51吃瓜

Hello! Laipni lūdzam EMAR uz?ēmuma tīmek?a vietnē!
Fokusēts uz CNC ma?īnu da?ām, metāla zīmogda?ām un loksnes metāla apstrādi un ra?o?anu vairāk nekā 16 gadus
Vācija un Japānas augstas precizitātes ra?o?anas un testē?anas 颈别办ā谤迟补蝉 nodro?ina, ka metāla da?u precizitāte sasniedz 0,003 pielaidi un augstu kvalitāti
pasta kaste:
Kā nodro?in āt iekārtu precizitāti da?ās iekārtās?
Your location: home > zi?as > Rūpniecības dinamika > Kā nodro?in āt iekārtu precizitāti da?ās iekārtās?

Kā nodro?in āt iekārtu precizitāti da?ās iekārtās?

Atbrīvo?anas laiks:2024-12-03     Viedok?u skaits :


Iekārtu precizitātes nodro?in ā?ana ir iz??iro?a nozīme da?u iekārtās. ?eit ir da?as parasti izmantotās metodes un metodes, lai nodro?inātu iekārtu precizitāti: 1. Izvēlieties atbilsto?u iekārtu un instrumentu: augstas precizitātes un augstas stabilitātes iekārtu un instrumentu izvēle ir pamats iekārtu precizitātes nodro?inā?anai. Piemēram, izmantojot CNC ma?īnas instrumentus un ātrgaitas samazinā?anas instrumentus var panākt lielāku iekārtu precizitāti un efektivitāti. Kontroles mehānismu parametri: kontrolējot mehānismu parametrus, piemēram, samazinā?anas ātrumu, barības ātrumu, grie?anas dzi?umu utt., var nodro?ināt iekārtu precizitāti. Rea?ējami apstrādes parametru parametru iestatījumi var mazināt samazinā?anas spēka, termiskās deformācijas un vibrācijas ietekmi uz iekārtu precizitāti. 3. Izmantojot 颈别办ā谤迟补蝉 un pozīcijas ierīces: ierīces un pozīcijas ierīces var nodro?ināt da?u stabilitāti un pozīcijas precizitāti ma?īnas procesa laikā. Iekārtu pareiza izvēle un izmanto?ana var samazināt darbgabalu deformāciju un pārvieto?anu un uzlabot iekārtu precizitāti. 4. K?ūdu kompensācija un kori?ē?ana: ma?īnas procesa laikā var būt k?ūdas, ko izraisa tādi faktori kā ma?īnas instrumentu k?ūdas, instrumentu ap?ērba un termiskā deformācija. ?o k?ūdu ietekmi uz iekārtu precizitāti var samazināt, izmantojot k?ūdu kompensācijas un korekcijas metodes. Piemēram, izmantojot instrumentu kompensācijas funkciju, termiskās deformācijas kompensācijas tehnolo?iju utt. 5. Procesa optimizācija un procesa kontrole: optimizējot pārstrādes tehnolo?iju un procesa kontroli, var nodro?ināt iekārtu precizitāti. Piemēram, apstrādes secības saprātīgi regulē?ana, izmantojot atbilsto?u dzesētāju un apkārtējās vides temperatūras kontroli, apstrādes laikā var samazināt deformāciju un k?ūdas. 6. stingra kvalitātes pārbaude un kontrole: stingra kvalitātes pārbaude un kontrole mehānismu procesa laikā ir svarīgs līdzeklis, lai nodro?inātu iekārtu precizitāti. Regulāri pārbaudot darbvirsmas lielumu, formu un virsmas kvalitāti, apstrādes laikā var atklāt un savlaicīgi risināt problēmas, nodro?inot, ka apstrādes precizitāte atbilst prasībām. 7. Operatīvās prasmes un pieredze: operatoru prasmēm un pieredzei ir būtiska nozīme iekārtu precizitātes nodro?in ā?anā. Operatoriem ir jāzina zinā?anas par ma?īnu ekspluatāciju, mehānismu procesiem un kvalitātes kontroli, un tie spēj pareizi ekspluatēt ma?īnu, kori?ēt mehānismu parametrus un risināt problēmas ma?īnu laikā.

Kā nodro?in āt iekārtu precizitāti da?ās iekārtās?(pic1)