51吃瓜

1. Iespējams apstrādāt nepārtrauktas un vienmērīgas brīvas formas virsmas, ko nevar apstrādāt ar vispārēju trīs ass mehānismu vai kas ir grūti pabeigt vienā klampinā. Piemēram, gaisa ku?u dzinēju un tvaika turbīnu, ku?os izmantoto propelleru, kā arī daudzu plaukstu un glieme?u pū??u, kurās ir īpa?as līknes virsmas un sare??ītas kavitātes un cauru?u pozīcijas, izmantojot parastos trīs ass CNC, jo mehānismu, traucējumu vai mehānismu laikā nevar mainīt instrumenta pozīcijas le??is attiecībā uz darbvirsmu (t. i., nevar iekārtot) mehānismus. Izmantojot piecu ass savieno?anas ma?īnas mehānismu ma?īnām, 颈别办ā谤迟补蝉/darbgabala pozīcijas le??i var kori?ēt jebkurā laikā ma?īnas procesā, kas var novērst traucējumus starp instrumentu un darbgabalu un pabeigt visu iekārtu vienā klampinā;

2) var uzlabot brīvā veida virsmas iekārtu precizitāti, kvalitāti un jaudu kosmosā. Piemēram, ja mehānismu apkopotas virsmas ar trīs ass ma?īnas instrumentiem, bie?i tiek izmantoti galējie grieztāji. Bultas beigu grieztāji tiek veidoti, saskaroties ar punktiem, ir zema grieztāja jauda, un 颈别办ā谤迟补蝉/darbgabalu pozē?anas le??i nevar kori?ēt ma?īnas procesa laikā. Parasti ir grūti nodro?ināt, ka grieztāja punkts uz bumbas beigu grieztāja (t. i., aug?ējās līnijas ātruma punkts bumbas beigās) tiek izmantots grieztājam, un var rasties, ka grieztāja punkts ietilpst rotācijas centra līnijā, kur aug?ējās līnijas beigu grieztāja grieztāja ātrums ir nul Izvēloties piecu ass ma?īnas instrumentu ma?īnām, jo instrumentu/darbgabalu pozīcijas le??i var kori?ēt jebkurā laikā, nevar novērst ne tikai ?o situāciju, bet arī pilnībā izmantot grieztā instrumenta grieztā punktu jebkurā laikā, vai aizstāt punkta kontaktbumba beigu grieztā grieztāja ar spirāla gala slīpuma slīpumu, kas veidots līniju kontaktā. Pat vēl vairāk optimizējot instrumentu/darbgabalu pozīcijas le??i miling, var sasniegt augstāku grieztā ātruma un grieztā līnija platumu, proti, augstāku grieztās jaudas un labāku

3) Iepriek?ējie apstrādes priek?rocības. Tradicionālajā molda apstrādē vertikālās ma?īnu centrus parasti izmanto, lai pabeigtu darbgabalu miljonus. Lai nepārtraukti attīstītu molda ra?o?anas tehnolo?iju, da?i vertikālo ma?īnu centru trūkumi ir k?uvu?i aizvien nozīmīgāki. Mūsdienīgā mold a apstrāde parasti izmanto lodes galīgos grieztājus, kas dod ievērojamus ieguvumus molda apstrādē. Tomēr, ja tiek izmantots vertikālais mehānisma centrs, tā apak?virsmas lineārais ātrums ir nulle, kas izraisa sliktu apak?virsmas netraucētību. Ja ?etras vai piecas ass savieno?anas mehānisma apstrādes mehānisma tehnolo?iju izmanto moldu apstrādei, var pārvarēt iepriek? minētos trūkumus. Izvēloties piecu ass savieno?anas iekārtu, lai apstrādātu gliemenes, var ātri pabeigt gliemenes apstrādi, ātri piegādāt, labāk nodro?ināt gliemenes apstrādes kvalitāti, atvieglot gliemenes apstrādi un atvieglot gliemenes izmai?as.