51吃瓜

Metāla apstrādes tehnolo?ijas loksnes: saska?ā ar loksnes metāla da?u pamatapstrādes metodēm, tostarp izcir?anu, līmē?anu, stiprinā?anu, veido?anu un metinā?anu. Metāla apstrādes tehnolo?ijas loksnes: saska?ā ar loksnes metāla da?u pamatapstrādes metodēm, tostarp izcir?anu, līmē?anu, stiprinā?anu, veido?anu un metinā?anu.

Izgriezt: Izgriezt var sadalīt vispārējās saspie?anas, skaitliskās saspie?anas, saspie?anas ma?īnas izcir?anas, lāzera izcir?anas un vēja izcir?anas metodēs. Da?ādu pārstrādes meto?u dē? izcir?anas tehnolo?ija arī at??iras. Galvenās izcir?anas metodes loksnes metāla apstrādei ir sasmalcinā?ana un lāzera izcir?ana. Kad sasmalcinā?anas materiāli, ārējais slānis tiek papla?in āts, kamēr iek?ējais slānis ir saspiests apa?ajā stūra apgabalā. Ja materiāla biezums ir nemainīgs, jo mazāks iek?ējais, jo smagāks materiāla izplatī?ana un saspie?ana; Ja spriedzes stress uz ārējā filleta pārsniedz materiāla, kreku un lūzumu galīgo stiprumu, tādē? ??elto da?u strukturālajam dizainparaugam vajadzētu izvairīties no pārmērīgi neliela līmē?anas kompleksa radija.

Stretching: The fillet radius between the bottom of the stretching part and the straight wall should be greater than the plate thickness, i.e. r1 t. In order to make the stretching process smoother, r1=(3-5) t is generally taken, and the maximum fillet radius should be less than or equal to 8 times the plate thickness, i.e. r18t. Izstrādātā materiāla biezums mainīsies da?ādu vietu stresa līme?u dē?. Kopumā apak?ējais centrs saglabā sākotnējo grādu, materiāls apa?os apa?os apa?os apa?os stūros k?ūst lētāks, materiāls, kas atrodas pie aug?ējā liesma, k?ūst biezāks, un materiāls apa?os stūros ap taisnstūra stieples da?u k?ūst biezāks.

Izveide: spiediena ribas uz platformas metāla da?ām palīdz palielināt strukturālo stingrību. Skait?i parasti tiek izmantoti da?ādos ventilācijas un siltuma izkliedes segumos vai kasēs. Izveido?anas metode ir sagriezt materiālu ar vienu konveksa molda malas malu, savukārt pārējais konveksa molds vienlaikus sagrie? un deformē materiālu, lai veidotu pārmērīgu formu ar vienu atvērtu malu.

Velmē?ana: metinā?anas metodes galvenokārt ietver loksnes metinā?anas, slavas metinā?anas, gāzes metinā?anas, plazmas loksnes metinā?anas, kodolsintēzes metinā?anas, spiediena metinā?anas un bremzē?anas metodes. Loksnes metālu produktu metinā?ana galvenokārt ietver loksnes metinā?anas un gāzes metinā?anas. Arku metinā?anai ir elastība, manevrējamība un pla?a piemērojamība, un to var izmantot visu pozīciju metinā?anai; Izmantotajai iekārtai ir vienkār?ības, labas ilgtspējas un zemu tehniskās apkopes izmaksu priek?rocības. Ta?u darba intensitāte ir augsta un kvalitāte nav pietiekami stabila, kas ir atkarīga no operatora līme?a. To var kori?ēt, var kori?ēt ar 3 mm vai vairāk diametra diametru, kas ir piemērotas, lai veldītu ar 3 mm vai vairāk diametru, var kori?ēt ar gaismu, kas ir piemērotas, lai veldītu ar 3 mm vai vairāk diametru. Ar arc arc veldī?anas siltvēra avotam ir pla?ākas karstā ietekmētās zonas, un karstus nav koncentrētas kā loks, kas rada zemu produkttivitātes; to izmanto, lai velvelveldītu ar nelielām velveltītām struktūrām un mazām da?ām un mazām da?ām. Pie?em?anas standartus attiecībā uz veldīto tērauda, veldīto tērauda, kaltētu dzelzs, alumīnija, alumīnija, un vara joslās metmetmetmetun pie?emts ra?o?anas iekārtā vai A puses izraudzītajā produktu piegādes vietā. Rezultātiem jābūt konsekventiem, un galīgie rezultāti jābalsta uz galamēr?i.

Pie?em?anas kritēriji:

Apak?ējās un citas ailes puses plakanība ir 1 mm.

2. Kastītes ?erme?a priek?ējā un aizmugurējā vai kreisā un labijā paaugstinājumā, salīdzinot ar apak?ējo virsmu, ir 1 mm.

3. Paralelisms starp pane?a aug?ējo un apak?ējo virsmu ir 0,5 mm, un perpendikularitāte starp pusi un apak?ējo virsmu ir 0,5 mm.

Pēc tam, kad panel is ir uzstādīts kastītē, tam jābūt vertikālam un vertikālam, ar perpendikularitāti 0,5 mm starp tās pusi un kastītes apak?ējo da?u un parallelitāti 0,5 mm starp apak?ējo un apak?ējo da?u.

5. Iekārtojot aparāta vai ?asijas spraudnis, jāizmanto spraudnis, lai simulētu aparāta tabulu vai ?asiju komplektē?anai. Spraudnis ir vienmērīgi jāiek?auj un jāiz?em no spraudnis kastītes un pēc tam, kad ir ievietots spraudnis kastītē, tas jābūt dro?i piestiprināts bez peldē?anas vai atbrīvo?anas. Cie?i savienoti savienojumi ir precīzi jāpielāgo un jāiek?auj un jāno?em bez jebkāda patolo?iska ??ēr??a.