English
Spanish
Arabic
Spanish Basque
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
French
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Romanian
Maltese
Malay
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
¼òÌåÖÐÎÄ
Haitian Creole
Daudziem m¨±su alum¨©nija profiliem ir nepiecie?ams p¨¥c ekstr¨±zijas ra?o?anas p¨¥c apstr¨¡des, jo tie ir j¨¡apkopo ¨©pa?iem izmanto?anas scen¨¡rijiem. Da?as kompleksa precizit¨¡tes ir ?oti augstas, t¨¡d¨¥? ir nepiecie?ams samazin¨¡t p¨¡rstr¨¡des deform¨¡cijas apjomu. Prec¨©zas apstr¨¡des laik¨¡ ir daudz iemeslu alum¨©nija sakaus¨¥juma profilu deform¨¥?anai, kas ir saist¨©ti ar materi¨¡liem, da?¨¥jiem form¨¡m, ra?o?anas un ra?o?anas standartiem utt. Galvenok¨¡rt ir vair¨¡ki deform¨¡cijas l¨©me?i: deform¨¡cija, ko izraisa siltumstress uz embriju, deform¨¡cija, ko izraisa sp¨¥ka samazin¨¡?ana un siltuma samazin¨¡?ana, un deform¨¡cija, ko izraisa klamp?anas sp¨¥ks.
Tehnolo?iju pretpas¨¡kumu apstr¨¡de, lai samazin¨¡tu p¨¡rstr¨¡des deform¨¡ciju
1. Samazin¨¡t r¨¥?ina termisko stresu
Izmantojot dab¨©gus vai m¨¡ksl¨©gus noveco?anas un vibr¨¡cijas risin¨¡jumus, da?¨¥ji var no?emt tuk?¨¡ temperat¨±ras stresu. Pirmsapstr¨¡de ir ar¨© praktiska un iesp¨¥jama p¨¡rstr¨¡des metode. P¨¥c apstr¨¡des ar¨© ir iev¨¥rojama deform¨¡cija neapstr¨¡d¨¡tu un apgr¨±tin¨¡tu neapstr¨¡d¨¡tu matu tuk?u sakar¨¡ ar to lielo jaudu. Ja tuk?o da?u nevajadz¨©gas da?as iepriek? apstr¨¡d¨¡ un katras da?as jaudas samazin¨¡s, t¨¡s var ne tikai samazin¨¡t turpm¨¡k¨¡s procesa pl¨±smas p¨¡rstr¨¡des deform¨¡ciju, bet ar¨© atbr¨©vot da?u termisko stresu p¨¥c iepriek?¨¥jas apstr¨¡des un atst¨¡tas uz laiku.
2. Uzlabot izcir?anas instrumentu samazin¨¡?anas sp¨¥ju
Izejvielas un izcir?anas instrumentu ?eometriskie parametri b¨±tiski ietekm¨¥ samazin¨¡?anas sp¨¥ku un siltuma samazin¨¡?anu. ?pa?a izcir?anas instrumentu izv¨¥le ir ¨©pa?i svar¨©ga alum¨©nija sakaus¨¥juma da?u precizit¨¡tes meh¨¡nismu laik¨¡ samazin¨¡?anai.
(1) Efekt¨©vi izv¨¥lieties instrumenta ?eometrijas galvenos parametrus.
Saska?¨¡ ar izcir?anas malas kompresijas stipruma saglab¨¡?anas standartu priek?¨¥jais le??is ir m¨¥reni j¨¡izv¨¥las, lai tas b¨±tu liel¨¡ks. No vienas puses, tas var poliz¨¥t asu izcir?anas malas, un no otras puses, tas var samazin¨¡t izcir?anas deform¨¡ciju, padar¨©t izcir?anas virsmu piln¨©gu, t¨¡d¨¥j¨¡di samazinot izcir?anas sp¨¥ku un izcir?anas temperat¨±ru. Nelietot negat¨©vus raketa le??a r¨©kus.
? 9313; aizmugur¨¥j¨¡ st¨±r¨©: aizmugur¨¥j¨¡ st¨±ra lielums iev¨¥rojami ietekm¨¥ aizmugur¨¥j¨¡ grie?anas malas un apstr¨¡des rezult¨¡tu boj¨¡jumu. Izgriezt biezumu ir galvenais krit¨¥rijs aizmugur¨¥j¨¡ st¨±ra izv¨¥lei. Neapstr¨¡d¨¡tas milin¨¡cijas laik¨¡, sakar¨¡ ar augstu grie?anas ¨¡trumu, smagu grie?anas slodzi un augstu siltumv¨¥rt¨©bu, ir j¨¡nosaka laba standarta noteik?anai grie?anas r¨©ka siltumcauru?vadu siltuma izklied¨¥?anai. T¨¡d¨¥? j¨¡izv¨¥las maz¨¡ks muguras le??is. Kad prec¨©zi nosl¨¥gts, izcir?anas mala ir strauja, lai mazin¨¡tu frikciju starp aizmugur¨¥j¨¡s izcir?anas malas un ma?¨©n¨¡s virsmas, samazin¨¡tu caurules deform¨¡ciju un t¨¡d¨¥? aizmugur¨¥jais st¨±ris ir j¨¡izv¨¥las liel¨¡ks.
? 9314; Spir¨¡la le??is: Lai nodro?in¨¡tu stabilu izcir?anas un samazin¨¡tu izcir?anas sp¨¥ku, spir¨¡la le??is j¨¡izv¨¥las p¨¥c iesp¨¥jas liel¨¡k¨¡ m¨¥r¨¡.
galvenais sl¨©puma le??is: vid¨¥ji samazin¨¡t galveno sl¨©puma le??i var uzlabot siltuma cauru?vada siltuma izkliedes standartu un samazin¨¡t vid¨¥jo temperat¨±ru alum¨©nija profila precizit¨¡tes apstr¨¡des zon¨¡.
(2) uzlabot instrumentu b¨±vniec¨©bu.
samazin¨¡t zobu skaitu sadal¨©?anas instrument¨¡ un palielin¨¡t telpu ?ipu nodal¨©jum¨¡. ?emot v¨¥r¨¡ iev¨¥rojamo mirst¨©gaj¨¡m izejviel¨¡m un p¨¡rstr¨¡des laik¨¡ samazin¨¡tu deform¨¡ciju plastmasas form¨¡, ir nepiecie?ama liela telpa ?ipu kamer¨¡. T¨¡p¨¥c ?ipu kameras apak?r¨¡diuss ir liels un zobu skaits uz izcir?anas instrumenta ir sal¨©dzino?i mazs.
Nr. 9313; Laba zobu sa¨©sin¨¡?anas tehnika. S¨¡nu izcir?anas malas virsmas neapstr¨¡d¨¡t¨¡ v¨¥rt¨©ba ir zem¨¡ka par Ra=0,4um. Pirms jauna na?a piem¨¥ro?anas j¨¡lieto smalks sl¨©puma akmens, lai viegli iesl¨©gtu s¨¡nu no?¨¥lu divreiz priek?¨¡ un aizmugur¨¥, lai no?emtu atliku?os apdegumus un nelielas ser¨¥t¨¡s z¨©mes no sa?aurin¨¡?anas tehnikas zob¨¡m. T¨¡d¨¥j¨¡di ne tikai siltuma samazin¨¡?anu var samazin¨¡t, bet ar¨© deform¨¡cijas samazin¨¡?ana ir sal¨©dzino?i neliela.
Nr. 9314; stingri kontrol¨¥ izcir?anas instrumentu kait¨¥juma specifik¨¡cijas. P¨¥c tam, kad instruments ir boj¨¡ts, darba gabala apgr¨±tino?¨¡ v¨¥rt¨©ba palielin¨¡s, samazin¨¡?anas temperat¨±ra palielin¨¡s un attiec¨©gi palielin¨¡s darba gabala deform¨¡cija. T¨¡d¨¥j¨¡di papildus izmanto?anai, kas rada ??¨¥r??us, instrumentu boj¨¡jumu specifik¨¡cija nedr¨©kst p¨¡rsniegt 0,3mm, pret¨¥j¨¡ gad¨©jum¨¡ ir ?oti viegli izrais¨©t ?ipu noguld¨©jumus. Izgrie?ot, darba gabala temperat¨±ra parasti nav j¨¡p¨¡rsniedz 100 ¡ãC, lai izvair¨©tos no deform¨¡cijas.
3. Uzlabot darba gabalu klampin¨¡?anas metodi
Lai mazin¨¡tu deform¨¡ciju, var izmantot ?¨¡das klamp¨¥?anas metodes biez¨¡m apvalkot¨¡m mirst¨©?anas darbgabaliem ar v¨¡ju stiprumu:
Attiec¨©b¨¡ uz biez¨¡m sl¨©p¨¡m sl¨©p¨¡m mugurkaula da?¨¡m, ja tr¨©s ?ok?a pa?apdro?in¨¡to hidraulisko ?oklu vai elastisku ?oklu izmanto, lai saspiestu no ass virziena, kad t¨¡ atbr¨©vos p¨¥c apstr¨¡des, alum¨©nija profila darbma?¨©na neizb¨¥gami deform ¨¥s. ?aj¨¡ br¨©d¨© j¨¡izmanto radi¨¡ls iek?¨¥jais caurums ar labu stiprumu. Izmantojot prec¨©zas poz¨©cijas komponenta iek?¨¥j¨¡s pavedienas, izveidojiet pavedienu kaklu ar ¨¡r¨¥jiem pavedieniem un ievietot to komponenta iek?¨¥j¨¡s pavedien¨¡s. Nodro?in¨¡t iek?¨¥jo caurumu ar aizmugur¨¥jo seguma pl¨¡ksn¨©ti un aizmugur¨¥ji stiprin¨¡t to ar skr¨±ves v¨¡ci?u. P¨¡rstr¨¡d¨¡jot ¨¡r¨¥jo apgriezienu, t¨¡ var nov¨¥rst deform¨¡ciju un sasniegt apmierino?u iek¨¡rtu precizit¨¡ti.
? 9313; apstr¨¡d¨¡jot biezus met¨¡la loksnes darbgabalus, vislab¨¡k ir izmantot vakuuma z¨©d¨©?anas cup, lai ieg¨±tu vienm¨¥r¨©gi sadal¨©tu klampju sp¨¥ku un p¨¥c tam izmantotu nelielu skaitu samazin¨¡jumu proces¨¡, kas var efekt¨©vi izvair¨©ties no darba gabalu deform¨¡cijas.
Turkl¨¡t var piem¨¥rot ar¨© nosl¨¥g?anas metodi. Lai uzlabotu biezu alum¨©nija profila darbgabalu apstr¨¡des stiprumu, izejvielas var pievienot darbgabal¨¡, lai samazin¨¡tu deform¨¡ciju klampin¨¡?anas un samazin¨¡?anas procesos. Piem¨¥ram, iel¨¡dot ur¨©nvielas ??¨©dumu, kas satur 3 % l¨©dz 6 % k¨¡lija nitr¨¡ta darbma?¨©n¨¡ un apstr¨¡d¨¡jot to, alum¨©nija profila darbma?¨©nu var ??¨©din¨¡t ¨±den¨© vai etanol¨¡, lai iz??¨©din¨¡tu un izlietotu aizpild¨©?anas materi¨¡lu.
4. Procesa pl¨±smas zin¨¡tnisk¨¡ k¨¡rt¨©ba
?tru ¨¡trumu samazin¨¡?anas laik¨¡ lielas apstr¨¡des jaudas un p¨¡rtrauk?anas samazin¨¡?anas d¨¥? visu izcir?anas procesu parasti rada vibr¨¡cijas, kas apdraud alum¨©nija profila apstr¨¡des precizit¨¡ti un neapgr¨±t¨©bu. T¨¡p¨¥c visu ¨¡trgaitas CNC ma?¨©nu iek¨¡rtu grie?anas un meh¨¡nismu procesu parasti var sadal¨©t neap?aub¨¡m¨¡s ma?¨©n¨¡s, pusprecizit¨¡tes ma?¨©n¨¡s, virsmas grie?anas, precizit¨¡tes ma?¨©n¨¡s un cit¨¡s procesa pl¨±sm¨¡s. Attiec¨©b¨¡ uz da?¨¡m ar augst¨¡m precizit¨¡tes pras¨©b¨¡m da?k¨¡rt ir nepiecie?ams veikt sekund¨¡ras pusprecizit¨¡tes ¾±±ð°ì¨¡°ù³Ù²¹²õ pirms prec¨©zas ¾±±ð°ì¨¡°ù³Ù²¹²õ uzs¨¡k?anas. P¨¥c neapstr¨¡d¨¡tas ma?¨©nas deta?as dabiski var atdzes¨¥t, iz?emt neapstr¨¡d¨¡tas ma?¨©nas izrais¨©to siltumstresu un samazin¨¡t deform¨¡ciju. Atliku?¨¡ jauda p¨¥c neapstr¨¡d¨¡tas ma?¨©nas p¨¡rsniedz deform¨¡cijas daudzumu, parasti 1¨C3 mm. Prec¨©zi apr¨©kot alum¨©nija profilus, j¨¡uztur vienota ¾±±ð°ì¨¡°ù³Ù²¹²õ jauda uz virsmas, parasti no 0,2 l¨©dz 0,5 milimetriem, lai nodro?in ¨¡tu, ka izcir?anas r¨©ks vis¨¡ ¾±±ð°ì¨¡°ù³Ù²¹²õ proces¨¡ ir stabils, iev¨¥rojami samazinot izcir?anas deform¨¡ciju un ieg¨±tu izcilu virsmas iek¨¡rtu kvalit¨¡ti, nodro?inot produkta precizit¨¡ti.
Praktisk¨¡s metodes meh¨¡nisko deform¨¡ciju mazin¨¡?anai
Attiec¨©b¨¡ uz alum¨©nija sakaus¨¥juma izejvielu sast¨¡vda?¨¡m vis¨¡ p¨¡rstr¨¡d¨¥ ir at??ir¨©gas un papildus iepriek? min¨¥tajiem iemesliem ekspluat¨¡cijas procesa laik¨¡ ar¨© darb¨©bas posmi ir b¨±tiski.
1. Attiec¨©b¨¡ uz da?¨¡m ar lielu p¨¡rstr¨¡des jaudu, lai vis¨¡ p¨¡rstr¨¡des proces¨¡ pan¨¡ktu labas siltumcauru?vadu siltumizkliedes standartus un nov¨¥rstu siltumkoncentr¨¡ciju, p¨¡rstr¨¡des laik¨¡ j¨¡izv¨¥las simetrisk¨¡ p¨¡rstr¨¡de. Ja ir 90 mm bieza pl¨¡ksne, kas j¨¡apstr¨¡d¨¡ l¨©dz 60mm, un otr¨¡ puse ir t¨±l¨©t griezta p¨¥c miljoniem vien¨¡ pus¨¥, vienm¨¥r¨©gums var sasniegt 5 mm p¨¥c apstr¨¡des l¨©dz gal¨©gajai specifik¨¡cijai vien¨¡ virzien¨¡; Ja tiek izv¨¥l¨¥ta nep¨¡rtraukta simetrisk¨¡ ma?¨©na, katra puse ir iek¨¡rtota divas reizes l¨©dz gal¨©gajai specifik¨¡cijai, nodro?inot 0,2 mm l¨©dzsvaru.
2. Ja alum¨©nija sakaus¨¥juma profil¨¡ ir vair¨¡ki ??¨©din¨¡?anas moldi, nav piem¨¥roti izmantot sekven?u p¨¡rstr¨¡des metodi vienas ??¨©din¨¡?anas moldes p¨¥c citas apstr¨¡des laik¨¡, kas viegli var izrais¨©t nevienl¨©dz¨©gu da?u un deform¨¡cijas atbalstu. Izv¨¥lieties daudzus apstr¨¡des sl¨¡?us, katru sl¨¡?u apstr¨¡d¨¡ p¨¥c iesp¨¥jas liel¨¡k¨¡ m¨¥r¨¡, lai segtu visas samont¨¥?anas sl¨¡?us, un p¨¥c tam apstr¨¡d¨¡tu n¨¡kamo sl¨¡?u, lai nodro?in¨¡tu pat da?u atbalstu un samazin¨¡tu deform¨¡ciju.
3. Samazin¨¡t samazin¨¡?anas sp¨¥ku un siltuma samazin¨¡?anu, mainot samazin¨¡?anas izmanto?anu. No trim izmanto?anas samazin¨¡?anas elementiem muguras samazin¨¡?anas instrumenta daudzumam ir b¨±tiska ietekme uz samazin¨¡?anas sp¨¥ku. Ja apstr¨¡des jauda ir liela un vienas bar¨©bas izcir?anas sp¨¥ks ir augsts, tas ne tikai izrais¨©s da?u deform¨¡ciju, bet ar¨© turpin¨¡s kait¨¥t mugurkaula stiprumu un samazin¨¡s izcir?anas instrumentu p¨¡rkl¨¡jumu rezistenci. Ja samazin¨¡s muguras baro?anas un na?as samazin¨¡?anas apjomu, tai b¨±s b¨±tiska ietekme uz produktivit¨¡ti. Tom¨¥r ¨¡trgaitas samazin¨¡?ana parasti tiek izmantota CNC iek¨¡rt¨¡s, kas var p¨¡rvar¨¥t ?¨©s gr¨±t¨©bas. Papildus aizmugur¨¥?anas un samazin¨¡?anas apjoma samazin¨¡?anai, ja samazin¨¡?anas ¨¡trums ir sal¨©dzino?i palielin¨¡ts un palielin¨¡ts CNC lathe ¨¡truma attiec¨©ba, samazin¨¡?anas sp¨¥ku var samazin¨¡t un var nodro?in¨¡t ma?¨©nu efektivit¨¡ti.
4. J¨¡?em v¨¥r¨¡ ar¨© izcir?anas sec¨©ba. Apk¨¡rtotas ma?¨©nas koncentr¨¥jas uz apstr¨¡des efektivit¨¡tes uzlabo?anu un perfektu samazin¨¡?anas ¨¡trumu vien¨¡ vien¨©bas laik¨¡. Kopum¨¡ var izmantot apgriezto milin¨¡ciju. Iz?emt nevajadz¨©gas izejvielas no matu v¨¡ci?u virsmas ¨©s¨¡k¨¡ un vismaz laika posm¨¡ un rad¨©t ?eometrisko kont¨±ru, kas nepiecie?ama prec¨©zai ma?¨©nai. Prec¨©z¨¡s ma?¨©nas koncentr¨¡cija ir augsta prec¨©za un augsta kvalit¨¡te, un ir ieteicams izv¨¥l¨¥ties miljonu virsmas. Sakar¨¡ ar pak¨¡penisku izcir?anas zobu biezuma samazin¨¡?anos no liela l¨©dz nullei sec¨©gas izcir?anas laik¨¡ ma?¨©nu iztur¨¥?anas l¨©menis ir iev¨¥rojami samazin¨¡ts, k¨¡ ar¨© da?u deform¨¡cijas l¨©menis ir maz¨¡ks.
5. Ma?¨©nu laik¨¡ tr¨±ksto?i apvalkoti darbgabali ir neizb¨¥gami deform¨¥ti klampju d¨¥?, pat prec¨©zas ma?¨©nas laik¨¡. Lai mazin¨¡tu darbgabala deform¨¡ciju, pirms alum¨©nija profils ir pabeigts gal¨©gaj¨¡m specifik¨¡cij¨¡m, kas ?auj darbgabalu remont¨¥t l¨©dz t¨¡ s¨¡kotn¨¥jai izskat¨©?anai p¨¥c gribas. Tad to var viegli saspiest ar standartu, lai sp¨¥tu stingri tur¨¥t darbgabalu (piln¨©b¨¡ pa saskarei), lai sasniegtu v¨¥lamo apstr¨¡des efektu. Kopsavilkum¨¡ klampin¨¡?anas sp¨¥ka piem¨¥ro?anas punkts v¨¥lams ir uz atbalsta pl¨¡ksnes virsmas, un klampin¨¡?anas sp¨¥ks b¨±tu j¨¡piem¨¥ro labas darbgabalu stipruma virzien¨¡.
6. Iek¨¡rtojot alum¨©nija sakaus¨¥juma da?as ar sam¨¥ra mir?anu, nav nepiecie?ams nekav¨¥joties at?aut apgrie?an¨¡s instrumentu iek?aut da?¨¡s, piem¨¥ram, Fried Dough Twists drill, ma?¨©n¨¡jot sam¨¥ru, cik vien iesp¨¥jams mirt, t¨¡d¨¥j¨¡di radot nepietiekamu telpu apgrie?an¨¡s instrumentu ?ipu kamer¨¡, neapstr¨©dam¨¡s milin¨¥?anas virsmas un sliktus apst¨¡k?us, piem¨¥ram, p¨¡rkar?anu, piet¨±kumu, instrumentu sabruk?anu un da?u sadal¨©jumu. Pirmk¨¡rt, pievienojiet Fried Dough Twists bu??u ar vienu un to pa?u specifik¨¡ciju vai vienu izm¨¥ru liel¨¡ku par apgrie?an¨¡s instrumentu, lai no?¨¡v¨¥tu instrumenta caurumu, un p¨¥c tam izmantojiet apgrie?an¨¡s instrumentu, lai sagrieztu. Alternat¨©vi, spir¨¡la izcir?anas programmas procesu var ra?ot, izmantojot CAM programmat¨±ru.
