Pēc titāna sakausējuma CNC iekārtu pabeig?anas jāveic vairākas kvalitātes pārbaudes, lai nodro?inātu iekārtu kvalitāti un precizitāti. ?ie testi ietver: 1. izmēra precizitātes pārbaude: pārbaude, vai darbgabala faktiskās izmēri atbilst dizaina prasībām. 2. Virsmas kvalitātes pārbaude: pārbaudiet, vai darbgabala virsma ir vienmērīga, bez mugurkaula, krekliem utt. vizuālās pārbaudes, virsmas neapgrūtības mērī?anas un citas metodes. ?eometriskā formas noteik?ana: pārbaudiet, vai darbgabala ?eometriskā forma atbilst dizaina prasībām, piemēram, le??iem, radiāniem utt. 4. Cietuma testē?ana: testē?anai jāizmanto atbilsto?as cietības testē?anas metodes titāna sakausējuma darbgabaliem, kam nepiecie?ama cietības testē?ana. 5. Nedestruktīva testē?ana: izmantojot nedestruktīvas testē?anas metodes, piemēram, rentgenu un ultrasonisko vi??u, lai pārbaudītu, vai darbgabala iek?ienē ir defekti vai problēmas. 6. Mehāniskās darbības testē?ana: veikt mehāniskus testus, piemēram, spriedzes, kompresijas un balstoties uz titāna sakausējuma darbgabaliem, lai novērtētu, vai to mehāniskās īpa?ības atbilst dizaina prasībām.
![Kādas kvalitātes pārbaudes nepiecie?amas pēc titāna sakausējuma CNC iekārtu pabeig?anas?(pic1)](/2024/20240116085147_961250226.jpg)