Tabletes metāla izcir?ana ir svarīgs process loksnes metāla izstrādājumu veido?anai. Tajā ir iek?autas tradicionālās metodes un procesa parametri, piemēram, samazinā?ana, saspie?ana un līmē?ana, kā arī da?ādas aukstas iespie?anas struktūras un procesa parametri, aprīkojuma darba principi un darbības metodes, kā arī jaunas iespie?anas tehnolo?ijas un procesi.
Jebkurai loksnes metāla da?ai ir noteikts pārstrādes process, ko sauc arī par procesa plūsmu. Ar at??irībām loksnes metāla da?as struktūrā procesa plūsma var mainīties, bet kopumā tas nepārsniedz ?ādus punktus.
1. Izstrādāt un iezīmēt da?ēju diagrammu no loksnes metāla da?ām, kas pazīstamas arī kā trīs skata diagramma. Tās funkcija ir izteikt loksnes metāla da?u struktūru rasējumu veidā.
2. Iezīmējiet neparedzētu diagrammu. Tas ir, atvērt kompleksu komponentu plakanā gabalā
3. Izcir?ana. Ir daudz veidu, kā samazināt materiālus, galvenokārt iek?aujot ?ādus veidus:
a. Izgriezeniskā ma?īna izcir?ana. Tas ir izgriezeniskā ma?īna izmanto?anas process, lai izgrieztu neizplatītās formas, garuma un platuma izmērus. Ja pastāv saspie?anas vai stūra izcir?ana, tad tā tiek apvienota ar saspie?anas ma?īnu un moldu, lai veidotu formu.
b. Punch cutting is the process of using a punch press to form a flat plate structure, by opening parts on a sheet metal in one or more steps. Its advantages include short labor consumption, high efficiency and reduced processing costs. It is often used in mass production
c. NC skaitliskais kontroles samazinājums Izgrie?ot NC materiālus, pirmais solis ir rakstīt CNC mehānismu programmu. Ir jāizmanto programmē?anas programmatūra, lai rakstītu nacionēto neparedzēto diagrammu programmā, ko var atzīt NC CNC mehānisma ma?īna. ?aujiet tai sekot ?os programmas soli pa soli uz dzelzs plāksnīti, lai izvadītu tās plakanas plāksnītes strukturālo formu.
d. Lazera izcir?an a ir lāzera izcir?anas izmanto?ana, lai sagrieztu plakanās plāksnes strukturālo formu dzelzs plāksnē
4. ??īdinā?ana, pazīstams arī kā cauruma zīmē?ana, ir process, ar ko iezīmē nedaudz lielāku caurumu no mazāka bāzes cauruma un pēc tam pieslēdz to caurumam. Tas var palielināt savu stiprumu un izvairīties no slīpuma. To parasti izmanto loksnes metāla apstrādei ar relatīvi plānu plāksnītes biezumu. Kad plāksnītes biezums ir liels, piemēram, 2.0, 2.5 utt., mēs varam tie?i pieslēgt to bez ??īdinā?anas.
5. Punch processing. Generāli, punch processing includes punch and corner cutting, punching and material drop, punching and convex hull, punching and tearing, hole drawing, and other processing methods to achieve the processing purpose. The processing requires corresponding molds to complete the operation. For punching convex hull, there are convex hull molds, and for punching and tearing, there are tearing molds forming
6. Attiecībā uz mūsu rūpnīcu parasti izmanto upju lodītes, upju riekstus, upju skrūves utt. parasti tiek plātināti metāla da?u loksnē?anai, izmantojot pu?ē?anas ma?īnas vai hidrauliskas upju ma?īnas.
7. Ieslēg?ana ir process, ar ko slēdz 2 D plakanās da?as 3D da?ās. Tās apstrāde prasa slēg?anas ma?īnu un atbilsto?us slēg?anas moltus, lai pabeigtu darbību. Tām ir arī noteikta līg?anas secība, un princips ir slēgt nākamo, kas pirmo reizi neietekmē, un slēgt to, kas kavē vēlāk.
8. Svētī?ana ir process, kas apvieno vairākas da?as, lai sasniegtu atsevi??u da?u malu apstrādes vai metinā?anas nolūku palielināt savu stiprumu. Kopumā ir vairākas pārstrādes metodes, piemēram, CO2 gāzes aizsargātas metinā?anas, argona arku metinā?anas, vietas metinā?anas, robotu metinā?anas utt. ?o metinā?anas meto?u izvēle ir atkarīga no faktiskajām prasībām un materiāliem. Kopumā CO2 gāzes aizsargātas metinā?anas izmanto dzelzs plāt?u metinā?anai; Argona loksa metinē?anu izmanto alumīnija plāt?u metinē?anai; Robot a metinā?ana tiek izmantota galvenokārt, kad darbgabals ir liels un metināts jūras ilgs. Piemēram, attiecībā uz kabineta metinē?anu, robotu metinē?anu var izmantot, lai ietaupītu daudz darba laika, uzlabotu darba efektivitāti un metinā?anas kvalitāti.
9. Virsmas apstrāde. Virsmas apstrāde parasti ietver fosfācijas plēvi, daudzkrāsainu cinku, hromātu, baktē?anas krāsu, oksidāciju u.c. fosfācijas plēvi parasti izmanto auksti velmētu plēvi un elektrolītisko plēvi, un tā galvenā funkcija ir pārklāt aizsargplēvi uz materiālās virsmas, lai novērstu oksidāciju; Turklāt tā var pastiprināt tās baktē?anas krāsas pievieno?anos. Elektroplatējot daudzkrāsainu cinku parasti apstrādā ar auksti velmētu loksnes virsmu; Hromātu un oksidāciju parasti lieto alumīnija plāk??u un profilu virsmas apstrādei; ?pa?o virsmas apstrādes metodi izvēlas saska?ā ar klienta prasībām
10. Pilnsapulce atsaucas uz vairāku da?u vai sastāvda?u savāk?anu noteiktā veidā, lai veidotu pilnīgu produktu. Viena lieta, lai pievērstu uzmanību, ir to sastāvda?u aizsardzība, kuras nedrīkst sagriezt vai nodarīt bojājumus. Asambleja ir galīgais solis komponenta pabeig?anai, un, ja komponentu nevar izmantot sakarā ar skrūvēm vai bojājumiem, tā ir jāpārraksta, kas iztērēs daudz apstrādes laika un palielinās komponenta izmaksas. Tādē? īpa?a uzmanība būtu jāpievēr? komponenta aizsardzībai.