektroniskās rūpniecības asociācija

Divas zīmes

CNC ma?īnu programmās raksturlielumi attiecas uz vairākiem raksturlielumiem, kas re?istrēti saska?ā ar noteikumiem, glabāti, nosūtīti un darbojas kā informācijas vienība. rakstzīmi sastāv no ang?u burta, kam seko vairāki decimāli cipari, un ?o ang?u burtu sauc par adreses rakstzīmi.

Piemēram, X2500 ir vārds, X ir adreses simbols, un numurs "2500" ir adreses saturs. FANUC sistēmā, ja adreses vērtībai ir decimāls punkts, tā ir milimetru vienības; ja tai nav decimāla punkts, tā ir mikrometru vienības. Piemēram, X2500 X koordināta 2500 milimetri (X2500 ir X koordināta 2500 mikrometri)

3. Karakteru funkcija

Katram vārdam, kas ir programmas segments, ir sava īpa?a funkcionālā nozīme, un galvenokārt tiek ieviesta ?āda nozīme, pamatojoties uz FANUC-0M CNC sistēmas specifikācijām.

(1) Serial number N

Sekvences numurs, kas arī pazīstams kā programmas segmenta numurs vai programmas segmenta numurs. Sekven?u numurs atrodas programmas segmenta sākumā un sastāv no secības numura N un turpmākajiem cipariem. Tās funkcijas ietver pierādījumu izlasī?anu, nosacījumu izlasī?anu, fiksēto līniju utt. Izmantojot, to jāizmanto intervāliem, piemēram, N10 N20 N30... (Programmas numurs ir tikai mar?ē?anas mēr?iem un nav faktiskas nozīmes)

* 933333;sagatavot funkcionālo vārdu G

Adrese simbols funkciju vārdu sagatavo?anai ir G, pazīstams arī kā G funkcija vai G instrukcija, kas ir instrukcija, ko izmanto, lai izveidotu mehānisma instrumenta vai kontroles sistēmas darba re?īmu. G00～G99

Nr. 933434; Izmēra vārdi

Izmēra vārdu izmanto, lai noteiktu instrumentu kustības galapunkta koordinācijas pozīciju uz ma?īnas instrumenta.

Starp tām pirmo X, Y, Z, U, V, W, P, Q, R grupu izmanto, lai noteiktu mēr?a punkta lineārās koordinācijas dimensijas; Otro A, B, C, D, E grupu izmanto, lai noteiktu mēr?a punkta le??a koordinātu izmērus; Tre?o I, J un K grupu izmanto, lai noteiktu arc kontūras centrālo koordinātu izmēru. Da?ās CNC sistēmās P norādījumus var izmantot arī, lai paātrinātu laiku, un R norādījumus var izmantot, lai noteiktu arca rādiusu.

(4) Barības funkcijas vārds F

Barības funkcijas vārda adreses simbols ir F, pazīstams arī kā F funkcija vai F norādījums, ko izmanto barības likmes noteik?anai. ??īdumiem F var sadalīt divos veidos: barību minūtē un mugurkaula barību revolūcijā. Citiem CNC ma?īnu instrumentiem barību minūtē parasti izmanto tikai. F instrukciju parasti izmanto pavedienu sadalī?anas programmu segmentos, lai norādītu pavedienu.

Galvenais muguras ātruma funkcijas vārds S

spindle ātruma funkcijas vārda adreses simbols ir S, pazīstams arī kā S funkcija vai S komanda, ko izmanto spindle ātruma noteik?anai. Vienība ir r/min.

instrumenta funkcijas vārds T

Instrumenta funkcijas vārda adreses simbols ir T, pazīstams arī kā T funkcija vai T instrukcija, ko izmanto, lai norādītu mehānismu laikā izmantoto instrumentu skaitu, piemēram, T01. Attiecībā uz CNC slāniem konkrētai instrumentu garuma kompensācijai un instrumentu tipa rādiusa kompensācijai, piemēram, T0101, izmanto arī ?ādus numurus.

Papildfunkcijas vārds M

Papildfunkcijas vārda adreses simbols ir M, un turpmākie cipari parasti ir pozitīvi 1-3 bitu skait?i, ko sauc arī par M funkciju vai M instrukciju, ko izmanto, lai precizētu CNC mehānisma instrumenta palīgierīces pārslēg?anas darbību, piemēram, M00-M99.

Programmas formāts

搁别诲颈?ē迟

Programmas segmenta formāts

CNC ma?īnu programma sastāv no vairākiem programmas segmentiem. Programmas segment a formāts attiecas uz vārdu, zīmju un datu re?īmu programmu segment ā. Programmas segmenta formāta piemērs:

N30 G01 X88.1 Y30.2 F500 S3000 T02 M08;

N40 X90； ?is programmas segments nepārtrauc vārdu "G01". Y30.2，F500，S3000，T02，M08”， Ta?u to funkcijas joprojām ir efektīvas

Programmas segment ā ir skaidri jādefinē da?ādi elementi, kas sastāv no programmas segmenta:

pārvieto?anas mēr?is: X, Y, Z mēr?a koordinātas;

Pārvietoties pa ce?u: sagatavot funkcijas vārdu G;

Barības likme: barības funkcijas vārds F;

Izgrie?anas ātrums: spindle speed function letter S;

Izmantojot instrumentus: instrumenta funkcijas burts T;

Ma?īnas rīka palīgdarbība: palīgfunkcijas vārds M.

Programmas formāts

1) Programmas sākuma un beigu simboli

Programmas sākuma un beigu simboli ir vienādi ar ISO kodu un EP kodu. Rakstot, jāizmanto viena kolonnas segments.

2) Programmas nosaukums

Ir divi programmas nosaukumu veidi: viens sastāv no ang?u vēstules O (% vai P) un 1–4 pozitīviem skait?iem; Cits tips ir programmas nosaukums, kas sākas ar ang?u burtu un sastāv no burtu, numuru un vairāku rakstu maisījuma (piemēram, TEST 1). Parasti ir nepiecie?ama atsevi??a ieda?a.

3) Programmas temats

Programmas struktūra sastāv no vairākiem programmas segmentiem. Katrs programmas segments parasti uz?emas vienu līniju

4) Programmas beigas

Programmu var pabeigt, izmantojot M02 vai M30 norādījumus. Parasti ir nepiecie?ama atsevi??a ieda?a.

Ma?īnu programmu vispārējo formātu piemēri:

%//Sākuma simbols

O2000//Programmas nosaukums

N10 G54 G00 X10, 0 Y20, 0 M03 S1000//Programmas struktūra

N20 G01 X60.0 Y30.0 F100 T02 M08

N30 X80.0

…….

N200 M30//Programma pabeigta

%//gala simbols

Ma?īnas rīku koordināti

搁别诲颈?ē迟

Nosakot koordinācijas sistēmu

(1) Noteikumi par mehānisko instrumentu relatīvo kustību

Mēs vienmēr pie?emam, ka darbma?īna ir stacionāra, kamēr darbma?īna darbojas. ?ādā veidā programmētāji var noteikt ma?īnas instrumenta ma?īnas procesu, kas balstīts uz da?ējiem rasējumiem, ne?emot vērā darbma?īnas un instrumenta īpa?o kustību uz ma?īnas instrumenta

ma?īnu centrs

Nr. 933333Noteikumi par mehānisko instrumentu koordinācijas sistēmu

Attiecības starp X, Y un Z koordinātu asiem standarta ma?īnas koordinātu sistēmā nosaka labajā pusē Kartēzijas Kartēzijas koordinātu sistēma.

Attiecībā uz CNC ma?īnas rīku ma?īnas rīka kustību kontrolē CNC ierīce. Lai noteiktu veidojo?o kustību un papildu kustību uz CNC ma?īnas rīka, pirmkārt ir jānosaka kustības pārvieto?ana un virziens uz ma?īnas rīka. To ir jāsasniedz ar koordinācijas sistēmu, ko sauc par ma?īnas rīka koordinācijas sistēmu.

Piemēram, uz miljonu ma?īnas organiskās gultas gareniskā, transversālā un vertikālā kustība. CNC ma?īnās to aprakstī?anai jāizmanto ma?īnu koordinācijas sistēmas.

Saistības starp X, Y un Z ass standarta ma?īnas koordinātu sistēmu nosaka ar labās puses kartēzijas kartēzijas koordinātu sistēmu:

1) Papla?ināt īk??i, indeksu pirkstu un vidus pirkstu no savas labas rokas, padarot tos 90 grādus at??irīgi. ?k??is pārstāv X koordinātu, indeksa pirkstu pārstāv Y koordinātu, un vidējais pirkstu pārstāv Z koordinātu.

2) īk??i punkti X koordināta pozitīvajā virzienā, indeksa pirkstu punkti Y koordināta pozitīvajā virzienā un vidējie pirkstu punkti Z koordināta pozitīvajā virzienā.

3) rotācijas koordinātus ap X, Y un Z koordinātiem pārstāv A, B un C. Saska?ā ar labas puses spirāla noteikumu īk??is virziens ir jebkuras X, Y un Z koordinātu ass pozitīvais virziens, un pārējo ?etru pirkstu rotācijas virziens ir A, B un C rotācijas koordinātu pozitīvais virziens.

Nr. 9334;Pārvieto?anas virziena noteikumi

Attāluma palielinā?anas virziens starp instrumentu un darbvirzienu ir katras koordinātu ass pozitīvais virziens. Turpmāk norādītais skaitlis parāda pozitīvās virzienās uz diviem kustībām uz CNC lathe.

Koordinācijas ass virziens

Nr. 933232;Z koordināts

Z koordināta kustības virzienu nosaka mugurkaula virziens, kas nosūta grie?anas jaudu, proti, koordināta ass, kas paralēls mugurkaula ass, ir Z koordināta virziens, un Z koordināta pozitīvais virziens ir instrumenta virziens, kas atstāj darbgabalu X koordināts

X koordināts ir paralēls darba gabala klampinā?anas plaknei, parasti horizontālā plakne. Nosakot X ass virzienu, jāapsver divas situācijas:

1) Ja darbvirziens veic rotācijas kustību, darbvirziens, kas atstāj darbvirzienu, ir X koordināta pozitīvais virziens.

2) Ja rīks rotē, pastāv divas situācijas: kad Z koordināts ir horizontāls, kad novērotājs skata darbgabalu pa rīka mugurkaulu, kustības virziens + X uz labo pusi; Kad Z koordināts ir perpendikulārs, kad novērotājs saskaras ar rīka mugurkaulu un skatās uz kolonnu, kustības virziens + X rāda pa labi. Nākamais skaitlis parāda CNC lathe X koordinātu.

Nr. 933434Y koordināts

Nosakot X un Z koordinātu pozitīvo virzienu, Y koordināta virzienu var noteikt, izmantojot labās puses Kartēzijas koordinātu sistēmu, pamatojoties uz X un Z koordinātu virzienu.

Izcelsmes noteik?ana

Ma?īnas rīka izcelsme attiecas uz fiksētu punktu, kas noteikts ma?īnas rīkam, kas ir ma?īnas koordinācijas sistēmas izcelsme. Tas ir noteikts ma?īnas instrumenta montā?as un atska?o?anas laikā, un tas ir atsauces punkts CNC ma?īnas instrumenta mehānisma kustībai.

(1) CNC lathe izcelsme

Pēc CNC līnijas ma?īnas instrumenta izcelsme parasti tiek izmantota plāksnītes galīgās sejas un mugurkaula centrālajā līnijā. Tikmēr, nosakot parametrus, ma?īnas instrumentu izcelsmi var noteikt arī X un Z koordinātu pozitīvajā robe?pozīcijā.

Nr. 933333;CNC milinē?anas ma?īnas izcelsme

mugurkaula apak?ējās galīgās virsmas centrs atrodas triju ass priek?ējā robe?as pozīcijā.

Lathe programming

搁别诲颈?ē迟

Attiecībā uz CNC slāniem da?ādām CNC sistēmām ir da?ādas plāno?anas metodes.

Instrukcija darba gabalu koordinācijas sistēmas noteik?anai

Tas ir norādījums, kurā norādīta darba gabalu koordinācijas sistēmas izcelsme, kas arī pazīstama kā plāno?an as nulles punkts.

Instrukcijas formāts: G50 X Z

Formulā X un Z ir X un Z virzienu izmēri no instrumenta galvas sākuma punkta līdz darbgabalu koordinātu sistēmas izcelsmei.

Izpildot G50 komandu, ma?īnas rīks nepārvietojas, t. i., X un Z ass nepārvietojas. Sistēma atceras X un Z vērtības iek?ējā līmenī, kā arī koordinātu vērtības CRT ekrāna izmai?ās. Tas ir līdzvērtīgs darba gabalu koordinātu sistēmas izveidei ar darba gabalu izcelsmi kā koordinātu izcelsmes sistēmā.

CNC lathe

Izmēru sistēmas plāno?anas metode:

1. Absolūtās un papildu dimensijas

CNC plāno?anā parasti ir divi veidi, kā pārstāvēt instrumentu pozīciju koordinātus: absolūtas koordinācijas un papildu (relatīvās) koordinātus. Kad plāno?anu CNC slēdz, var izmantot absolūto vērtību plāno?anu, papildu vērtību plāno?anu vai abu kombināciju.

Nr. 9332; Absolūtās vērtības plāno?ana: visu koordinātu punktu koordinācijas vērtības aprē?ina no darba gabalu koordinātu sistēmas izcelsmes, ko sauc par absolūtām koordinātēm, ko pārstāv X un Z.

Kopējā vērtības plāno?ana: koordinācijas sistēmas koordinācijas vērtības aprē?ina salīdzinājumā ar instrumenta iepriek?ējo pozīciju (vai sākuma punktu), un tās sauc par papildu (relatīvām) koordinātēm. X ass koordinātus pārstāv U, Z ass koordinātus pārstāv W, pozitīvos un negatīvos koordinātus nosaka kustības virziens.

2. Diametru plāno?ana un rādiusu plāno?ana

Plānojot CNC slīpumus, sakarā ar mehānisko rotācijas da?u cirkulāro ??ērsgriezumu, ir divi veidi, kā pārstāvēt to radiālos izmērus: diametru un rādiusu. Izmantoto metodi nosaka sistēmas parametri. Kad CNC slāni atstāj rūpnīcu, tās parasti ir noteiktas diametra plāno?anai, tādē? X ass virzienā programmas izmērs ir diametra vērtība. Ja nepiecie?ams rādiusa plāno?ana, jāmaina sistēmas attiecīgie parametri, lai to ieviestu rādiusa plāno?anas stāvoklī.

3. Metriskie un ang?u dimensijas

G20 imperial size input G21 metric size input (Frank)

G70 imperial size input G71 metric size input (Siemens)

In?enierijas zīmējumos ir divi dimensiju piezīmes veidi: metriski un imperiāli. CNC sistēma var pārveidot visas ?eometriskās vērtības par metriskiem vai imperiāliem dimensijām, izmantojot kodus, kas balstīti uz noteikto stāvokli. Pēc sistēmas ieslēg?anas ma?īnas rīks atrodas metriskajā G21 stāvoklī.

Konversijas attiecības starp metrisko un imperiālu vienību ir:

1mm0, 0394in

1in25, 4mm

2,Spindle control, feed control, and tool selection (FANUC-0iT system) 1.Spindle function S

S funkcija sastāv no adreses koda S un vairākiem cipariem pēc tam.

Nr. 9332;pastāvīga lineārā ātruma kontroles komanda G96

Pēc sistēmas īsteno?anas G96 komandā S norādītā vērtība ir izcir?anas ātrums. Piemēram, G96 S150 norāda, ka apgrie?anās instrumenta grie?anas punkta ātrums ir 150m/min.

CNC rīks

* 933333;Atcelt konstantas lineārās ātruma kontroles komandu G97 (konstanta ātruma komandu)

Pēc sistēmas īsteno?anas G97 komandā S norādītā vērtība ir mugurkaula ātrums minūtē. Piemēram, G97 S1200 ir mugurkaula ātrums 1200r/min. Pēc FANUC sistēmas ieslēg?anas tas neizpilda G97 stāvokli.

Nr. 933434; Maksimālais ātruma ierobe?ojums G50

Papildus koordinācijas sistēmas iestatī?anas funkcijai G50 ir arī maksimālā mugurkaula ātruma noteik?anas funkcija. Piemēram, G50 S2000 nozīmē maksimālo mugurkaula ātrumu līdz 2000r/min. Izmantojot pastāvīgu lineāro ātrumu, lai samazinātu nelaimes gadījumus, jāierobe?o mugurkaula ātrums.

2. Barības funkcija F

F funkcija ir barības likme, kas sastāv no F adreses koda un vairākiem turpmākajiem cipariem.

Nr. 9332; baro?anas komanda G98 minūtē

Pēc G98 komandas izpildes CNC sistēma nosaka, ka F min ētā barības likmes vienība ir mm/min (milimetri/minūte), piemēram, G98 G01 Z-20.0 F200; Barības likme programmas segment ā ir 200mm/min.

Nr. 933333;baro?anas komanda G99 par revolūciju

Pēc G99 komandas izpildes CNC sistēma nosaka, ka F minētā barības likmes vienība ir mm/r (milimetri/revolūcija), piemēram, G99 G01 Z-20.0 F0.2; Barības ātrums programmas segment ā ir 0,2mm/r.

Ievadī?anas instrukcija

(1) – ?trās pozīcijas instrukcija G00

G00 komanda ?auj rīkam ātri pārvietoties no punkta, kur rīks atrodas uz nākamo mēr?a pozīciju, izmantojot punktu pozīcijas kontroli. Tas attiecas tikai uz ātru stāvokli bez kustības trajektorijas prasībām un bez izcir?anas procesa.

Instrukcijas formāts:

G00 X(U) Z(W) ;

Starp tiem:

X. Z ir tā punkta absolūtā koordināta vērtība, kam ir jāsasniedz rīks;

U. W ir attāluma palielinā?anas vērtība starp instrumenta un eso?ās pozīcijas sasniedzamo punktu; (Neiek?auj kustības koordinātus)

2,Lineārā interpolācijas instrukcija G01

G01 komanda ir lineāra kustības komanda, kas norāda rīku, lai veiktu jebkādu lineāru kustību ar noteiktu barības ātrumu F, izmantojot interpolācijas saikni starp diviem koordinātiem.

Instrukcijas formāts:

G01 X(U) Z(W) F_ ;

Starp tiem:

(1) X, Z vai U, W ir tāda pati nozīme kā G00.

Nr. 9333F ir instrumenta barības likme (barības likme), kas jānosaka saska?ā ar samazinā?anas prasībām.

3,cirkulārās interpolācijas norādījumi G02 un G03

Ir divu veidu cirkulārās loksnes interpolācijas komandas: pulkste?a virzienā cirkulārās loksnes interpolācijas komanda G02 un pretpulkste?a cirkulārās loksnes interpolācijas komanda G03.

Programē?anas formāts:

pulkste?a loksa interpolācijas komandas komandas formāts ir:

G02 X(U) Z(W) R_ F_;

G02 X(U) Z(W) I_ K_ F_;

Turpmākā pulkste?a interpolācijas komandas komandas formāts ir:

G03 X(U) Z(W) R_ F_;

G03 X(U) Z(W) I_ K_ F_;

Starp tiem:

Nr. 9332; X_Z_ ir arc interpolacijas mēr?a punkta koordinātu absolūtā vērtība, un U_W_ ir arc interpolacijas mēr?a punkta koordinātu palielinātā vērtība.

Nr. 933333R ir arc a rādiuss, kas izteikts kā rādiuss.

Ja centrālais le??is, kas atbilst arcam, ir 180, R ir pozitīva vērtība;

Kad centrālais le??is, kas atbilst arcam, > Pēc 180 R ir negatīva vērtība.

Nr. 933434 (Ap?a metodes centrs) I un K ir ap?a centra koordinācijas palielinājums salīdzinājumā ar arca sākuma punktu, kas izteikts kā vektori pa X (I) un Z (K) asijām.

(4) Atlases princips: izvēlieties to, kas ir lietderīgāks izmantot (var redzēt bez aprē?ina). Ja I, K un R vienlaikus parādās vienā un tajā pa?ā programmas segment ā, R prioritāte (t. i., efektīva) un I un K nav spēkā.

Ja man ir 0 vai K ir 0, to var atstāt un ne rakstīt.

Ja vēlaties interpolēt visu cirku, jūs varat izmantot tikai centrālo metodi, lai to pārstāvētu, un rādiusa metodi nevar izpildīt. Ja divi pusapa?i ir savienoti ar rādiusa metodi, patiesā apa?as k?ūda būs pārāk liela.

F ir barības ātrums vai barības ātrums loksa tangent ā virzienā.

Profesionālā ievadī?ana

搁别诲颈?ē迟

Mācību mēr?i

Lai audzētu talantus, kas var pielāgoties mūsdienu ekonomikas būvniecības vajadzībām, ir visaptvero?a morālitātes, izlūko?anas un fiziskās atbilstības attīstība, ir cie?as profesionālās zinā?anas par CNC ma?īnu instrumentu pārstrādi, spēcīgu roku izmanto?anas spēju un spēj iesaistīties CNC ma?īnās un CNC iekārtu ekspluatācijā un pārvaldībā viedās un kvalificētas ekspluatācijas pozīcijās ra?o?anas līnijā.

Galvenie kursi

Mehāniskās izstrādā?anas, Tolerance pielāgo?anas un tehnisko novērtē?anas fondi, mehāniskā izstrādā?anas, mehāniskā izstrādā?anas fondi, mehāniskā izstrādā?anas fondi, mehāniskā izstrādā?anas fondi, mehāniskā izstrādā?anas mehāniskās tehnikas, tehnisko un tehnisko tehnikas, Hidrauliskās un neimatiskās tehnikas, tehnisko un tehnisko izstrādā?anas un instrumenti, mehāniskā ra?o?anas tehnikas, elektrisko un elektroniskās un elektroniskās tehnikas un ekspluatācijas prasmu, fitter prasmju tehnikas, Hidrauliskās un neimatiskās tehnikas, tehnisko un tehnisko tehnikas, tehnisko izstrādā?anas un tehnisko tehnikas, tehniskoERCAM 3D Design un CNC Programming, CNC Machine Structure and Maintenance.

Nodarbinātības virziens

搁别诲颈?ē迟

Ra?o?anas pārvaldībā, mehānisko produktu dizainā, CNC plāno?anas un apstrādes operācijās, CNC iekārtu iekārtu uzstādī?anā, atska?o?anā un ekspluatācijā, CNC iekārtu k?ūdas diagnosticē?anā un tehniskās apkopes, renovācijā un pēcpārdo?anas pakalpojumā.

Pirmais risinājums ir KNK operatori. Studenti, kas ir veikti KNK internetu un KNK ekspluatācijas apmācību, var būt kompetenti, bet konkurence attiecībā uz ?o darbavietu ir vislielākā. ?is lielākais ir pieejams jebkurā profesionālajā koled?ā in ?enierijas jomā, nevis pieminot studentus no profesionālajām skolām un tehniskajām skolām. Pa?laik CNC ekspluatācijas pozīcijas ?īnas ma?īnu rūpniecībā būtībā ir sasniegu?as piesātinājumu. Da?i studenti man teica, ka vi?u klases kolē?i, kas guvu?i augstskolu un strādāja CNC operācijās piecus vai se?us gadus agrāk nekā vi?i, jau bija kvalificēti darbinieki ar pienācīgu algu, tādē? vi?i jutās ?oti bezcerīgi. Es vi?iem teicu, ka salīdzinā?ana ir ne pa?reizējā, bet nākotnes attīstība.

Otrkārt, CNC programmētājs. Daudzi mehānismu uz?ēmumi izmanto automātisku plāno?anu, lai izveidotu CNC mehānismu programmas, tāpēc tām ir jāmācās CAM programmatūra. Da?ādas vienības izmanto da?ādus CAM programmatūras veidus, ta?u pārstrādes metodes parasti ir līdzīgas, tādē? ir jāmācās labi. Tomēr kā CNC programmētājs prasības ir augstas un atbildība ir arī nozīmīga, tādē? ir nepiecie?ama bagāta ma?īnu pieredze. ?ajā gadījumā skolēniem, kuri tikko atstāju?i skolu, nekavējoties ir jā?em vērā ?ī nostāja, nav reālistiski. Tas jāveic, sākot no viena vai diviem gadiem līdz trīs līdz pieciem gadiem.

Tre?kārt, CNC tehniskās apkopes personāls vai pēcre?istrācijas pakalpojumu personāls. ?ai nostājai ir augstākas prasības un vistrūkst CNC jomā. Tas ne tikai prasa bagātas mehāniskās zinā?anas, bet arī bagātas elektriskās zinā?anas. Ja izvēlaties ?o virzienu, tas var būt ?oti grūti (piemēram, bie?i uz?ēmējdarbības ce?ojumi), un Jums pastāvīgi jāmācās un jāuzkrā pieredze. ?ī nostāja prasa vairāk apmācību, tādē? laiks, lai k?ūtu kvalificēts, būs ilgāks, bet arī atlīdzība būs salīdzino?i dārga.

Ceturtkārt, CNC pārdo?anas personāls. Darba alga par ?o nostāju ir visdārgākā, un vajadzīgās profesionālās zinā?anas nav tik daudz, bet tai ir nepiecie?ama neatbilstīga izteiksme un laba sociālā prasme, kas nav tas, ko parasti cilvēki var darīt.

Piekto, var izvēlēties arī līdzīgus vairākumus: mehānisko dizainparaugu profesionā?us, piemēram, darbiniekus, mehānisko dizainparaugus un strukturālos dizainparaugus; Procesu pārvaldība vai tehniskais personāls uz vietas, mehāniskie dizaineri (mehāniskie in?enieri), CNC ma?īnas operatori, mehāniskās 颈别办ā谤迟补蝉 tehniskās apkopes darbinieki, mehāniskās 颈别办ā谤迟补蝉 pārdevēji, programmatori, mehāniskās procesa darbinieki, inspektori un ra?o?anas administratori.

Mācību plāno?ana

搁别诲颈?ē迟

?trāk pieaugo?ā pieprasījuma pēc CNC iekārtām iek?zemes ra?o?anas nozarē būtiski trūkst CNC plāno?anas tehnolo?iju talantu, un CNC plāno?anas tehnolo?ija ir k?uvusi par karstu pieprasījumu darba tirgū.

Pamatnosacījumi, kas jāievēro

(1) Iespēj pamatmācību spējas, proti, studentiem ir zināmas mācību spējas un sagatavo?anas zinā?anas.

Saska?ā ar nosacījumiem, lai sa?emtu labu apmācību, tostarp izvēlēties labas apmācības iestādes un apmācības materiālus.

Kopējā pieredze praksē.

Sagatavo?anas zinā?anas un prasmes

(1) Pamatzinā?anas par ?eometriju (augstskolu vai augstāk) un mehānisko zīmē?anas fondu ir pietiekamas.

Galvenā ang?u valoda.

Nr. 9334; Vispārējās zinā?anas par mehānisko apstrādi.

3D modelē?anas pamatprasmes.

Izvēlieties mācību materiālus

Izglītības grāmatas saturam jābūt piemērotam praktisku plāno?anas pieteikumu prasībām ar pla?i pie?emto interaktīvo grafisko plāno?anas tehnolo?iju, kas balstīta uz CAD/CAM programmatūru kā galveno saturu. Lai gan mācītu praktiskus pa?ēmienus, piemēram, programmatūras darbības un plāno?anas metodes, tai būtu jāiek?auj arī noteikta pamatzinā?anu apjoma, lai lasītāji varētu saprast tās raksturu un iemeslus.

Tekstgrāmatas struktūra. KNK plāno?anas tehnolo?ijas mācī?anās ir nepārtraukta progresa uzlabo?anās process, tādē? mācību grāmatu saturs būtu jāsadala pamatoti saska?ā ar da?ādiem mācību posmiem. Vienlaikus sistemātiski apkopot un klasificēt saturu no pieteikuma perspektīvas, atvieglojot lasītājiem to saprast un atcerēties kopumā.

Mācību satura un mācību process

1. posms: pamatzinā?anu apmācība, tostarp pamatzinā?anas par CNC mehānismu principiem, CNC programmām, CNC mehānismu procesiem utt.

2. fāze: mācīties CNC plāno?anas tehnolo?iju, sākotnēji saprotot rokasgrāmatas plāno?anu, koncentrējoties uz interaktīvu grafikas plāno?anas tehnolo?iju mācī?anu, pamatojoties uz CAD/CAM programmatūru.

3. posms: CNC plāno?anas un mehānismu mācības, tostarp da?u faktisko produktu skaitu CNC plāno?anas un mehānismu mācību.

Mācību metodes un prasmes

Tāpat kā mācīties citas zinā?anas un prasmes, pareizu mācību meto?u vadī?anai ir būtiska nozīme, uzlabojot KNK programmē?anas tehnolo?iju efektivitāti un kvalitāti. ?eit ir da?i ieteikumi:

Koncentrēties cī?ā pret iznīcinā?anu, īsā laikā pabeigt mācību mēr?i un savlaicīgi to piemērot, lai izvairītos no maratonu stila mācī?anās.

Saska?ā ar to programmatūras funkciju kategorijas noteik?anu ne tikai uzlabo atmi?as efektivitāti, bet arī palīdz izprast programmatūras funkciju vispārēju piemēro?anu.

Sākotnēji bie?āk ir svarīgāk koncentrēt uzmanību uz standartizētiem darbības ieradumiem un stingru un metikulāru darba stilu, nevis vienkār?i mācību tehnolo?iju audzē?anu.

Re?istrēt ikdienas dzīvē sastopamās problēmas, k?ūdas un mācību punktus, un ?is uzkrā?anas process ir nepārtraukti uzlabot viena līme?a līmeni.

Kā mācīties CAM

Interaktīvas grafiskās plāno?anas tehnolo?ijas mācī?anos (ko sauc arī par galvenajiem CAM plāno?anas punktiem) var sadalīt trīs aspektos:

1. Sagūstot CAD/CAM programmatūru, galvenā uzmanība jāpievēr? galvenajām funkcijām, jo CAD/CAM programmatūras piemēro?ana atbilst arī tā sauktajam ?20/80 principam”, kas nozīmē, ka 80 % no pieteikumiem ir jāizmanto tikai 20 % no tās funkcijām.

2. Ir jāaudzē standartizēti un standartizēti darba ierasti. Lai samazinātu darbības sare??ītību un uzlabotu uzticamību, parasti izmantotiem mehānismu procesiem jāveic standartizēti parametru parametru parametru paraugi un jāveido standarta parametru paraugi.

3. Ir svarīgi apkopot pieredzi pārstrādes tehnolo?ijās, iepazīstināt sevi ar CNC ma?īnu instrumentu, izcir?anas instrumentu un izmantoto pārstrādes materiālu īpa?ībām, lai padarītu procesa parametru parametrus saprātīgākus.

Jānorāda, ka praktiskā pieredze ir svarīga CNC plāno?anas tehnolo?ijas sastāvda?a, un to var iegūt tikai ar faktisko mehānismu palīdzību, ko nevar aizstāt ar jebkuru CNC mehānismu mācību grāmatu. Lai gan ?ī grāmata pilnībā uzsver prakses kombināciju, ir jānorāda, ka da?ādos apstrādes vides apstrādes faktoru izmai?as ir grūti pilnībā izteikt rakstiski.

Visbeidzot, tāpat kā mācīties citas tehnolo?ijas, mums ir jāsasniedz mēr?is ?stratē?iski neiztraukt ienaidniekus un taktiski novērtēt ienaidniekus”.