51吃瓜

Здраво! Здраво! Добредо?довте на веб-страницата на компани?ата ЕМАР!
Се фокусираше на делови од машинери?ата на ЦНК, делови од метално печате?е и процесира?е и производство на метали на плочи пове?е од 16 години
Германската и ?апонската опрема за висока прецизност на производство и тестира?е обезбедува прецизноста на металните делови да достигне 0,003 толеранци?а и висок квалитет
пошта:
Метална пластична прецизна печатка
Вашата локаци?а: home > вести > Индустриска динамика > Метална пластична прецизна печатка

Метална пластична прецизна печатка

Време за пушта?е:2024-06-28     Бро? на погледи :


Кои се чекорите на процесот на производство за прецизните метални печатени делови? Уредувачот на прецизност ?иве? ?е ве претстави од следните аспекти.

Метална пластична прецизна печатка(pic1)

1. Диза?н на печатечкиот дел

(1) Резултатот на печате?ето на диза?нот и имплементаци?ата на делот е тридимензионален ентитет со релевантни концепти, како што се бо?ата, матери?алот, тврдината, формата, големината, позици?ата, поврзаните делови и процесот на производство. (2) По?авува?ето на комп?утерската технологи?а директно потекнува од концептот на тридимензионален диза?н, ко? може пове?е интуитивно и прецизно да ги изрази сите геометриски параметри на идеите за диза?н и може целосно да разговара за целиот процес на диза?н на тридимензионален модел (3) Комп?утерската технологи?а може да им помогне на инженерите да го рационализираат процесот на диза?н од диза?нска перспектива и постепено да создадат печатени делови од производството на метал на листови и завршува?ето на секо? процес (4) Може да се смета за виртуелна средина за печате?е на делови. Инженерите можат да диза?нираат и монтираат делови директно на комп?утерски екрани.

2. Разво? на компонентите

Откако ?е биде завршен диза?нот на печатените делови, неопходно е да се претворат во незавршени цртежи за да се одреди големината и формата на потребниот метал на плочи. (1) Операцискиот обем на CAD е мал и процесот на разво? е целосно контролиран. (2) Комп?утерски диза?н има висока ефикасност, избегнува??и грешки кои инженерите се навикнати да ги направат за време на процесот на разво?. (3) Диза?нот со комп?утерска помош има висока прецизност, а проширените податоци се целосно пресметани од комп?утерот; Ова ги избегнува значителните цени на храната на матери?алите.

3. Изберете масло за печате?е

Стампува?ето на нафтата игра клучна улога во процесот на стампува?е. Добрите резултати на ладе?ето и екстремниот притисок на отпорот на носе?ето направи?а квалитетен скок во животот на службата на моделите и подобруваат прецизноста на работниот дел. Селекци?ата треба да се заснова на суровите матери?али на работниот дел за да се совпа?а: (1) Селекци?ата на маслото за печате?е на плочите од челик ?аглерод треба да одреди подобра вискозитет заснована на процесот и условите за намалува?е. (2) Поради хемиската реакци?а со хлоринските дополнители, кога се избира масло за печате?е за галбанизираните челички плочи, вниманието треба да се внимава на евентуалниот бел раст предизвикан од хлоринскиот тип масло за печате?е, и употребата на масло за печате?е на ?ида Борун сулфур може да го избегне проблемот со раст, но намалува (3) Без солзив челик е матери?ал ко? е навикнат на тврдее?е и бара употреба на сила на нафтен филм,

4. Отсече?е на таблата (1) Машината за отсече?е користи ножици за отсече?е на формата на формата на должина и ширина. Ако има удар, ?е се изврши сече?е на аголот, а потоа машината за удар е комбинирана со удар умира за да го формира ударот на аголот. Не?зината предност е висока временска ефикасност и честопати се користи за масовно производство. (3) Прво, програмира?ето на СНЦ се користи за удира?е на СНЦ, а шемата е напишана во содржината на машинската алатка на СНЦ за идентификува?е на неа. (4) Отсече?ето на лазерот е метод за отсече?е на рамните структури од таблата со користе?е на лазерот отсече?е.

5. Генералните процеси на удира?е на таблетите за машински алатки вклучуваат сече?е на агол, удира?е и пад на матери?ал, удира?е на конвексни торби, удира?е и распнува?е, извлекува?е на дупки итн. За да се исполнат условите на секо? процес, се потребни соодветни форми за завршува?е на работата, како што се конвексни форми и рас

6. Плато притиска?е и врте?е

Свртува?ето црта малку поголема дупка на помалата дневна дупка и потоа ?а притиска за да ?а зголеми сво?ата сила и да избегне да се лизне забите. Ревитира?ето обично користи ревитирачки грмушки, ревитирачки ореви и ревитирачки грмушки. Методот на ревитира?е обично се управува со машина за печате?е или хидраулична машина за ревитира?е, ко?а може да се ревитира до печатените делови.

7.

Накрива?ето е процесот на сече?е на рамни делови во тридимензионални делови, што бара машина за накрива?е и соодветни области за накрива?е за да ?а заврши операци?ата. Исто така, има одредена секвенца на свртува?е, и принципот на сече?е нема да вли?ае на првичното свртува?е, кое ?е произведе осум. површината на работниот дел генерално вклучува фосфатира?е, цинк пластинг, хроматско пластинг, бо?а, оксидира?е итн. Фосфатскиот филм генерално се користи за ладно волцирани и електролитички плочи, а неговата главна функци?а е да се спречи оксидира?е на заштитниот филм на работната маса; Електроплатираниот мултибоен цинг е често употребен за површинско третмане на ладно волтени листови; Хроматот и оксидира?ето генерално се користат за површина на третманот на алуминиумските плочи и профилите.

Zhejiang Yiwei Precision Co., Ltd. е производител на прецизни метални и пластични делови. За да се осигури висока прецизност и прецизност во масовното производство на делови, сите наши прогресивни и пластични форми се развиваат, произведуваат и употребуваат во производството од нашиот сопствен тим. Покра? тоа, формиравме тим за автоматизаци?а ко? независно ?е развие опрема за автоматизаци?а на собира?е за да постигне целосна автоматизаци?а на процесот во производството.