51吃瓜

Откако не-стандардните делови се процесирани, квалитетната инспекци?а претставува важен чекор за да се осигури дека деловите ги исполнуваат бара?ата за диза?н и стандардите за употреба. Следните се главните чекори и методи за квалитетна инспекци?а на нестандардните делови: 1. Изгледувачката инспекци?а Визуелна инспекци?а: Нестандардните делови се процесирани со директно наб?удува?е на површината на делот со голо око за да се провери дали се очигледни дефекти како што се кршишта, бурлишта, меурчи?а, окси За мали дефекти, може да биде потребно да се користи високо зголемува?е микроскоп за инспекци?а. Бо?а и светлина: Проверете дали бо?ата на површината на делот е униформна и дали светлината ги исполнува условите за одредува?е на квалитетот на покрива?ето или обработува?ето на површината. 2. Избор на алатки за димензионално мере?е: За процес на нестандардни делови, се избрани соодветни алатки за мере?е како што се правила, калипери, верниер калипери, микрометри, височни мерки, внатрешни ди?аметри, надворешни ди?аметри итн. врз основа на диза?нските цртежи и димензионалните бара?а на деловите. Точно мере?е: Строго мере?е според димензиите специфицирани во диза?нските цртежи за да се осигури дека клучните параметри како што се должината, ди?аметрот, отвореноста и дебелината на деловите ги исполнуваат условите за толеранци?а. За време на процесот на мере?е, грешките на мере?ето треба да се елиминираат за да се осигури точноста на резултатите на мере?ето. 3[UNK] Инспекци?а и анализа на матери?алот: Базирани на бара?ата за диза?н на деловите, проверете и анализира?те ги матери?алите на деловите. Заедничките методи на анализа на матери?алот вклучуваат тестови за мале?е, тензилни тестови, тестови за цврста, анализа на хемиската композици?а итн., за да се утврди дали сопственостите на матери?алот ги исполнуваат бара? Сертификаци?а на матери?алот: Додавачот е обврзан да обезбеди сертификат на конформирност или квалитетен сертификат за матери?алот за да го обезбеди неговиот доверлив извор и квалитет. 4[UNK] Функционална проценка на резултатите на тестира?ето: Нестандардните делови се процесирани и подложени на соодветни тестови на резултатите базирани на средината за користе?е и функционалните бара?а на деловите. На пример, за делови на механичната опрема, може да се потребни тестира?е на товарот, тестира?е на вибрациите итн.; За електричните компоненти се потребни електрични тестира?а и тестира?е на воздржливост. Симулациски експеримент: Користе?е експериментална опрема и процеси за симулаци?а на процесот на операци?а на делови, одредува?е на животот на услугата и тра?носта на делови. Со симулира?е на средината за користе?е, тестира?е на работната ефективност на деловите под различни услови за проценка на нивната реална ефективност. 5[UNK] Деталирани записи и извештаи: За време на процесот на квалитетна инспекци?а на процесот на нестандардна процесира?е на делови, резултатите и податоците на секо?а инспекци?а треба да се регистрираат детално, вклучува??и информации за инспекци?а на изгледот, димензионално Извешта? за квалитетот: Подготви детално извешта? за квалитетната инспекци?а врз основа на запишаните податоци и информации. Извешта?от треба да вклучува основни информации за деловите, методите на инспекци?а, резултатите на инспекци?ата, посто?ните проблеми и предлозите за подобрува?е. 6[UNK] Неквалификувана идентификаци?а и изолаци?а на управува?ето: За делови кои не успеваат да се инспекционираат, тие треба веднаш да се идентификуваат и изолираат за да се спречи злоупотреба или меша?е со квалификувани про Анализа на корената причина: спроведете анализа на корената причина на неконформираните производи, идентификува?те ги причините и одговорните оддели кои доведоа до неконформираните производи. Мерки за подобрува?е: Базирани на анализата на причините, ?е бидат формулирани соодветни подобрува?а и корективни мерки за процесира?е на нестандардни делови за да се спречат повторно да се случат слични проблеми.