51吃瓜

Hello! Laipni lūdzam EMAR uz?ēmuma tīmek?a vietnē!
Fokusēts uz CNC ma?īnu da?ām, metāla zīmogda?ām un loksnes metāla apstrādi un ra?o?anu vairāk nekā 16 gadus
Vācija un Japānas augstas precizitātes ra?o?anas un testē?anas 颈别办ā谤迟补蝉 nodro?ina, ka metāla da?u precizitāte sasniedz 0,003 pielaidi un augstu kvalitāti
pasta kaste:
Piecu ass KNK iekārtu slēg?anas instrumenta beigu slēg?anas ierobe?otāju slēg?anas tehnolo?iju analīze
Your location: home > zi?as > Rūpniecības dinamika > Piecu ass KNK iekārtu slēg?anas instrumenta beigu slēg?anas ierobe?otāju slēg?anas tehnolo?iju analīze

Piecu ass KNK iekārtu slēg?anas instrumenta beigu slēg?anas ierobe?otāju slēg?anas tehnolo?iju analīze

Atbrīvo?anas laiks:2024-12-14     Viedok?u skaits :


Neatkarīgi no gala rūpnīcas malu skaita piecās ass ma?īnas centra instrumentam, pirmais solis ir slīpēt ?ūnu galu tie?i uz ass, kas ir atslēga, lai nodro?in ātu, ka piecu ass ma?īnas centra rūpnīcas atliku?a is punkts var būt vienā un tajā pa?ā plaknē. Pirms piecu ass mehānisma ierīces sasmalcinā?anas ir nepiecie?ams pārbaudīt vilk?anas riteni. Ja atrodas tādas problēmas kā rite?a lēk?ana, nelikumīga cilindriska virsma vai pārmērīga noapa?ota stūra, tās jāremontē.

Parasti vilk?anas rite?a cilindrisko virsmu var apgriezt, izmantojot vilk?anas rite?a korektoru (piemēram, diamanta pār?ērbi, pār?ērbi utt.), vai to var apgriezt, izmantojot atkritumu vilk?anas rite?u ar relatīvi augstu abrazīvu cietību. Ja vilk?anas rite?a sānu plakne vairs nav plakana, vilk?anas rite?u var aizstāt.

Pirmkārt, kad katru no ?ēlu no?ēlo atsevi??i, katra no?ēlu gals ir jāuzskata par atsauci, un no?ēlu gals ir kritērijs. Priek?ējais le??is (ja nav no?ēlota no?ēla, tas nevar būt zems), mugurle??is, sekundārais mugurle??is (ja liels no?ēlu daudzums prasa labu stiprumu, ieteicams pirms no?ēlo?anas pievienot lielu no?ēlu le??i), un no?ēlu slīpuma le??is ir jāpielāgo.

Otrkārt, skatījumu atlase ir balstīta uz aizmugurējo le??i no 6 līdz 8, sekundāro aizmugurējā le??i no 30 līdz 45, un cietes slīpuma le??i no 1 līdz 3. Atpaka?ējā stūra ir jākori?ē atkarībā no darba gabala cietības, ar lielāku materiālu cietību, kas rada mazāku skatī?anas le??i; Kritērijs, lai izvēlētos pū??a slīpuma le??i, ir tas, ka visiem ?etriem pū??iem ir jābūt vienādiem vidējiem, un vienkār?ākais skatījums, jo labāk ir neapstrādāta precizitāte. ?ajā brīdī, jo dzi?āka apstrādes dzi?ums (piemēram, lielāks par 2 mm, bet at?autā mērogā), jo labāk neapstrādāta precizitāte, jo visa izcir?anas mala piedalās izcir?anas rezultātos.

Pēc tam, kad ir pabeigts piecu ass savienojuma mehānisma ierīces slīpums, slīpuma izcir?anas ierīces piecu ass mehānisma centra kanālā pieaug vertikāli. Ja ass ir taisns, visi pī?a tipi var būt līme?i, un pī?a le??is var būt vienmērīgi saska?ots. ?ādi pieci ass CNC mehānisma ierīces var atbilst prasībām.

Turklāt piecu ass ma?īnas instrumentu var kalibrēt arī ar 90 kvadrātu uz plakanas plāksnes. Pēc līme?a izmeklējiet, vai ir at??irība starp miljonu grieztāju un kvadrātu, vai at??irība ir pat. Parasti pirmo reizi tiek izmeklētas divas salīdzino?i augstas pēdas (divas pēdas, kas skar apak?ējo pēdu pirmo reizi). Ja augstākās pēdas nav taisnīgas un zemes, abas pretējās pēdas būs zemes līdz vienam augstumam (t. i., taisnīgam).

?ajā brīdī pastāv augstas at??irības starp ?īm divām pēdām un pārējām divām pretējām pēdām, kas izraisa miljonu izcir?anas ierīcēm mijiedarboties un mazināt divas augstākās pēdas kopā. Līdzīgi rotējiet grieztāju par 90 grādiem, lai izmeklētu pārējo divu pretējo pēdu taisnīgumu, lai visi ?etri pēdi kop ā pieskarties apak?ējam un taisn ītu griezt āju.

Manuāli slēdzot piecu ass ma?īnas centru, nav viegli saprast pū??a augstumu un da?ādus skatījumus. Praksei ir jāat??iras no person as uz personu, kamēr jūs pievēr?at uzmanību nelielam muguras le??a slīpumam. Ja aug?ējā pūslīte nav netraucēta, vienkār?i padarīt izcir?anas malas atdalī?anu. Ja tā nav iek?ējā pūslīta tīrī?anas stāvoklī, izcir?anas malas var izcirt par vairāk nekā 0,2 mm, lai palielinātu izcir?anas malas stiprumu.