51吃瓜

Reducing the risk of damage during CNC Machining of aluminum alloys is key to ensuring product quality and production efficiency. Еве некои специфични мерки и предлози: 1 Разумна селекци?а на параметрите за исечува?е и брзина на исечува?е: За машинерира?е на ЦНК од алуминиумски легации, соодветната брзина на исечува?е треба да се избере врз основа на матери?алните сопствености и бара?ата за процес на алуминиумската легаци?а Премногу брзина на сече?е може да доведе до носе?е на алатки и акумулаци?а на сече?е на независни производи, додека премногу ниска брзина на сече?е може да резултира со ниска ефикасност на машинаци?ата. Стапка на храна: Изберете разумна стапка на храна базирана на комплексноста на работниот дел и бара?ата за обработува?е. Експерсивната стапка на храна може да доведе до прекумерна сила на крате?е, што резултира со деформира?е на работните парчи?а и намалува?е на квалитетот на машинаци?ата; Ниска стапка на храна може да доведе до ниска ефикасност на процесорот. 2. Користете соодветни типови на алатки и матери?али: Изберете алатки соодветни за машинаци?а на ЦНК од алуминиумски легации, како што се алатки за челик со висока брзина или цврст легаци?а. Овие алатки за сече?е имаат висока тврдина и отпор на носе?е, што може ефикасно да го намали ризикот на штета за време на процесот на машинерира?е. Геометричките параметри на алатките за сече?е: Осигура?те дека геометричките параметри на алатката (како што се аголот на раб, радиусот на раб итн.) се соодветни за бара?ата за машинерира?е, со цел да се намали вибраци?ата и силата за сече?е и да се намали ризикот за штета. 3. соодветно ладе?е на алатките и лубрикаци?а на течноста за сече?е: За време на машинерира?ето на ЦНК од алуминиумска лиги?а, треба да се користи соодветна количина течност за сече?е за ладе?е и лубрикаци?а. Течноста за исечува?е може да ?а намали температурата за исечува?е, да ?а намали силата за исечува?е и деформира?ето на работните парчи?а, истовремено и да ?а намали облеката на алатките и штетата. Контрола за ладе?е: Разумено контролира? ?а температурата и температурата на течноста за сече?е за да се осигури униформна дистрибуци?а и континуиран снабдува?е со течноста за сече?е. Премногу температура може да доведе до матери?ален отпад, додека недоволната температура може да резултира со лош ладе?е. 4. Осигурува?е на стабилноста на селекци?ата на приклучува?ето и фиксира?ето на фиксира?ето: Користете соодветни приклучува?а и сили на фиксира?е за да се осигури стабилноста и rigidity на работниот дел за време на машинерира?ето на алуминиумската легаци?а ЦНК. Ова помага да се спречи преместува?е или вибраци?а на работниот дел за време на процесот на машинерира?е, со што ?е се намали ризикот за штета. Метод на приклучува?е: Изберете го соодветниот метод на приклучува?е базиран на формата на работниот дел и бара?ата за обработува?е. Осигура?те дури и дистрибуци?а на притискачките сили за да се избегне прекумерниот локален стрес ко? може да предизвика деформаци?а или штета на работниот дел. 5. Мониторинг на процесот на машинерира?е во реално време: За време на процесот на машинерира?е на ЦНК на алуминиумска легаци?а, внимателно следете ги промените во параметрите на машинерира?е и работниот статус на машинската алатка. Време детектира?е и управува?е со ненормални ситуации, како што се прекумерната сила за сече?е, интензивирана вибраци?а итн., за да се избегне штетата. Периодична инспекци?а: Регуларно спроведува инспекци?а на квалитетот на процесорот, вклучува??и го и мере?ето на големината на работниот дел, инспекци?а на квалитетот на површината и тестира?е на матери?алната ре Ова помага брзо да се идентификуваат потенци?алните праша?а за квалитетот и да се преземат мерки за подобрува?е. 6. подобрува?е на диза?нот и процесот на оптимизаци?а на структурниот диза?н: Во фазата на диза?нот на производот, избегнете неразумни структури како што се остри агли и значителни вари?ации на дебелината на ?идот за намалува?е на концентраци?ата на стресот и ризиците за деформира?е за време на Оптимизира?те го процесот: Базирано на бара?ата за процес на ЦНК и матери?алните карактеристики на алуминиумската легаци?а, оптимизира?те го процесот на процес и процесот на процес. Разумно да се организира поврзаноста поме?у чекорите на процедурата и процедурите за намалува?е на ризикот на штета за време на процедурата.