51吃瓜

Cik daudz jūs zināt par rūpniecisko dizaina tehnolo?iju? Metāla zīmogu un aukstuma zīmogu tehnolo?iju parasti izmanto metāla loksnes, lai apstrādātu sīk??i savienojamās formas vai sagrieztos profilus. Tas ir ātras apstrādes ātruma un augstas precizitātes raksturlielumi. To var izmantot, lai ra?otu da?ādus dienas produktus no automobi?u ?erme?a līdz metāla palikt?iem.

Augstas pārstrādes izmaksas, augstas gultas izmaksas un zemas līdz vidējās vienības izmaksas

Tipiski lietojumi: automotivs, patērētāju produkti, mēbeles

笔颈别尘ē谤辞箩补尘ī产补

Pārstrādes kvalitāte

Saistītie procesi: dzi?ais rasējums, metāla mugurē?ana, degvielas veido?ana

Pārstrādes cikls · ?ss cikls (1 sekunde līdz 1 minūte)

Procesa ievadī?ana: metāla zīmogs ir metāla pārstrādes metode, kas balstās uz metāla plastmasas deformāciju. Tā izmanto moltus un zīmog颈别办ā谤迟补蝉, lai piemērotu spiedienu loksnes metālam, izraisot loksnes metāla deformāciju vai no??ir?anu plastmasas formā, tādējādi iegūstot da?u (zīmogotās da?as) ar noteiktām formām, izmēriem un īpa?ībām. Uzdrukā?anas tehnolo?ijām ir svarīga nozīme automobi?u struktūru ra?o?anas procesā.

Metāla zīmogu var izmantot, lai apstrādātu slīpumu metāla formas, un moldu pārstrādes prasības ir salīdzino?i augstas, un ?is process ir piemērots tikai liela mēroga ra?o?anai. ?im procesam ir augsta precīzība pārstrādē, un būtiska biezuma izmai?as nav ievērojamas. Ja dzi?uma un diametra attiecība samazinās, ma?īnas process ir ?oti līdzīgs dzi?ajam rasējumam, un neviens no ?iem ma?īnas procesiem būtiski samazina materiāla biezumu.

Da?u masas ra?o?ana prasa, lai visaptvero?i izmantotu vairāku veido?anas un samazinā?anas procesus, pamatojoties uz progresīviem instrumentiem. ?trās apstrādes procesā ir būtiska virkne moldu. Ma?īnu da?u procesā da?kārt ir nepiecie?ama otra darbība iepriek? izveidotajās da?ās. Da?as da?as var prasīt 5 vai vairāk darbību, kas atspogu?o iesaistīto procesu skaitu. ?is process var apstrādāt metāla loksnes cilindriskā, koniskā un pusfēriskā formā. Bie?i iespiedumu un spiedienu kombinācija procesā nodro?in a pla?u izvēli visam dizainparaugam, piemēram, iekārtojot virsmas malas, asimetriskos centrus un formas ar perforācijām, ir acīmredzamas ?īs procesa at??irīgās iezīmes.

Tehniskā apraksta

?pa?a is metāla ?tampē?anas process uz spiediena ir, izmantojot hidraulisku cilindru vai mehānisko ierīci (piemēram, kameras presi), pārsūtīt jaudu uz spiedienu. Parasti hidrauliskie cilindri tiek izvēlēti, jo to spiediens ir vienmērīgi izplatīts visā zīmogu ciklā, un tiem, kas izmanto mehāniskās ierīces, ir arī metāla pārstrādes rūpniecībā.

Sūk?i un gliemenes ir specializēti un parasti veic tikai vienu veido?anas vai punkcijas darbību. Darbībā metāla rē?ini parasti tiek iekrauti darba stendā. Pēc tam saspiest punku un pabeidz da?as veido?anas procesu vienā insulī.

Pēc slīpuma pabeig?anas striptizētājs pārvietojas uz aug?u un izspie? da?u, kurā da?a tiek no?emta. Da?reiz da?u veido?ana ir nepārtraukts process, un pēc apstrādes tas arī notiek ar iespie?anas procesu. Tas parasti ir pazīstams kā nepārtrauktais molē?anas process.

?ajos apstrādes apstāk?os pārstrādātās metāla da?as pārvieto uz nākamo pārstrādes posmu. ?o procesu var veikt manuāli vai caur pārvieto?anas slie?u ce?iem. Lielākā da?a sistēmu tiek automatizētas un saglabātas augstas apstrādes ātrumu. Nākamais solis var ietvert spiediena apstrādi, drukā?anu, līniju vai citu sekundāru apstrādi.

Tipiska zīmogu apstrādes piemēro?ana ir ?oti pla?a. Lielākā da?a liela mēroga metāla pārstrādes tehnikas automobi?u rūpniecībā iespie? vai iznīcina, tostarp ?erme?a, durvju apvalku un maltas.

?o procesu izmanto metāla kameru struktūru, mobilo telefonu, televīzijas kastī?u, mājsaimniecības ierī?u un MP3 dalībnieku pārstrādei. ?o procesu izmanto arī virtuves un biroja 颈别办ā谤迟补蝉, instrumenti un na?i. Da?u ārējo formu un iek?ējo struktūru var apstrādāt, izmantojot ?o procesu.

Mazās partijas ra?o?anas da?as, kas izmanto saistītus procesus, sasniedz ar loksnes metāla apstrādi, metāla spinē?anu vai līmē?anas veido?anu. ?ie procesi var veidot formas, kas līdzīgas metāla iespiedumiem, ta?u nepiecie?amas augstas darba prasmes.

Lai gan iespiedumi un dzi?i rasējumi ir līdzīgi, joprojām pastāv būtiskas at??irības. Ja da?as dzi?ums ir lielāks par 1/2 diametra, da?a ir jāattālina un sienu biezums jāsamazina. Tas prasa pakāpenisku un lēnu darbību, lai izvairītos no pārmērīga materiāla izplatī?anas un sadrumstalo?anas.

Superplastmasas molē?anas var ra?ot lielākas un dzi?ākas da?as, izmantojot vienkār?as darbības. Tomēr ?ī pārstrāde ir ierobe?ota līdz alumīnijam, magnija un titānam, jo tā prasa, lai materiālam būtu superplasticība.

Metāla profils, ko veido apstrādes kvalitāte, apvieno da?u metāla materiāla dubultspēju un stiprumu, palielinot stingrību un gaismu.

Ja virsmas efekta prasības nav īpa?i stingras, da?ām pēc deformācijas jābūt nedaudz atskaitītajām. Sauksti?? tiek lietots, lai samazinātu virsmas smagumu. Da?as var arī turpmāk apstrādāt ar pulvera pārklājumu, izsmidzinā?anas krāsu vai elektroplātu palīdzību.

Ra?o?anas iespējas attiecas uz metodēm, kā ātri un precīzi izgatavot sīk??a formas, izmantojot loksnes metālu. ?o tehniku var izmantot ap?iem, kvadrātiem un poligoniem.

Pievienojot ribas, var stiprināt trīskār?as da?as, kas var arī samazināt svara un apstrādes izmaksas. Attiecīgo moldu izvēle var apstrādāt profilus ar kompozītu līkni un sare??ītu virsmu. Līdzīgs process, lai pabeigtu ?o uzdevumu, ir loksnes metāla apstrāde, ta?u tas prasa darba ?ēmējus ar augstām tehniskām prasmēm. Metāla apstrādei un metāla zīmogu loksnei var piemērot ātras gliemenes. Viena no ?īm gliemenes pusēm ir sagatavota no cietās gumijas, kas var piemērot pietiekamu spiedienu, lai veidotu metālu tuk?u uz pun?a.

Ra?o?anas apsvērumi: iespie?anas procesu veic vertikālajā ass. Tādējādi otrā iespiedumā tiek veidots samēra le??is. Otrā drukā?ana ietver spiediena deformāciju, izcir?anas papla?inā?anu un krū?anu.

Pirmā iespie?anas operācija var tikai samazināt defektīvā materiāla diametru par 30 %. Nepārtraukta darbība var samazināt diametru par 20 %. Tas nozīmē, ka da?u da?u pārstrādei ir nepiecie?ams noteikts skaits nepārtrauktas iespiedumu.

Dzi?ā rasējuma tehnolo?ijā procesu bie?i ierobe?o ma?īnas ma?īnas jauda. Ma?īnas gultas izmērs nosaka rē?ina izmēru, un insults nosaka stiprinājuma garumu. Pārstrādes ciklu nosaka ar insultu un da?u sare??ītību.

Iezīmogotā nerūsējo?ā tērauda biezums ir no 0,4 līdz 2mm, un tas ir iespējams apstrādāt līdz 6 mm biezām plāksnēm, ta?u to ietekmē forma.

?ajā procesā var pārstrādāt daudzas metāla loksnes, piemēram, oglek?a tērauda, nerūsējo?ā tērauda, alumīnija, magnija, bowl, vara, brass un cinc.

Pārstrādes izmaksas ir salīdzino?i augstas, jo apstrādes laikā nepiecie?amas augstas stiprās metāla moldes. Pusi cietajām gumijas moldēm ir zemākas izmaksas, ta?u joprojām ir nepiecie?ami vienpusējie metāla instrumenti un ir piemēroti tikai maza mēroga ra?o?anai.

Pārstrādes cikls ir ?oti īss, un 1 līdz 100 da?as var pārstrādāt 1 minūtes laikā. Laika aizstā?anai un izveido?anai nepiecie?ams noteikts laiks.

Darba izmaksas ir salīdzino?i zemas, jo automātiskā līmenis ir augsts. Polija būtiski palielinās darba izmaksas.

Visus atkritumus var pārstrādāt vides ietekmes dē?. Metāla drukā?anas tehnolo?iju var izmantot, lai ra?otu ilgsto?us elementus.