51吃瓜

Со цел да се осигура дека машинерира?ето на шла?нот може да се заврши на центарот за прецизно свртува?е на машините, се усвои метод на ?еден врв, еден клеп“ на клепка?е во согласност со неговите структурни карактеристики. Се додава четвртата оска со индексира?е на главата на центарот за прецизно свртува?е на машините, а клучниот пат е избришан спо Поради комплексноста на целиот дел процес, оваа стати?а само ?а об?аснува содржината поврзана со мие?ето ректагуларни плини. Анализа на методите на процес

Работниот матери?ал е 40 ЦР, а прецизното свртува?е е добро. Пред мие?ето на ЦНЦ, сите делови од работниот дел, освен делот од плинот, се исечени и процесирани, вклучува??и и две референциски дупки.

Кога се ми?ат ректагуларни плини, може да се користи инсталаци?а за позиционира?е на ?еден врв, еден клеп“. Клучот за машинира?е на ректагуларната плина на ово? дел на прецизниот центар за врте?е машинира?е е да се реши проблемот со индексира?е при мие?ето на ректагуларниот клуч. Може да се користи универзалната глава за индексира?е на CNC конфигурирана на прецизниот центар за врте?е машинира?е. Кога работниот дел се ротира во одреден агол, откако ?е биде завршено позиционира?ето на кра?ниот дел, то? оди паралелно со асиската насока на работниот дел еднаш. Работникот ротира секвенци?ално, а кра?ниот млин се движи секвенци?ално. По неколку циклуси, може да се смали ректагуларната плина. Во прецизното превртува?е на машините, макропрограмските програми и субрутинските повици може да се користат за намалува?е на недостатоците на премногу долгите машински програми на ЦНЦ.

2[UNK] Процес на процес и поврзани макро програми

За подобрува?е на ефикасноста на исечува?ето, е избран голем исечувач за исечуваое со ди?аметар колку што е можно пове?е. Заради тесниот клучен пат, според потребите од големината на црта?ето на процесот, е избран исечувач за исечуваое со цврст карбид со ди?аметар од 8 mm.

Прифа?ам инсталаци?а за позиционира?е на ?еден врв, еден клип“. Инсталира?те ?а задната и универзалната глава на индексира?е на машината за мие?е и инсталира?те ?а работната глава поме?у задната и универзалната глава за индексира?е.

Поради фактот дека максималната длабочина на контурот за време на мие?ето на клучевите е само околу 3мм, мие?ето може да се изврши со намалува?е на алатката еднаш до длабочината на контурот, со брзина на врте?е 1500 р/мин и брзина на пренос 150мм/мин. Поради фактот дека сумата на крате?е за првиот премин на секо? клучен пат е максималната, може да биде малку побавна; Со цел да се постигне висока ефикасност, стапката на храна може да се зголеми за други премини за алатки.

За удобноста на прилагодува?ето и програмира?ето на алатките, потеклото на координатниот систем на работниот дел е поставено на левата оска на рамнотежната оска на работниот дел покажана на сликата 1. За лесно об?аснува?е, претпоставува??и дека мие?ето започнува од левата страна на клучниот пат за мие?е и продолжува до десната страна на клучниот пат за мие?е, работниот дел се ротира против часовникот со индексира?е. Целиот процес на мие?е на клучниот пат е поделен во следните фази:

(1) Лева страна на клучот за мие?е Kai

Почетната позици?а при мие?ето на левата страна на клучниот пат, каде левата страна на клучниот пат е во вертикална позици?а, како што е покажано на слика 4. Координатата на позици?ата на алатката е Z=2l * arccosl1=20. 616; Y=8/2+8/2=8。 ?а ми?ам целата spline долж X-оската со ми?ач

(2) Ротира? го долниот лев агол на клучниот пат кон врвната позици?а

Поради употребата на рамна кра?на фабрика под дното, кога работниот дел е свртен против часовникот од почетната позици?а 11 на позици?ата покажана на фигурата 5, ако е потребно мие?е, само долниот лев агол на кра?ната фабрика може да се употреби за мие?е. Количината на мие?е е премногу мала, така што ово? процес не е мие?е, а работниот дел се врти само на место. Во оваа точка, координатната вредност на точката на исечува?е е Z=21; Y=4。

(3) Процес на мие?е на дното на слотовите

Како резултат на употребата на рамна кра?на фабрика на дното, кога работниот дел продолжува да ротира против часовникот од позици?а 5 до позици?а 6, позици?ата на фабриката на кра?ната фабрика постепено транзицира од долниот лев агол на алатката до средната позици?а на дното на алатката покажана на сликата 6 за фабриката.

За да се избегне меша?ето поме?у алатката и работниот дел, позици?ата на алатката мора да се промени додека работниот дел се ротира. З-координатната вредност на точката на исечува?е е 21 mm; Вредноста на Y се разликува со ротаци?ата на работниот дел. Промена од Y=4 на Y=-4.

Кога работниот дел продолжува да се ротира против часовникот од позици?ата 6 на долниот десен агол на клучниот пат на сликата 7, ко? е директно над неа, позици?ата на моле?ето на кра?ниот млин постепено транзицира од средната позици?а долу на долниот десен агол позици?ата покажана на сликата 7 за моле?е. Во оваа точка, координатната вредност на точката за сече?е Z=2I; Y= 4。

Целиот процес вклучува претвора?е на работниот дел на 23. На секо? мал агол, исечувачот за мие?е го намалува целото дното на плинката долж X-оската.

(4) Сврти ?а празната десна страна на клучниот пат кон вертикалната позици?а

За време на процесот на свртува?е на работниот дел во спротивна насока на часовникот од позици?ата 7 на позици?ата покажана на фигурата 8, ако е потребно мие?е, само работниот дел на дневниот десен агол на кра?ната фабрика мора да биде малку ми?ан. Количината на мие?е е премногу мала, така што ово? процес не е ми?ан, а работниот дел само ротира на место

(5) Миле?е на десната страна на клучевниот пат и конечно мие?е на десната страна на клучевниот пат. Во ова време, десната страна на клучевниот пат е во вертикална позици?а, а координатата на позици?ата на алатката е Z=21arccos11=20, 616; Y=-8.

Отсечатокот на мие?е ?а сече целата десна страна на плинката долж насоката на X-оската.

За време на целиот процес на машинерира?е од фигурата 4 до фигурата 8, освен процесот на машинерира?е на дното на гробот, сите други фази може да бидат завршени со едноставна команда GO1. Значи следните ?е об?аснат само некои об?аснува?а за макропрограмата за мие?е на дното на слотовите.

Во процесот на мие?е на дното на слотот, претпоставува??и дека работниот дел ротира само против часовникот, вкупната ротаци?а на секо? дното на клучниот пат е само 2, а вкупното растурува?е во насоката Y е 8. Затоа, се добива приближната врска поме?у аголот на ротаци?а θ и растурува?ето Y

Овде, макро програма е напишана со користе?е на броевниот контролен систем на сери?ата FANUC Oi- MODELD во механичката фабрика. Потеклото на координатиот систем на работниот дел е поставено на левиот кра? на оската spline што се прикажува на фигурата 1. Следниот е пример на макро програмата за мие?е на дното на слотот:

Со цел да се осигура дека машинерира?ето на шла?нот може да се заврши на центарот за прецизно свртува?е на машините, се усвои метод на ?еден врв, еден клеп“ на клепка?е во согласност со неговите структурни карактеристики. Се додава четвртата оска со индексира?е на главата на центарот за прецизно свртува?е на машините, а клучниот пат е избришан спо