51吃瓜

Salīdzinājums starp CNC iekārtu pārstrādes tehnolo?iju un tradicionālo iekārtu pārstrādes tehnolo?iju

1.1 Struktūras veiktspējas analīze

Tradicionālajā ma?īnu instrumentu apstrādē darba ?ēmējiem ir jāizmanto kantilevera gaismas un taisbloks atbalstam. Tomēr CNC ma?īnās darba ?ēmējiem ir jāizmanto fiksēta cikla tehnolo?ija, lai sniegtu atbalstu. Tradicionālajās ma?īnas instrumentu tehniskajās tehniskajās metodēs darba ?ēmējiem ir jāapstrādā cauruma pozīcijas, izmantojot tādas metodes kā grafē?ana, aizpildī?ana un izmai?as. Tomēr CNC ma?īnā darba ?ēmēji var sasniegt cauruma pozīciju zinātnisko mehānismu, izmantojot da?ādus apgrozības interpolācijas meto?u veidus. ?īnas zinātnes un tehnolo?ijas turpina attīstīties, 2. un arī CNC ma?īnu instrumentu mehānisma process pastāvīgi tiek optimizēts un uzlabots. Attiecībā uz cauru?u ma?īnām cietā izcir?ana ir k?uvusi par jaunu skaitlisku kontroles metodi un to pla?i izmanto ma?īnu iekārtu ma?īnā.

Salīdzinot ar tradicionālajām ma?īnu instrumentu pārstrādes metodēm, CNC ma?īnu instrumentu strukturālās darbības apstrādes tehnolo?ijai ir ?ādas priek?rocības: pirmkārt, tā var maksimāli palielināt izmaksu ietaupījumus, uzlabot būvniecības efektivitāti un līmeni. Otrkārt, tā var uzlabot pārstrādes uz?ēmumu ra?o?anas efektivitāti un gūt lielāku pe??u. Tre?kārt, tradicionālās slīpuma metodes var optimizēt, nosakot slīpuma pozīciju. Ceturtkārt, tā var uzlabot ma?īnu instrumentu apstrādes kvalitāti un uzlabot bumbu skrūvju precizitāti.

1.2 Programmas instrukciju anal īze

Tradicionālajā iekārtu apstrādē darba ?ēmējiem ir jāizmanto rokasgrāmatas līdzek?i, lai kontrolētu darba plūsmu. Tomēr pēc CNC mehānismu tehnolo?ijas pie?em?anas norādījumus var ievadīt elektroniskajā sistēmā, un ar ciklisko mehānismu norādījumiem var sasniegt mehānisma instrumenta automātisko mehānismu. Izmantojot CNC ma?īnu tehnolo?iju, var sasniegt neapstrādātu un smagu ma?īnu organisko integrāciju, un automātisku instrumentu mainī?anu var veikt, 2. lai izpildītu ma?īnas instrumenta arhitektūras prasības. Tradicionālajā ma?īnu instrumentu apstrādē darba ?ēmējiem ir jāsadala da?ādi procesi. Tomēr pēc CNC mehānismu tehnolo?ijas piemēro?anas vairāki procesi ir integrēti vienā procesā, tostarp da?u smagas ma?īnas, pavedienu pārstrāde, kameras un tā tālāk.

Salīdzinot ar tradicionālajām ma?īnu instrumentu pārstrādes metodēm, CNC ma?īnu instrumentu programmas instrukciju pārstrādes tehnolo?ijai ir ?ādas priek?rocības: pirmkārt, tā var vienkār?ot procesa posmus un koncentrēt uz ma?īnu instrumentu konstrukciju. Otrkārt, procesa saturu var optimizēt, lai uzlabotu darba efektivitāti. Tre?kārt, tas var uzlabot darba precizitāti un uzlabot procesa plāno?anas efektivitāti.

KN izcir?anas instrumentu un tradicionālo izcir?anas instrumentu salīdzino?a analīze

Numeriālie kontroles samazinā?anas instrumenti balstās uz ciparu kontroles tehnolo?iju un ir jauns izcir?anas instruments. Pastāv ievērojama at??irība starp KN izcir?anas instrumentiem un tradicionāliem izcir?anas instrumentiem: materiālu zi?ā parasti tiek izgatavoti tradicionālie izcir?anas instrumenti no tērauda vai dzelzs, savukārt KN izcir?anas instrumenti ir izgatavoti no tādiem materiāliem kā diamants un sakausējumi. No pieteikuma perspektīvas tradicionālie izcir?anas instrumenti var darboties tikai vienā līnijā, bet CNC izcir?anas instrumenti var sasniegt standartizētu darbību un atbilst automātisku instrumentu mainī?anas vajadzībām. No tehniskās apkopes viedok?a tradicionālajiem grie?anas instrumentiem ir vajadzīga regulāra uzturē?ana, ta ?u CNC grie?anas instrumentiem nav vajadzīga polizē?ana.

Salīdzinot ar tradicionāliem izcir?anas instrumentiem, KN izcir?anas instrumentiem ir ?ādas priek?rocības: pirmkārt, KN izcir?anas instrumentu darba efektivitāte ir lielāka nekā tradicionālie izcir?anas instrumenti. Otrkārt, CNC izcir?anas instrumentu precizitāte ir salīdzino?i laba. Tre?kārt, CNC samazinā?anas instrumentu dro?ības rādītāji ir labāki. Ceturtkārt, CNC samazinā?anas instrumenti ir profesionāli. ?emot vērā ?īnas ekonomikas un sabiedrības nepārtrauktu attīstību, pieprasījums samazināt instrumentus pārstrādes rūpniecībā papla?in ās, un tradicionālie samazinā?anas instrumenti vairs nevar apmierināt pārstrādes vajadzības. Lai samazinātu instrumentu ra?o?anas nozari, 2. ir jāveicina savas rūpniecības struktūras optimizācija un modernizācija, un ir jāpapla?ina CNC samazinā?anas instrumentu ra?o?ana.

KNK iekārtu un tradicionālo iekārtu salīdzino?a analīze

Tradicionālo fiksu pārstrādes metode ir ?oti vienkār?a. Konkrēti, tradicionālo iekārtu pārstrādes metodi var apkopot kā vienu personu, vienu na?u, vienu procesu. Ma?īnu da?u procesā ir jāsadala darbs da?ādos procesos un pēc tam jāizmanto specializētās ma?īnu tehnikas katrā procesā. Pārstrādes metodei, kas izmanto tradicionālos fiksus, ir vairāki trūkumi: pirmkārt, procesa tilpums ir pārāk liels, kas iztērēs daudzus cilvēku un materiālu resursus. Otrkārt, pārstrādes efektivitāte ir ?oti zema un sagatavo?anas laiks ir pārāk ilgs. Tre?ais ra?o?anas cikls ir ilgs un da?u konsekvence ir slikta.

CNC stiprinājums izmanto ātrgaitas grie?anas metodi, lai sasniegtu pilnīgi automatizētu apstrādes procesu. CNC armatūras un tradicionālās armatūras ir ?ādas priek?rocības: pirmkārt, CNC armatūras spēks ir salīdzino?i liels, tāpēc stabilitāte ir salīdzino?i laba. Otrkārt, CNC stiprinājuma elastības robe?a ir augsta, un elastības izmai?as ir attiecīgi lielākas. Tre?kārt, CNC armatūras pozicionē?ana ir salīdzino?i precīza, kas var nodro?ināt apstrādes kvalitāti. Piemērojot CNC stiprinājumu, personālam ir jāpiemēro CNC ierī ?u sistēma, lai pārbaudītu da?ādus stiprinājumus, un pēc tam jāievada attiecīgā informācija par stiprinājumu sistēmā. CNC armatūras apstrādes centrā ir arī da?as vispārīgas darbCNC iek颈别办ā谤迟补蝉. Ta ?u at ??irībā no tradicion ālās stiprin ājuma izmanto ?anas strat ē?ijas; CNC stiprinājumam nav nepiecie?ama iepriek?ēja sagatavo?ana, tikai jāanalizē ierīces sistēmas parametri, lai varētu apgūt cauruma centru un pēc tam izmantot rīkus, lai palielinātu cauruma dzi?umu.