51吃瓜

Hello! Laipni lūdzam EMAR uz?ēmuma tīmek?a vietnē!
Fokusēts uz CNC ma?īnu da?ām, metāla zīmogda?ām un loksnes metāla apstrādi un ra?o?anu vairāk nekā 16 gadus
Vācija un Japānas augstas precizitātes ra?o?anas un testē?anas 颈别办ā谤迟补蝉 nodro?ina, ka metāla da?u precizitāte sasniedz 0,003 pielaidi un augstu kvalitāti
pasta kaste:
Kādi faktori būtu jāapsver aparatūras iespie?anas ra?otāji, ra?ojot produktus
Your location: home > zi?as > Rūpniecības dinamika > Kādi faktori būtu jāapsver aparatūras iespie?anas ra?otāji, ra?ojot produktus

Kādi faktori būtu jāapsver aparatūras iespie?anas ra?otāji, ra?ojot produktus

Atbrīvo?anas laiks:2024-11-29     Viedok?u skaits :


Hardware zīmogu ra?otāji spēj auksti iespiest da?ādus metāla materiālus iespie?anai da?ām, bet bie?i vien ra?o?anas procesā ir jāapsver daudzi jautājumi. Vai zināt, kādi faktori jāapsver, izstrādājot iespie?anas procesus? Paskatīsimies zemāk.

Kādi faktori būtu jāapsver aparatūras iespie?anas ra?otāji, ra?ojot produktus(pic1)

Pirmkārt, ja metāla iespie?anas da?u ??ērsgriezuma kvalitātes un dimensijas precizitātes prasības ir augstas, metāla iespie?anas ra?otājiem ir jāapsver precīza ma?īna pēc saspie?anas vai tie?i jāpie?em precīza saspie?anas tehnolo?ija. Otrkārt, lai uzlabotu iespie?anas procesa stabilitāti un nodro?in ātu iespiesto da?u kvalitāti, aparatūras iespie?anas ra?otājiem ir jāpalielina procesu skaits. Apstrādes daudzums slīpēto da?u galvenokārt ir atkarīgs no to strukturālās formas sare??ītības. Ja slīpētā da?a slīpētā rādiuss ir mazāks nekā pie?aujamā vērtība, tas ir atkarīgs no slīpēto le??u, relatīvo stāvok?u un slīpētā virziena skaita. Pēc slīpuma, aparatūras iespiedēju ra?otājiem ir jāpalielina precīzi mehānismu procesi. Ceturtais ir tas, ka dzi?o rasējuma darbinieku skaits ir saistīts ar materiālajām īpa?ībām, dzi?o rasējuma augstumu, dzi?o rasējuma posma garumu, dzi?o rasējuma diametru un materiālo biezumu. Ja dzi?ās rasējuma da?as stūra rādiuss ir mazs vai dimensiālā precizitāte ir augsta, to var noteikt, rē?inot dzi?o rasējuma procesu. Pēc dzi?ās rasējuma aparatūras iespiedes ra?otājam jāpievieno trimming process. Piektā da?a ir metāla iespie?anas da?as ar vienkār?ām formām. Ierobe?ojot ??eltu struktūru vai stiprumu, vienreizējas procesa moldes tiek izmantotas izcir?anai. Darba gabaliem ar sare??ītas izcir?anas formas, aug?ējo un zemāko kontūru vajadzētu sadalīt vairākās da?ās. Ma?īnas iespie?anas ra?otāji vajadzības gadījumā var izmantot da?ādus iespie?anas procesus. Metāla iespie?anas da?as ar augstām vienlīdzības prasībām var izvēlēties nepārtrauktas metodes, un pēc izcir?anas var pievienot pieaugumu procesu. Iepriek? minētie punkti ir, ka metāla iespiedēju ra?otājiem, ra?ojot iespiedēju da?u, ir jāpievēr? uzmanība. Attiecībā uz iespiedēju da?ām, kurās ir augstas ra?o?anas procesa prasības, metāla iespiedēju ra?otājiem ir jāpievēr? uzmanība katram procesam, lai ra?otu augstas kvalitātes iespiedēju da?u.