51吃瓜

Uzdrukā?anas pārstrādes tehniskās kvalitātes galvenais elements ir ra?o?anas procesu sadalījums un da?ādu galveno parametru atlase. Yiwei Precision has been engaged in customized processing of printing parts for more than 10 years, accumulating rich experience. Pēc gada kopsavilkuma mēs esam izstrādāju?i ?ādus tehniskos standartus un galvenos parametrus jūsu atsaucei.

1. instrumentu izvēle. Vispārējais kritērijs samazinā?anas instrumentu izvēlei ir ekonomikas attīstība. Saska?ā ar ra?o?anas un pārstrādes noteikumiem instrumentu apturē?anas dzi?umam vajadzētu būt pēc iespējas īsākam, un CNC ??ērsgriezuma diametram vajadzētu būt pēc iespējas lielākam, kas ir noderīgs ra?o?anas un pārstrādes virsmas neapgrūtības samazinā?anai un instrumentu sistēmas programmatūras stingrības, siltuma izkliedes un instrumentu pakalpojumu dzīves attīstībai. Tomēr jāatzīmē, ka aizmugurējā klīrensa rīka pusrādiuss ir mazāks par rite?a profila nelielo le??i.

2. ??ēr??a izvēle. Pie?emt lathe sistēmas programmatūru ar labu stingrību un augstu precizitāti, tostarp slēgtas līknes kontroles servo kontroles sistēmu.

3. Procesa plūsmas sadalījums. Pēc izcir?anas malas siltuma apstrādes supercieto ra?o?anas un pārstrādes procesu plūsmu pie??ir profila dzi?ai apstrādei un grie?anas malas pusdzi?ai apstrādei, kam seko siltuma apstrāde, lai atrisinātu problēmu, un tad izcir?anas malas pārcieto ra?o?anu un pārstrādi veic, izmantojot lathe.

4. Naudas kopējais platums. Zemākās mirstības plāksnes kopējais platums nepārsniedz 25 mm, ārējās mirstības plāksnes kopējais platums nepārsniedz 20 mm, un iek?ējā mirstības plāksnes kopējais platums nepārsniedz 15 mm. Ja pū??a malas kopējais platums pārsniedz ?o vērtību, pirms siltumapstrādes muguras klīrenss jāslīp.

5. Iek?ējā jauda. Atliku?ais pirmspievienotas 颈别办ā谤迟补蝉 daudzums pēc pusdzi?as izcir?anas malas apstrādes ir 0,2–0,3 milimetri (?emot vērā siltumapstrādes un dzē?anas izraisīto deformāciju), kas nozīmē, ka supercieto ra?o?anas iekārtu ra?o?anas jauda pēc malas siltumapstrādes samazinā?anas ir 0,1–0,3 milimetri. Pārmērīga ra?o?anas jaudas apmai?a var kaitēt iekārtu precizitāti un paaugstināt CNC metālu pārklājumu. Ja jauda ir pārāk maza, siltuma apstrādes deformācijas laikā ir liela materiāla trūkuma iespēja.

6. Blade strength. Pēc siltuma apstrādes pū??a stiprums ir aptuveni HRC55-65.