Nr. 9312; G32 ma?¨©nas gala robe?v¨¥rt¨©bu ievad¨©?ana:
P¨¡rskats: gal¨©gais sejas pavediens ir galvenok¨¡rt taisnst¨±rveid¨©gs pavediens, un ?ai strukt¨±rai izmanto pa?koncentr¨¥jo?o pavedienu (diska pavedienu). ?¨¡da veida pavedienam nav ¨©pa?a koda piez¨©me, parasti teksta piez¨©me.
2.¨C8. att¨¥ls ir gal¨©g¨¡s sejas slie?u sh¨¥mas diagramma
![CNC machine tool irregular thread machining(pic1)](/uploads/allimg/20240502/3-2405020H021R1.png)
A) att¨¥ls ir gal¨©g¨¡s sejas pavediena visp¨¡r¨¥j¨¡s strukt¨±ras sh¨¥mas diagramma, bet b) att¨¥ls ir da?¨¥ji papla?in¨¡ts gal¨©g¨¡s sejas pavediena skats. Ir preciz¨¥ts, ka, ja pavediena dzi?ums ir maz¨¡ks par 5mm, ir j¨¡pievieno papildu 0,1 mm.
Gal¨©g¨¡s sejas virziena rot¨¡cijas virziena noteik?ana:
Galven¨¡ mugurkaula virzien¨¡ no ¨¡rpuses uz iek?¨¥jo da?u pieder lab¨¡ pus¨¥ (pulkste?a virzien¨¡), un otr¨¡di, kreis¨¡s puses pavediens (pret¨¥ji pulkste?a virzien¨¡).
Instrukcijas form¨¡ts: G32 X-F_ (X ir robe?v¨¥rt¨©bas koordin¨¡ts, F ir robe?v¨¥rt¨©bas vad¨©t¨¡js)
Programmas pazi?ojums (tikai gal¨©g¨¡s sejas sada?a)
G99 M3 S500 T0202; (Slot cutter B=3mm)
G0 X100 M8;
Z-0,5;
G32 X40 F3.0;
G0 Z3;
X100;
Z-0.7;
G32 X40. (?emot v¨¥r¨¡ p¨±??a platuma diagrammu 2-9) F3.0;
G0 Z3;
X100;
Z-1.0;
G32 X40 F3.0;
G0 Z3;
X100;
Z-1.5;
G32 X40 F3.0;
G0 Z3;
X100;
Z-2.0;
G32 X40 F3.0;
G0 Z3;
X100;
Z-2.5;
G32 X40 F3.0;
G0 Z3;
X100;
Z-3.1;
G32 X40 F3.0;
G0 Z90;
M5;
M30;
![CNC machine tool irregular thread machining(pic2)](/uploads/allimg/20240502/3-2405020H024211.png)
Piez¨©me: poz¨©cijai j¨¡b¨±t konsekventai ?oreiz.
¢Ú Introduction to Variable Pitch Thread Processing
Da?as viet¨¥j¨¡s CNC sist¨¥mas, piem¨¥ram, Guangzhou CNC (GSK), izmanto G32 nor¨¡d¨©jumus, meh¨¡niz¨¥jot main¨©gus pl¨¡ksn¨©tes. K¨¡ nor¨¡d¨©ts 2.¨C10. att¨¥l¨¡:
![CNC machine tool irregular thread machining(pic3)](/uploads/allimg/20240502/3-2405020H026202.png)
2.¨C10. att¨¥ls Main¨©g¨¡ pl¨¡ksnes diagramma
Num¨¥risks apr¨¥?ins:
M274 zobu augstums (diametra v¨¥rt¨©ba) ir 1,34=5,2mm;
M2712 zobu augstums (diametra v¨¥rt¨©ba) ir 1,312=15,6mm;
Zobu augstums balst¨¡s uz minim¨¡lo zobu augstumu:
T¨¡tad nelielais diametrs ir 27-5,2=21,8 mm.
Apgrie?ot main¨©g¨¡s pl¨¡ksn¨©tes, mugurkaula ¨¡trumu nosaka ar maksim¨¡lo pavedienu pl¨¡ksn¨©ti (P=12).
Programmas pazi?ojums (tikai sadal¨©ta sada?a)
G99 M3 S200 T0202;
G0 X30;
Z3;
X26;
G32 Z-20 F4.0;
G32 Z-56 F12;
G0 X30;
Z3;
X25.6;
G32 Z-20 F4.0;
G32 Z-56 F12;
;
G32 X30;
Z3;
X21.8;
G32 Z-20 F4;
G32 Z-56 F12;
G0 X30;
Z90;
M5;
M30;
T¨¡d¨¥j¨¡di sauktais main¨©gais pl¨¡ksn¨©tes pavediens atsaucas uz noteiktu F atskaites poz¨©cijas v¨¥rt¨©bu, s¨¡kot no pavediena pavediena, un p¨¥c tam rada pl¨¡ksn¨©tes at??ir¨©bu K (palielin¨¡jums vai samazin¨¡jums) katr¨¡ cit¨¡ pl¨¡ksn¨©t¨¥
Da?¨¡s import¨¥taj¨¡s CNC sist¨¥m¨¡s, piem¨¥ram, FANUC, ir nor¨¡d¨©ts ¨©pa?s nor¨¡d¨©jums G34 main¨©gas pl¨¡ksn¨©tes novieto?anai.
Instrukcijas form¨¡ts: G34 X_Z_F_K_;
Starp t¨¡m X un Z ir robe?as m¨¥r?a punkti, F ir galvenais virziens gar¨¡s ass virzien¨¡ s¨¡kuma punkt¨¡, K ir svina palielin¨¡jums un samazin¨¡jums uz mugurkaula rot¨¡ciju, un komandas diapazons K v¨¥rt¨©b¨¡ ir 0,0001¨C500,000mm, k¨¡ nor¨¡d¨©ts n¨¡kamaj¨¡ att¨¥l¨¡.
![CNC machine tool irregular thread machining(pic4)](/uploads/allimg/20240502/3-2405020H02b52.png)
Piem¨¥ram, s¨¡kuma svina ir 5 mm, svina palielin¨¡jums ir 1 mm, pavediena garums ir 50mm, un programma ir G34 Z-50 F5. K1.
Nr. 9314; Daudzu pavedienu pavedienu apstr¨¡de
Multi line threads are generally used for transmission and are straight threads. CNC Machining of multi line threads can be done by calling subroutines using G92. Imported machine tools also support G32 instructions for machining multi line threads, and G76 instructions can also be used for machining multi line threads (as discussed later).
G92 aicina apak?rut¨©nas apstr¨¡d¨¡t vair¨¡kas slie?u ma?¨©nas, k¨¡ par¨¡d¨©ts 2.¨C11. att¨¥l¨¡.
![CNC machine tool irregular thread machining(pic5)](/uploads/allimg/20240502/3-2405020H030123.png)
att¨¥l¨¡ nor¨¡d¨©t¨¡ noz¨©me: M279/3
Starp tiem M27 ir nomin¨¡lais diametrs, 9 ir pavediena svins, un 3 ir pl¨¡ksne.
T¨¡p¨¥c, ka svina=l¨©niju skaits ir tr¨©s stiep?u l¨©nijas.
Num¨¥risks apr¨¥?ins:
Galvenais diametrs=27-0,133=26,61mm;
maz¨¡kais diametrs=27-1,33=23,1mm;
Programmas pazi?ojums (tikai sadal¨©ta sada?a)
Subprogram (O0046)
G92 X26 Z-40 F9;
X25.7;
X25.4;
X25.2;
X25.0;
;
X23.1;
M99;
galven¨¡ programma
G99 M3 S700 T0202;
G0 X30 M8;
Z3;
M98 P0046;
G0 X30;
Z6;
M98 P0046;
G0 X30;
Z9;
M98 P0046;
G0 Z90;
M5;
M30;
Z3. Z6. Z9. palielin¨¡t vienu punktu uz poz¨©ciju (P=3)
Da?as sist¨¥mas atbalsta ar¨© G32 main¨©go ??¨¥rsgriezuma slie?u meh¨¡nismus
Instrukcijas form¨¡ts: G32 X_Z_F_Q_;
Ja X un Z ir pavediena m¨¥r?a punkta poz¨©cijas, F ir pavediena svins, un Q ir pavediena s¨¡kuma le??is. palielin¨¡jums ir 0,001, nevar preciz¨¥t decim¨¡lu punktu; Ja divk¨¡r?u pavedienu p¨¡rstr¨¡de un attiec¨©g¨¡ p¨¡rvieto?ana ir 180, nor¨¡diet Q180000
S¨¡kuma le??is Q nav mod¨¡la v¨¥rt¨©ba, un tas ir j¨¡nor¨¡da katru reizi, cit¨¡di sist¨¥ma uzskat¨©s, ka t¨¡ ir 0.
Multi thread machining is effective for G32, G34, G92, and G76 instructions.
Nr. 9315; Trapezoid¨¡lo pavedienu apstr¨¡de
Ar CNC sl¨¡niem G76 slie?u cikla samazin¨¡?anas instrukcijas var izmantot trapezo¨©du slie?u ma?¨©n¨¡m, izmantojot t¨¡das metodes k¨¡ oblig¨¡ti un pak¨¡peniski izcir?ana, ta?u past¨¡v zin¨¡mas tehnisk¨¡s gr¨±t¨©bas. T¨¡p¨¥c, pamatojoties uz ilgtermi?a praktisko pieredzi, ir izstr¨¡d¨¡ts konkr¨¥tu pl¨¡no?anas datu kopums, izmantojot virkni emp¨©risko formulu.
Pl¨¡no?anas un iek¨¡rtu prasmju anal¨©ze:
(1) Iesl¨¥dzot p¨©?u, uzman¨©ba j¨¡piev¨¥r? tam, lai nodro?in¨¡tu, ka apgriezt¨¡ r¨©ka griezt¨¡ malas le??is atbilst zobu formas le??im, un griezt¨¡s malas platumam j¨¡b¨±t maz¨¡kam par grunts apak?¨¥j¨¡ platumu.
(2) M¨¥?iniet pietiekami lielu at??ir¨©bu starp zob¨¡m apgrie?an¨¡s procesa laik¨¡, lai nodro?in¨¡tu vienm¨¥r¨©gu ?ipu no?em?anu ar vienu apgrie?an¨¡s instrumenta izcir?anas malu. Ir ieteicams, lai trapezoid¨¡lais pavediens b¨±tu 1,7 mm apak?¨¥jais platums ar 5 mm pl¨¡ksn¨©ti un sa?aurin¨¡ts p¨±??a gals 1,2¨C1,4mm. P¨¡rm¨¥r¨©ga p¨±??a galva var izrais¨©t plaisu starp p¨±??a galvu un zobu pusi p¨¡r¨¡k nelielu, padarot gr¨±ti no?emt taukus un izcirt; A too small tool tip can cause a decrease in the rigidity of the tool tip, which can easily cause vibration and result in poor machining surface roughness, making it difficult to control accuracy.
(3) Iev¨¥rojiet uzman¨©bu pagrieziena r¨©ka poz¨©cijai pirms paveik?anas paveik?anas. Att¨¡lumam no r¨©ka galvas uz zobu augstumu j¨¡b¨±t liel¨¡kam nek¨¡ zobu augstumam. Ja tas ir maz¨¡ks par zobu augstumu, tas izrais¨©s sadrumstalot¨©bu starp r¨©ka galvu un paveik?anas zobu aug?da?u p¨¥c paveik?anas posma, kas izraisa atkritumus.
(4) Izstr¨¡d¨¡t un izsaukt apak?rut¨©nas, kuras var izmantot vai nu vienu apak?rut¨©nu, vai vair¨¡kas apak?rut¨©nas.
1. Programmas datu apr¨¥?in¨¡?ana
(1) tuk?¨¡=nomin¨¡l¨¡ diametra X poz¨©cijas punkts+(0,5P+ac) 2+1, kur P ir pl¨¡ksne, ac ir zobu galvas kl¨©renss un 0,5P+ac ir zobu augstums. Izv¨¥lieties zobu galvas at??ir¨©bas v¨¥rt¨©bu, pamatojoties uz galvas izm¨¥ru, k¨¡ nor¨¡d¨©ts turpm¨¡kaj¨¡ tabul¨¡.
![CNC machine tool irregular thread machining(pic6)](/uploads/allimg/20240502/3-2405020H0301L.png)
(2) Pirm¨¡ X griezes punkta v¨¥rt¨©ba, X=nomin¨¡lais diametrs - aug?¨¥jo un apak?¨¥jo da?u vid¨¥j¨¡ novirze -0,2
(3) Maz¨¡ks diametrs=nomin¨¡lais diametrs - (0, 5P+ac) 2
(4) Processing addend=(X-value of the first cutting point - minor diameter)/X-direction feed amount (diameter value)+1
(5) U=X v¨¥rt¨©ba tuk?¨¡ poz¨©cijas punkta - pirm¨¡ izcir?anas punkta X v¨¥rt¨©ba.
2. Izgrie?anas mar?ruts: parasti kreiso un labo grie?anas metodi izmanto trapezoid¨¡lo pavedienu apstr¨¡dei, un tos, kuriem ir mazas pl¨¡ksnes, var sadal¨©t p¨¡rgrie?an¨¡s, pusprecizit¨¡tes apgrie?an¨¡s un precizit¨¡tes apgrie?an¨¡s veid¨¡; T¨¡s, kur¨¡s ir lielas pl¨¡ksnes, var sadal¨©t p¨¡rkl¨¡t¨¡ apgriezien¨¡, pusapgriezien¨¡, pusprecizit¨¡tes apgriezien¨¡ un precizit¨¡tes apgriezien¨¡. Izmantojot kreiso un labo izcir?anas metodi, zvainot apak?rut¨©nu vienu reizi, apgrie?an¨¡s r¨©ks iek?¨±st izcir?anas dzi?um¨¡ un p¨¡rvieto vienu at??ir¨©bu pa labi p¨¥c tam, kad apgrie? vienu r¨©ku pa kreisi, un p¨¥c tam apgrie? citu r¨©ku. Kad atkal zvainot apak?rut¨©nu, apgrie?an¨¡s r¨©ks iek?¨±st citu izcir?anas dzi?umu un p¨¡rvieto vienu at??ir¨©bu pa labi p¨¥c tam, kad apgrie? vienu r¨©ku pa kreisi, un p¨¥c tam apgrie? citu r¨©ku l¨©dz t¨¡ pabeig
![CNC machine tool irregular thread machining(pic7)](/uploads/allimg/20240502/3-2405020H032413.png)
[Trapezoid¨¡lu pavedienu ma?¨©nu piem¨¥rs] K¨¡ nor¨¡d¨©ts turpm¨¡kaj¨¡ att¨¥l¨¡, t¨¡ ir trapezoid¨¡lu pavedienu ma?¨©nas da?a.
![CNC machine tool irregular thread machining(pic8)](/uploads/allimg/20240502/3-2405020H034a1.png)
3. Datu apr¨¥?in¨¡?ana trapezo¨©du slie?u iek¨¡rt¨¡m
(1) Rough positioning point X value
X=nomin¨¡lais diametrs+(0, 5P+ac) 2+1=36+(0, 56+0, 5) 2+1=44
(2) P¨¡rbaudiet tabulu, lai noteiktu nomin¨¡l¨¡ diametra aug?¨¥jo un zem¨¡ko novirzes v¨¥rt¨©bas: aug?¨¥j¨¡ novirze ir 0, zem¨¡k¨¡ novirze ir -0,375, un vid¨¥j¨¡ v¨¥rt¨©ba ir -0,2. Pirm¨¡ izcir?anas punkta X v¨¥rt¨©ba ir 36-0,2-0,2=35,6.
(3) Maz¨¡ks diametrs=nomin¨¡lais diametrs - (0, 5P+ac) 2=36 - (0, 56+0, 5) 2=29.
(4) Processing addend=(X-value of the first cutting point - minor diameter)/X-direction feed amount (diameter value)+1=(35.9-29)/0.1+1=67
(5) U=apa?¨¡ poz¨©cijas punkta X v¨¥rt¨©ba - pirm¨¡ izcir?anas punkta X v¨¥rt¨©ba=44-35,6=8,4
4. Apr¨¥?in¨¡t trapezoid¨¡l¨¡ pavediena lielumu un p¨¡rbaudiet tabulu, lai noteiktu t¨¡s panesam¨©bu.
Galvenais diametrs D=36
Saska?¨¡ ar tabulu d panesam¨©bu nosaka d-0,5p=36-3=33, t¨¡d ¨¥? d=33
Zobu augstums h=0, 5p+ac=3, 5
Minor diameter d=d, medium -2h=29
Kr¨±nu platums f=0,336p=2,196
Tooth base width w=0.366p 0.536a=2.196-0.268=1.928
Pamatojoties uz pieredzi, ir pamatoti izmantot trapezoid¨¡lu pavedienu ar instrumenta galvas platumu f=1,5 mm.
Izmantojot 3,1 mm m¨¥r¨©?anas stiepli, lai m¨¥r¨©tu vid¨¥jo diametru, m¨¥r¨©?anas izm¨¥ru M=d+4,864d-1,866p=36,88, un panesam¨©bu (0-0,355) nosaka, pamatojoties uz vid¨¥jo diametra panesam¨©bas zonu, t¨¡d ¨¥j¨¡di M=36,525-36,88
5. Rakst¨©t CNC programmas
G99 M3 S300 T0101;
G0 X44 Z8; (44 is the X value of the blank positioning point)
M8;
M98 P470002; (47 ir apgr¨±tin¨¡tu meh¨¡nismu skaits)
M98 P200003; (20 ir precizit¨¡tes meh¨¡nismu skaits)
M9;
G0 X100 Z100;
M30
Rakst¨©t neapstr¨¡d¨¡tas ma?¨©nas apak?rut¨©nas
O0002
G0 U-8.4; (8,4 ir U v¨¥rt¨©ba)
G32 Z-37 F6;
G0 U8.4;
Z7.7;
U-8.4;
G32 Z-37 F6;
G0 U8.4;
Z8.3;
U-8.4;
G32 U0 Z-37 F6;
G0 U8.3;
Z8;
M99;
Rakst¨©?anas prec¨©zas ma?¨©nas programmas
O0003;
G0 U-8.4;
G32 Z-37 F6;
G0 U8.4;
Z7.9;
U-8.4;
G32 U0 Z-37 F6;
G0 U8.4;
Z8.1;
U-8.4;
G32 U0 Z-37 F6;
G0 U8.3;
Z8;
M99;
Iepriek? min¨¥to darbvirkni var ar¨© programm¨¥t, izmantojot G92 apak?routines.
galven¨¡ programma
±õ±ð²õ±è¨¥Âá²¹³¾²õ.
G00 X44 Z6; (Zieme?u griezt¨¡js ¨¡tri sasniedz diametru) ¦µ 44mm gal¨©gais sejas ¨¡r¨¥jais 3 mm)
M98 P60002; (Krasta automa?¨©na sauc O0002 6 reizes apak?rut¨©n¨¡)
M98 P80003; (Puse neapstr¨¡d¨¡tu automobi?u sauc par O0003 apak?rut¨©nu 8 reizes)
M98 P80004; (Pusi precizit¨¡tes automobilis sauc par galveno programmu O0004 8 reizes apak?rut¨©n¨¡)
M98 P80005; (Fine car calls O0005 subroutine 8 times)
G0 X100 Z100; (Zieme?u griezt¨¡js ¨¡tri atgrie?as programmas s¨¡kumpunkt¨¡)
±õ±ð²õ±è¨¥Âá²¹³¾²õ.
O0002 (apa?¨¡ automobi?a apak?rut¨©na)
G00 U-0.5; (Apk¨¡rtota apgrie?an¨¡s ar katru bar¨©bas dzi?umu)
M98 P0006; (sauc par pamatapak?rut¨©nu O0006)
M99; (Aparut¨©na beidzas un atgrie?as galvenaj¨¡ programm¨¡)
O0003; (pusapak?rut¨©na neapstr¨¡d¨¡ta automa?¨©na)
G00 U-0.3; (Pusi neapstr¨¡d¨¡ts apgrieziens ar katru bar¨©bas dzi?umu)
M98 P0006; (sauc par pamatapak?rut¨©nu O0006)
M99; (Aparut¨©na beidzas un atgrie?as galvenaj¨¡ programm¨¡)
O0004; (pusprec¨©za automobi?a apak?rut¨©na)
G0 U-0.15; (Pusi precizit¨¡tes apgrie?an¨¡s ar katru bar¨©bas dzi?umu)
M98 P0006; (sauc par pamatapak?rut¨©nu O0006)
M99; (Aparut¨©na beidzas un atgrie?as galvenaj¨¡ programm¨¡)
O0005 (prec¨©za automobi?a apak?rut¨©na)
G0 U-0.05; (Prec¨©zs apgrie?an¨¡s ar katru bar¨©bas dzi?umu)
M98 P0006; (sauc par pamatapak?rut¨©nu O0006)
M99; (Aparut¨©na beidzas un atgrie?as galvenaj¨¡ programm¨¡)
O0006 (pamatapak?rut¨©na)
G92 U-8 Z-37 F6; (Apgrie?ot pavediena kreiso pusi)
G00 W0.43; (Nozaris ¨¡tri p¨¡rvieto 0,43mm, lai sasniegtu lab¨¡s zobas pusi)
G92 U-8 Z-37 F6; (P¨¡rv¨¥r?ot pavediena labo pusi)
G0 W-0.43; (P¨¡rvietot -0,43mm, lai atgrieztos pie virknes kreis¨¡s puses ass poz¨©cijas)
M99; (Aparut¨©na beidzas un atgrie?as galvenaj¨¡ programm¨¡)
Vai m¨¥s varam piev¨¥rst uzman¨©bu tam pirms atbrauk?anas? Atjaunin¨¡t NNG programm¨¥?anas videos katru dienu.
![CNC machine tool irregular thread machining(pic9)](/uploads/allimg/20240502/3-2405020H034H2.png)