English
Spanish
Arabic
Spanish Basque
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
French
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Romanian
Maltese
Malay
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
简体中文
Haitian Creole
Kādi ir iemesli zemai ra?o?anas efektivitātei lāzera samazinā?anā?
Viens no iemesliem, kādē? metāla pārstrādes rūpniecībā lāzera samazinā?ana ir pla?i laudanīga, ir tā augstā ra?o?anas efektivitāte un zemas pārstrādes izmaksas, kam ir ievērojamas priek?rocības salīdzinājumā ar citām samazinā?anas metodēm. Tomēr daudzi klienti ir konstatēju?i, ka ra?o?anas efektivitāte nav ievērojami uzlabojusies pēc tam, kad to izmanto ilgu laiku. Kāds ir ?ā iemesla dē?? Turpmāk mēs paskaidrosim iemeslus mazās ra?o?anas efektivitātes samazinā?anai.
1. Nav automātiska izcir?anas procesa
Lasera izcir?ana nav automātiska izcir?anas procesa un sistēmas parametru datubāzes izcir?ana. Izgrie?amie operatori var tikai manuāli iezīmēt un samazināt, pamatojoties uz to pieredzi, un automātisku perforāciju un izcir?anu nevar sasniegt izcir?anas laikā, prasot manuālu korekciju. Laikā lāzera izcir?anas efektivitāte, protams, būs ?oti zema.
2. Nepiemērota izcir?anas metode
Izgrie?ot metāla loksnes, netika izmantotas kopējas malas, aiz?emtās malas, tiltes un citas izcir?anas metodes. Tādējādi samazinā?anas ce?? ir ilgs, un samazinā?anas laiks ir ilgs, tādējādi radot zemu ra?o?anas efektivitāti. Tajā pa?ā laikā izmantojamo patēri?a apjoms palielināsies, izraisot augstas izmaksas izdevumus.
3. Nelietojot nestē?anas programmatūru
Nē?o?anas programmatūra netika izmantota tipa iestatī?anai un izcir?anai, bet sistēmai tika veikta manuālā tipa iestatī?ana, izcirtot to secībā izcirstas da?as. Tas izraisīs lielu lūzumu daudzumu, ko rada pēc valdes izcir?anas, zemas valdes izmanto?anas ātruma un samazinā?anas ce??, kas netiek optimizēts, izraisot ilgu samazinā?anas laiku un zemu ra?o?anas efektivitāti.
4. Izgrie?anas jauda neatbilst faktiskajam izcir?anas biezumam
Neizvēlas atbilsto?o lāzera izcir?anu saska?ā ar faktisko izcir?anas situāciju. Piemēram, ja praksē ir jāsamazina liels daudzums 16 mm oglek?a tērauda plāksnes un ir izvēlēta 3000W elektroener?ijas grie?anas iekārta, iekārta patie?ām var samazināt 16mm oglek?a tērauda plāksnes, bet grie?anas ātrums ir tikai 0,7m/min, un ilgtermi?a grie?ana palielinās lēcas patēri?a bojājuma ātrumu un pat ietekmēs koncentrējo?ās lēcas. Ieteicams izmantot 6000W jaudu grie?anai un apstrādei.
Raksta saturs ir iegūts no interneta. Ja jums ir kādi jautājumi, lūdzu, sazinieties ar mani, lai to dzēstu!
