Намалува?ето на мерките за деформира?е за време на машинира?ето на делови е сеопфатен процес ко? бара разгледува?е на пове?е аспекти како што се матери?алот, методите за машинира?е, диза?нот на фиксира?е, параметрите за сече?е итн. Еве некои специфични мерки: Прво, оптимизира?те го процесот на производство на празниот процес за намалува?е на внатрешниот стрес: празниот процес ?е генерира внатрешен стрес за време на производството, што може да предизвика деформира?е на деловите во следното процес. Со природно старее?е, вештачко старее?е или вибрациски третман, внатрешниот стрес на празниот може делумно да се елиминира, со што ?е се намали деформира?ето за време на процесорот. 2. Изберете соодветни параметри за сече?е и параметри за сече?е алати: брзината на сече?е, брзината на храната, длабочината на сече?е и другите параметри мора да бидат разумно избрани според матери?алот, формата и бара?ата за процес на деловите. For example, reducing the amount of back cutting can lower cutting force, but it can also decrease production efficiency. Во машинерира?ето на ЦНЦ, можно е да се одржи ефикасноста на машинерира?ето, истовремено намалува??и ги силите на сече?е со зголемува?е на брзината на машината и брзината на храна. Избор на алатки: Матери?алните и геометричките параметри на алатката имаат значителен вли?ание врз силата на исечува?е и исечува?ето на топлината. Разумен избор на параметрите на геометри?ата на алатките, како што се аголот на ракет, аголот на ракет, аголот на хеликсот и аголот на сведокот, може да ги намали острите раце и да ?а намали деформира?ето на сече?ето. Покра? тоа, подобрува?ето на структурата на алатките, како што е намалува?ето на бро?от на забите за исечува?е, зголемува?ето на просторот за чипс и рафинира?ето на забите за исечува?е, исто така може да ?а намали исечува?ето на топлината и исечува?ето на деформаци?ата. 3[UNK] Разумна селекци?а на методот на притиска?е и диза?нот на притиска?е на силата на притиска?е: диза?нот и селекци?ата на притиска?ата имаат значителен вли?ание врз деформира?ето на делови за време на машинерира?ето. Разумниот диза?н на фиксира?е може да ?а обезбеди стабилноста на деловите за време на процесорот и да го намали вли?анието на силата на притиска?е на деловите деформира?а. За делови со тенки ?идови со лоша цврстина, може да се користат асиска конечна компреси?а на лицето или приклучува?а како што се вакуумските чаши за исушува?е за да се добие униформно дистрибуирана сила за приклучува?е. Контрола на силите за притиснува?е: Притиснувачката сила треба да биде на?мала што е можно, истовремено осигурува??и дека работниот дел не е ослободен. Претераната сила на притиска?е може да предизвика деформира?е на деловите. Покра? тоа, притискачката сила треба да се примени колку што е можно пове?е на поддржувачката површина и во насока на добрата цврста на работниот дел. 4[UNK] Разумно организира?те ?а процесорската секвенца и параметрите за сече?е: Разумна процесорска секвенца може да го намали внатрешниот стрес на деловите и да го намали ризикот на деформира?е. На пример, на?прво може да се изврши грубо машинерира?е, по што следи прецизно машинерира?е за намалува?е на вли?анието на силата за исечува?е и исечува?е на топлината од страна. За делови со голема машинска дозвола, треба да се усвои симетричко машинира?е за да се избегне деформира?е предизвикано од концентраци?ата на топлината. Параметри за сече?е: За време на процесот на сече?е, силата за сече?е и температурата за сече?е се намалуваат со промена на параметрите за сече?е. Во машинира?ето на ЦНК, оваа цел може да се постигне со намалува?е на количината на крате?е на грбот, зголемува?е на стапката на храна и зголемува?е на брзината на машината. 5[UNK] Мониторинг и прилагодува?е на мониторингот на процесот на машинаци?а во реално време: Мониторингот на реално време се спроведува за време на процесот на машинаци?а за детектира?е и корекци?а на деформации на време. Со мониторинг на параметрите како што се силата на исечува?е и температурата на исечува?е, е можно да се утврди дали деловите се претрпеле деформира?е и да се преземат соодветни мерки за прилагодува?е. 6[UNK] Други мерки за подобрува?е на методите на приклучува?е на работни делови: За делови со лоша цврстина, како што се делови со тенки ?идови, може да се користат методи на исполнува?е за зголемува?е на строгоста на процесот и намалува?е на деформаци?ата за време на приклучува?ето и сече?ето. Третман на површината: преку процеси на површината на третман како што е анодизаци?ата, површината на деловите може да се подобри или промени понатаму, зголемува??и ?а нивната цврста и отпорност кон деформира?ето.