51吃瓜

Neap?aubāmi, piecas a s s ma?īnu tehnolo?ija k?ūst arvien pla?āka mehāniskās apstrādes jomā, un tā pat ir k?uvusi cie?i saistīta ar cilvēku ikdienas dzīvi. Tomēr, samazinā?anas līdzek?i, ko mēs redzam ma?īnu ra?otājos, joprojām ir salīdzino?i vienkār?i plakani apak?jostas grieztāji un bumbas gala rūpnīcas. ?ī at??irība nebija nozīmīga vairāk nekā pirms desmit gadiem, un visi uzskatīja, ka tas ir dabīgs. Faktiski, vai piecu ass ma?īnu instrumentu forma ir tikai tik vienkā Atbilde ir negatīva. Pieci asiju mehānisma centri var veikt sare??ītākas saiknes darbības un atbalstīt elastīgāku mehānisma mar?rutu izmanto?anu, 2. lai uzlabotu mehānisma efektivitāti. Izcir?anas instrumentu ra?otāji ir pakāpeniski iz?emti no vairākiem liela arc jauniem miling instrumentiem. Izmantojot da?ādas ērtākas un ticamas mehānisma stratē?ijas pamatotāk, vi?i var pilnībā pievienoties mehānisma potenciālam piecu asiju mehānisma instrumentiem;

1, Liela arc milling cutters un superstring precision machining technology

Lielais arc milling cutter, pazīstams arī kā drumu miling cutter vai parabolisks miling cutter rūpniecībā, var veikt virsmas ma?īnas da?ādās kompleksās da?ās, jo īpa?i mold rūpniecībā. Rea?ējamā ma?īnas mar?ruta plāno?ana ir galvenais, lai efektīvi izmantotu lielus arc grie?anas instrumentus. Ma?īnas mar?ruta plāno?anas laikā ir jābalsta uz instrumenta grie?anas malas ?eometrisko formu, lai īpa?ā formāta grie?anas mala instrumentā varētu sazināties ar darbvirsmu piemērotā le??a laikā;

Lai izpildītu ?o prasību, instrumentu ra?otāji sadarbojās ar CAM programmatūras izstrādātājiem, lai izstrādātu plāno?anas instrumentu, kas var īstenot ?āda veida instrumentu dizaina koncepciju. Mastercam‘ s superstring precizē?anas tehnolo?ijas tehnolo?ijas pamatā ir precīzi aprē?in āto aprīkotāju kuskuskus ierīkus ar relatīvi augstu virsmas kvalitāti. Kontrolējot kuskus ierīkus, lai sasniegtu atbilsto?us le??us un precīzu aprīkotāju, var ievērojami mazināt aparātu, kas nodro?inās virsmas kvalitātes. Lielās apgabalu kuskuskus ierīkus pamatā būtībā ir jālieto kopā ar piecu asi asi CNC ma?īnās ierīkus, īpa?i ar piecu asi asi virs, jo īpa?i mē?u apstrādes jomā, 2. lai saglabātu nepiecie?amo le??grie?u.Mastercam‘ s superstring.Mastercam‘ s superstring precizitātes mehānismu tehnolo?ija var organiski apvienot instrumenta formu ar piecu ass ma?īnas instrumenta sare??īto kustības rādītāju, ievērojami uzlabojot precizitātes mehānismu efektivitāti;

Otrkārt, kā skatīties uz ?iem jaunajiem frēzējiem

Kāda ir CAM programmatūras loma? Kad pirmo reizi tika ierosināta liela arc cutting instrumentu koncepcija, CNCSoftware s āka padzi?in āti tehniski apmainīties ar sadarbības pētniecības un attīstības instrumentu ra?otājiem. CNC programmatūras in?enieris Jesse Trinque pat dzi?i piedalījās Mastercam plāno?anas risinājuma izstrādē lieliem arc cutting instrumentiem. Kāda ir CAM programmatūras loma ?ajā jaunajā samazinā?anas koncepcijā?

Pagātnē CAM programmat ūra paties ībā nav prec īzi model ējusi reduction instrumentus, "vi?? teica.

Vislabākais zi?ojums par ieguldījumiem jaunās tehnolo?iju pētniecībā un attīstībā ir būtisks precizitātes mehānismu efektivitātes uzlabojums. ?pa?ā līknes grie?anas mala, ko izmanto lielie arku grie?anas instrumenti, tiek izmantota precīzai milionē?anai virsmas kontūrā. Izmantojot balonu grie?anas ierīces precīziem mehānismiem, izcir?anas punkta līkne pirmo reizi salīdzina ar instrumenta rādiusu. Turpretim, lielie arku grie?anas instrumenti, piemēram, elliptiskie milionē?anas ierīces un cilindriskie grie?anas ierīces var izmantot ?oti lielas līknes grie?anas malas maziem rādiusu instrumentu ierīcēm ma?īnā

CAM programmat ūra ir svar īga, lai izmantot apgaisa joslas instrumentu, un uzturē?anai nepiecie?amajam precīzajam atslā?anas le??im nepiecie?am pielāgotu rīkusce?u ce?us katram da?āda veida apgaisa joslas joslas instrumenta tipam. Boula joslas joslas līdzek?a priek?rocība ir tas, ka nav nepiecie?ams apsvērt atslā?anas le??i starp instrumenta tipa formu un darbgabas virsmas formu, ja to izmanto. Neskatoties uz to, kur? izmanto le??i, veids ir vienvienmēr apgaisa. Jesse teica, ka nesnelabērtība, izmantojot taulas kuskuskuskuskuskuskuskuskuskuskuskuskuskuskuskustu precizitācijas ma?īnai ir tas, ka ma?īnas cikla laiks precizitātes mehānismu. Kad ma?īna virsma ir salīdzino?i liela, 2. ma?īnas laiks k?ūst ?oti ilgs. Lietojot lielu apgrozībā eso?u arku grieztāju, var sasniegt vienu un to pa?u ma?īnas kvalitāti ar lielāku. Tādējādi cikla laiku var ievērojami saspiest. Tomēr, izmantojot lielu arku izcir?anas instrumentu, ir nepiecie?ams saglabāt izcir?anas malu saskarē ar darba gabalu atbilsto?ā le??ī, lai lielā rādiusa izcir?anas malas kontūrai varētu būt nozīme;

Izmantojot daudz lielāku, nekā lodī?u naIzIzmantIzmantojot daudz lielāku lodī?u lodī?u lodī?u lodī?u lodī?u lodī?u lodī?u lodī?u lodī?u lodī?u lodī?u lodī?u lodī?u lodī?u lodī?u lodī?u lodī?u lodī?u lodī?u lodī?u lodī?u lodī?u lodī?u lodī?u lodī?u lodī?u lodī?u lodī?u lodī?u lodī?u lodī?u lodī?u lodī?u lodī?u lodī?u lodī?u lodī?u lodī?u lodī?u lodī?u lodī?u lodī Jesse teica, ka ovalais rīks efektīvā saskarnes zonā, izmantojot saskarnes le??i ir ierobe?oti tikai 15 grādiem, ku?a forma ir vairāk ierobe?ota nekā tas, tā ieslodzī?anas le??a izmai?as nevar pārsniegt 0,1 grādus, 2. salīdzinot ar lodī?u nazi tā kustības diapazonā le??i ir praktiski neierobe?ots, tāpēc lodī?u nazi var izmantot gandrīz visās apstrādes centrā, bet liels loksnes rīks galvenokārt tiek piemērots piecu ass CNC virs.

Vi?? arī teica, ka lokveida frēzējs ir piemērots frēzē?anas darbam uz atvērtu lielu virsmas raksturlielumu, piemēram, kā izmantot lēcas veida rīku, lai izsmalcinātu formē?anas caurumu formē?anas zonā, izmantojot ku?a formu vai elipsveida rīku formē?anas kodola sānu sienas apstrādei, parasti, izmantojot lodī?u rīku, lai apstrādātu ?īs zonas, tas var aiz?emt vairākas stundas, un izmantojot koncentrētu lielu lokveida frēzēju kombināciju stratē?iju, var saspiest apstrādes laiku stundā. Salīdzinot ar lodKā liela loksnes ierīce ietaupa cikla laiku? Izmantojot lielāku nazi?a galu lokumu, var sasniegt vienādu un to pa?u griestu augstumu, izmantojot lielāku soli, tādējādi ne tikai palielinot produktivitāti, bet arī iegūtajām deta?ām ir labāka virsmas glīdums;

Tā saka, ka ultrastrādes precizitātes apstrāde var tikt izmantota ne tikai veidnes apstrādē, bet arī lielu virsmas raksturlielumu aviācijas deta?ām un medicīnas implantiem, kas ir lieliski piemēroti ultrastrādes precizitātes apstrādei, jo īpa?i kosmosa aviācijas un medicīnas ierī ?u deta ?u apstrādei. "Nesen mēs palīdzējām uz?ēmumam apstrādāt titāna sakausējuma ce?a deta?as," vi?? teica. "?ī da?a tika apstrādāta ar piecu ass darbgalda ma?īnu, un sākotnējais apstrādes cikls bija 70 minūtes. Mēs izmantojām lielu loku ierī unit synonyms for matching user input kas apvienoti ar Mastercam ultrastrīdu apstrādes tehnolo?iju, lai saīsinātu apstrādes ciklu līdz 10 minūtēm, un tās virsmas kvalitāte bija pat labāka nekā iepriek?."

Tomēr, Jesse kungs teica, ka tas ir realitāte, ka lietotājiem, pie?emot precīzu mehānismu koncepciju jauniem instrumentiem un korpusiem, ir jāatzīst.

Uz?ēmējiem, kas ir dzirdēju?as par pārkārtu precizē?anas ma?īnām un lieljos loku grie?anas instrumentiem, bie?i vien cerēja, lai tie piemērotu visu ma?īnām, bet ?ādām ma?īnām metodēm ir ierobe?ojumi: tie nav piemēroti nelielās ma?īnām, un katra veida instrumentam ir savas priek?rocības un ierobe?ojumi.Saprast da?ādas veidu instrumentu un darbdarbdarbdarba īpa?ības, kas ir piemērotas, lai palīdzētu CNC in ?enieriem papla?ināt savas plāno?anas idejas, apstrādāt da?ādas funkcionalitātes uz darbdarbdarbu elastīgākā veidā, elastīgākā veidā un uzlabot vispārējo precizē?anas ma?īnu efektivitāti."Vi?? teica. Saprotot virsbūves tehnolo?iju precizitāti, da?ādas izcir?anas instrumentu un da?ādu izcir?anas ce?u formas var izvēlēties saska?ā ar da?ādu apgabalu raksturlielumiem programmē?anas laikā, lai pabeigtu precizitātes mehānismu ar augstāku efektivitāti un zemākām izmaksām

Jesse teica, ka tas ir nākotnes CNC in?enieris ir nepiecie?ams, lai domātu, vi?a viedoklī, izmantojot grie?anas malu formu sare??ītāku rīku ir precizitātes apstrādes nākotne, rīku nepārtraukta attīstība, spēj sasniegt sare??ītu rīku gaitas mar?rutu CAM programmatūra var sasniegt ar piecu ass apstrādes centru var sasniegt sare??ītu CNC darbarīku kustību, ir ?oti svarīgs faktors, lai uzlabotu precizitātes apstrādes efektivitāti, vi?? arī teica, ka daudzi rīku ra?otāji arī ievie? efektīvāku un da?ādu formu rīku, Mastercam vairs definē rīku kā vienkār?u formu, bet kā neat?emamu svarīgu sastāvda?u no efektīvas precizitātes apstrādes;

?ādu gadu laikā tā ir nep ārtraukti atjauninājusi un optimiz ējis savu ra?o?anas procesu un ieviesa augstas precizit ātes CNC meh ānismus.apstrādāt da?ādu materiālu un kompleksu struktur ālo sastāvda?u prec īzus mehānismu uzdevumus.