Висока стапка на отпад е главоболка за производителите на метални печати. Биде??и профитабилноста на домашната хардверска индустри?а е ве?е многу ниска, ако има премногу отпад генериран за време на процесот на печате?е, можеби нема профит или дури и загуба. Причините за по?авата на производи од ?убре во печатени делови може да се анализираат од следните аспекти:
1. Лош квалитет на суровите матери?али
Срвите матери?али се првата гаранци?а за производство на квалификувани печатени делови. Ако цврстата и површината на суровите матери?али не ги исполнуваат квалитетните услови, соодветната стапка на отпад на печатените делови дефинитивно ?е биде премногу висока. Особено за печате?е делови со релативно голема деформаци?а, ако суровите матери?али не се квалификувани, тие ?е покажат феномени како што се крше?е и штета. So, when purchasing raw materials, hardware stamping manufacturers must not be tempted by cheap prices and must find trustworthy and legitimate material suppliers.
2. Неквалификувана опрема за печате?е
Опремата за печате?е не ги исполнува стандардите, што резултира со лоша соработка поме?у горните и долните форми за време на преработката на печате?е, што води до висока стапка на ?убре. Форматите за печате?е се основата за процесира?е на печатени делови, а опремата е клучна, истовремено осигурува??и дека формата нема проблеми. Немо? да мислиш дека опремата за печате?е на форми е многу едноставна, дури и мали грешки може да доведе до производство на печатени делови како ?убре. Кога се печати областа на опремата, концентритетот, отвореноста, рамноста и другите фактори на горните и долните области имаат клучна улога.
3. Молд шоу носи и солзи
Молдовите за печате?е можат да почувствуваат носе?е и солзира?е или ослободува?е делови во текот на долгорочна употреба, што исто така може да доведе до отпад на производите. Посто?ат многу производители на хардверски печати кои не извршуваат дневна инспекци?а и заштита на моделите откако опремата е подготвена за производство. Малку знаат дека носе?ето на модели не е само носе?ето на кра?от, туку и носе?ето на некои моделни пристапници со употреба.
4. Операци?ата на работникот не е стандардизирана
Работникот не го следеше прирачникот за опремата кога работеше со печатот за удар, што може да резултира со грешки во храната.
5. Непрецизен уред за позиционира?е
За време на процесот на храна, неправилното позиционира?е на областа за формулаци?а може да предизвика проблеми во соработката и презентаци?ата на секо? процес, како и презентаци?ата на отпадните производи.
Оваа стати?а е од EMAR Mold Co., Ltd. За пове?е информации поврзани со EMAR, кликнете на www.sjt-ic.com,