51吃瓜

Здраво! Здраво! Добредо?довте на веб-страницата на компани?ата ЕМАР!
Се фокусираше на делови од машинери?ата на ЦНК, делови од метално печате?е и процесира?е и производство на метали на плочи пове?е од 16 години
Германската и ?апонската опрема за висока прецизност на производство и тестира?е обезбедува прецизноста на металните делови да достигне 0,003 толеранци?а и висок квалитет
пошта:
Name
Вашата локаци?а: home > вести > Индустриска динамика > Name

Name

Време за пушта?е:2024-06-10     Бро? на погледи :


Уредникот ?е организира многу практични методи на знае?е и жешки вести за сите. Сите треба да внимаваат пове?е и подобра содржина ?е ви биде претставена

Name(pic1)

На контрола на CNC може да се свртат четири стандардни жици: метрички, инчи, модул и ради?ална контрола. Без оглед на ко? тип на жица е свртен, врте?ето на контролата и алатката мора да одржат строга врска со движе?ето: тоа е, за секо?а револуци?а на врте?ето (т. е., секо?а револуци?а на работниот дел), алатката треба да се движи униформна водечка дистанца на работниот дел. Со анализата на обичните жици, ние имаме за цел да го подобриме нашето разбира?е на обичните жици со цел подобро да ги процесираме.

1[UNK] Димензионална анализа на обичните жици

Затворот на ЦНЦ бара сери?а димензии за обработува?е обични жици, и пресметката и анализата на димензиите потребни за обработува?е обични жици вклучуваат главно следните два аспекти:

1. Ди?аметар на работниот дел пред машинерира?е на жици

Со оглед на проширува?ето на профилот на низата за време на процесот на низата, ди?аметрот на работниот дел пред процесот на низата е d/d-0,1p, што значи дека главниот ди?аметар на низата е намален за 0,1 точка. Генерално, врз основа на малиот деформациски капацитет на матери?алот, се смета за 0,1 до 0,5 помал од главниот ди?аметар на низата.

2. Количина на храна за машинаци?а на жици

Количината на пренос на жици може да се однесува на долниот ди?аметар на жицата, ко? е последната позици?а на преносот на жиците.

Малиот ди?аметар на жицата е: големиот ди?аметар -2 пати висина на забите; Висока на забите=0,54p (p е точка)

Количината на храна за машинаци?а на жици треба континуирано да се намали, а специфичната количина на храна треба да се избере врз основа на алатката и работниот матери?ал.

2[UNK] Инсталира?е и израмнува?е на обичните алатки за сече?е низи

Ако инсталира?ето на алатката за врте?е е премногу високо или премногу ниско, кога алатката за сече?е достигнува одредена длабочина, задната површина на сече?ето на алатката за врте?е се притиска врз работниот дел, зголемува??и го трие?ето и дури и поклопува??и го работниот дел, предизвикува??и феномен на гриза?е Ако е премногу ниско, чиповите не се лесно отпуштаат, а ради?алната сила на алатката за свртува?е е кон центарот на работниот дел. Покра? тоа, празнината поме?у хоризонталниот круг и оревицата е премногу голема, предизвикува??и автоматски длабочина на сече?е да се продлабочи, со што ?е се крене работниот дел и предизвикува сече?е. Во оваа точка, висината на алатката за свртува?е треба да се прилагоди на време за да се осигури дека врвот на алатката е на иста висина како оската на работниот дел (користе??и го врвот на задниот дел за прилагодува?е на алатката). За време на грубо и полупрецизно свртува?е, позици?ата на врвот на алатката е околу 1 отсто повисока од центарот на работниот дел (d го претставува ди?аметрот на работниот дел ко? се процесира).

Работникот не може да биде цврсто зацврстен, а цврстата на самиот работен дел не може да ?а поднесе силата за сече?е за време на свртува?ето, резултира??и со прекумерна дефлекци?а и промена на централната висина поме?у вртечката алатка и работниот дел (работниот дел е подигнат), предизвикува??и ненаде?но зголемува?е на длабочината на сече?ето и гриза?ето на алатките. Во ова време работниот дел треба да биде цврсто зацвр

Методите за али?анира?е на алатките за обичните жици вклучуваат метод за сече?е на тестот и инструмент за автоматско али?анира?е на алатките. алатката може да се употреби директно за сече?е на тестот, или работниот дел нула точка може да се поставува со G50, а работниот дел нула точка може да се поставува со дв Бара?ата за прилагодува?е на алатките во машинерира?ето на жици не се многу високи, особено нема строги ограничува?а на прилагодува?ето на алатките во z-насоката, ко?а може да се одреди според бара?ата за програмира?е на машинерира?е.

3[UNK] Програмира?е и машинира?е на обични жици

Во сегашните клучеви на ЦНК, генерално посто?ат три методи за процес за сече?е на низи: метод на прстен сече?е g32, метод на прстен сече?е g92 и метод на сече?е g76. Поради различни методи на сече?е и програмира?е, грешките на машинаци?ата, исто така, се Треба внимателно да ?а анализираме операци?ата и употребата и да се обидеме да процесираме делови со висока прецизност.

1. Методот на директно сече?е на Г32, поради истовремената операци?а на двата кра?а на сече?е, има висока сила на сече?е и е тешко да се сече. Кога се сечат низите со поголеми точки, поради поголемата длабочина на сече?ето, носе?ето на сечилото е побрзо, што резултира со грешки во ди?аметрот на точката на низите; Сепак, прецизноста на обработената форма на заби е релативно висока, така што генерално се користи за обработуваое на низи со мали тенки. Поради фактот дека движе?ето на алатките и сече?ето се завршени преку програмира?е, програмата за машинерира?е е релативно долга; Поради лесното носе?е на на?новиот кра?, честото мере?е е потребно за време на обработува?ето.

2. Методот на директно сече?е на Г92 го поедноставува програмира?ето и ?а подобрува ефикасноста во споредба со инструкци?ата на Г32.

3. Методот на сече?е на обликите на Г76, поради неговото машинерира?е на еден раб, е предвидлив на штета и носе?е на кра?от на кра?от, што резултира со нееднаква површина со жици и промени во аголот на врвот на алатката, резултира??и со лоша прецизност на формата на забите. Сепак, поради не?зината единствена операци?а, товарот на алатките е мал, отстранува?ето на чиповите е лесно и длабочината на исечува?ето се намалува. Затоа, ово? метод на машинерира?е е генерално соодветен за машинерира?е на големи тени. Поради не?зиното лесно отстранува?е на чипот и добрите услови за сече?е, ово? метод за машинерира?е е поудобен кога бара?ата за прецизност на жиците не се високи. Кога се процесираат високопрецизни жици, може да се користат две машинерира?е на алатки, што вклучува грубо свртува?е користе??и го методот на машинерира?е G76 прво, а потоа прецизно свртува?е користе??и го методот на машинерира?е G32. Но, важно е да се осигура дека почетната точка на алатката е точна, инаку лесно е да се закачи случа?но и да се предизвика отстранува?е на делови.

4. По завршува?ето на процесот на жицата, квалитетот на жицата може да се процени и мерките може да се преземат на време со наб?удува?е на профилот на жицата. Кога врвот на жицата не е насочен, зголемува?ето на количината на исечува?ето на алатката всушност ?е го зголеми главниот ди?аметар на жицата, ко? зависи од пластичноста на матери?алот. Кога врвот на жицата е насочен, зголемува?ето на количината на исечува?ето на алатката пропорционално ?е го намали главниот ди?аметар. Базирано на оваа кар

4[UNK] Тестира?е на обични жици

За генералните стандардни жици се користат мерки на прстенот на жици или мерки на врзува?е. Кога се мерат надворешни жици, ако е жицата" Пред кра?от; Прстенот е точно заебан, додека & квотата; Кра?на станица; Ако мерката на прстенот не може да се ротира, таа индицира дека процесираната низа ги исполнува условите, инаку е неквалификувана. Кога ?е се мерат внатрешни жици, користете мерач на жици и користете го истиот метод за мере?е. Покра? мере?ето со мерач на прстенот на жици или мерач на жици, може да се користат и други мерачки алатки за мере?е. Ди?аметрот на жица може да се мери со микрометар на жици, а дебелината на забите може да се мери со калипер на верниер со дебелина на забите за ди?аметар на трапезоидна жица и ди?аметар на црв. Игра за мере?е може да се користи за мере?е на ди?аметрот на жица користе??и го методот на мере?е

Петнаесеттата Кинеска Ме?ународна изложба на машински алатки (ЦИМЕС2020) ?е се одржи од 18 до 22 ма? 2020 година во новата зграда на Кинескиот Ме?ународен изложбен центар (Шуни) во Пекинг.